Области применения широкоформатных CO₂-лазеров
Крупноформатный CO₂-лазерный резак H-1325 предназначен для обработки неметаллических листовых материалов. Он режет и гравирует акрил, дерево, МДФ, бумагу, картон, разрешенные к использованию виды резины, натуральную кожу и многие виды текстиля; также может выполнять поверхностную гравировку на совместимых материалах, таких как стекло, керамика и камень. Поскольку пластики и искусственная кожа различаются по составу, перед запуском серийного производства необходимо уточнить точный состав материала и провести пробную обработку. Ни в коем случае не подвергайте лазерной обработке ПВХ, винил или неизвестные галогенсодержащие материалы.
- Рабочие зоны: 1300 × 2500, 1500 × 3000 или 2000 × 3000 мм
- Рабочий стол с ножевым лезвием или сотовой структурой, подходящий для жестких листов и гибких материалов
- Дополнительная функция автофокусировки и система помощи при наведении с красной точкой
- Соответствующий промышленный чиллер для воды; модель зависит от мощности лазерной трубки
- Контроллер Ruida DSP с вариантами рабочего процесса LightBurn или RDWorks
- LightBurn доступен для Windows, macOS и Linux; перед заказом убедитесь в совместимости версии и контроллера
- Система шагового привода, предназначенная для стабильной гравировки и резки крупноформатных изделий
- Контроллер Ruida поддерживает многоуровневые задания, автономную обработку и управление заданиями непосредственно на станке

Варианты мощности системы CO2: 150–300 Вт
Выберите мощность 150, 180, 200 или 300 Вт в зависимости от материала, толщины, требуемого качества кромок и скорости производства. Окончательные технические характеристики зависят от лазерной трубки, оптики, фокуса, системы подачи воздуха и состава материала, поэтому перед утверждением конфигурации необходимо провести испытания производственных образцов.
Рабочие зоны для обработки больших листов
Модель H-1325 обеспечивает рабочую зону размером 1300 × 2500 мм для полноразмерных листов. Также доступны более крупные конфигурации размером 1500 × 3000 и 2000 × 3000 мм для производственных процессов в сфере вывесок, мебели, упаковки и текстиля.
Дополнительный подъемный стол с электроприводом
Моторизованный стол по оси Z обеспечивает достаточное пространство для высоких деталей и совместимых поворотных приспособлений. Для бутылок, стаканов и других цилиндрических заготовок следует выбрать роликовый или патронный поворотный механизм в зависимости от диаметра, веса и поверхности детали.
Согласованная система водяного охлаждения
Водяной охладитель, подобранный по размеру, обеспечивает регулирование температуры лазерной трубки во время работы. Производительность охладителя, характеристики охлаждающей жидкости и периодичность технического обслуживания должны соответствовать выбранной трубке и условиям эксплуатации.
Области применения резки и гравировки
Используйте станок для обработки крупных акриловых вывесок, деталей из дерева и МДФ, прототипов упаковки, текстильных выкроек, изделий из кожи и других разрешенных неметаллических деталей. Ширина пропила, качество обработки кромок и достижимая толщина зависят от материала, мощности и настроек процесса.
Рабочий стол с ножевым лезвием или сотовой структурой
Стол с ножевым лезвием обеспечивает надежную фиксацию жестких листов, сводя к минимуму обратное отражение и следы от контакта. Стол с сотовой структурой лучше подходит для бумаги, ткани и небольших гибких деталей. Выбор рекомендуемого стола зависит от основного состава обрабатываемых материалов.
Технические характеристики машины
| Модель | VankCut-1325/VankCut-1530/VankCut-2030 |
|---|---|
| Мощность лазера | 150 / 180 / 200 / 300 Вт |
| Рабочая зона | 1300 × 2500 / 1500 × 3000 / 2000 × 3000 мм |
| Тип охлаждения | С водяным охлаждением; холодильная установка подобрана с учетом мощности труб |
| Максимальная скорость гравировки | До 600 мм/с |
| Максимальная скорость резания | До 300 мм/с; зависит от материала |
| Минимальный размер символов | Китайские иероглифы: 2 × 2 мм; латинские буквы: 1 × 1 мм |
| Максимальное растровое разрешение | До 4000 dpi |
| Точность позиционирования | ≤0,01 мм |
| Контроллер и программное обеспечение | Ruida DSP; рабочий процесс LightBurn или RDWorks |
| Распространенные форматы файлов | AI, PDF, SVG, DXF, PLT, PNG, JPG и BMP; зависит от программного обеспечения |
| Многоуровневая обработка | Да |
| Рабочая среда | 0–45 °C; относительная влажность 5–95%, без конденсации |
Ориентировочная толщина реза в зависимости от мощности лазера
| Материал | 150 Вт | 180 Вт | 200 Вт | 300 Вт |
| Акрил | 20 мм | 22 мм | 24 мм | 30 мм |
| Бальза | 15 мм | 17 мм | 18 мм | 22 мм |
| Твердая древесина | 8–10 мм | 9–10 мм | 10–13 мм | 10–15 мм |
| Гофрированный картон | 16 мм | 17 мм | 18 мм | 20 мм |
| Плотный картон | 3 мм | 3 мм | 3,5 мм | 4 мм |
| Натуральная кожа | 5 мм | 5 мм | 5,5 мм | 6 мм |
| Искусственная кожа (только без содержания ПВХ) | 5–7 мм | 7–8 мм | 8 мм | 10 мм |
| Текстильный стек | 5 мм | 5 мм | 5 мм | 5 мм |
| Резиновый лист, безопасный при работе с лазером | 4–5 мм | 4–5 мм | 5–6 мм | 6–7 мм |
| Лист из лазерностойкой смолы | 2,5 мм | 2,5 мм | 3 мм | 3,5 мм |
| МДФ | 8–10 мм | 9–10 мм | 10–11,5 мм | 12–13 мм |
*Указанные значения являются лишь ориентировочными результатами лабораторных испытаний и не являются гарантированными пределами. Результаты зависят от плотности и состава материала, состояния трубы, оптики, фокусировки, скорости, подачи воздуха и количества проходов. Закажите тестирование с использованием вашего реального образца. Обрабатывайте только идентифицированные, безопасные для лазера материалы; никогда не режьте ПВХ, винил или неизвестные галогенсодержащие пластики, а также никогда не оставляйте процесс резки без присмотра.
Совместимые материалы
К типичным материалам для обработки относятся акрил, дерево, МДФ, бамбук, бумага, картон, ткань, натуральная кожа, резина, пригодная для лазерной обработки, а также отдельные виды пластика. На совместимых поверхностях из стекла, керамики, камня и металла с покрытием можно выполнять гравировку, а не резку. Перед началом обработки всегда необходимо уточнить состав материала и требования к вытяжной вентиляции.
Отрасли промышленности и области применения
Вывески и витрины, мебель и предметы интерьера, изготовление макетов, прототипы упаковки, изделия ручной работы и сувениры, раскрой одежды, обивка мебели, изделия из кожи, вышивка, аппликации и переработка бумаги.
Модель H-1325 сочетает в себе рабочую зону размером 1300 × 2500 мм с регулируемой мощностью CO₂-лазера в диапазоне 150–300 Вт, что позволяет обрабатывать большие неметаллические листы. Сообщите нам информацию о материале, толщине, размерах листов и желаемой производительности, чтобы компания Vank Laser могла порекомендовать вам оптимальную конфигурацию трубки, рабочего стола, линз, системы воздушной поддержки, охладителя и вытяжной системы.

Гравировка по акрилу

Резка бумаги

Гравировка по дереву

Резка акрила

Резка кожи

Резка древесины
H-1325 — широкоформатный лазерный резак на основе CO₂
Модель H-1325, предназначенная для обработки неметаллических материалов в виде листов большого формата, объединяет лазер, систему перемещения, систему управления Ruida, а также подключения для охлаждения и вытяжки в единую настраиваемую платформу. Мощность, тип рабочего стола и дополнительное оборудование подбираются с учетом конкретных задач, а не рассматриваются как универсальная конфигурация.

Размер листа: 1300 × 2500 мм
Рабочая зона размером 1300 × 2500 мм позволяет размещать стандартные листы формата 4 × 8 футов с удобным пространством для загрузки. Открытая платформа обеспечивает доступ спереди и сбоку для установки крупных листов из акрила, дерева и МДФ; при этом операторы должны соблюдать указанный порядок загрузки и правила техники безопасности при работе со станком.
Рабочие столы для жестких и гибких материалов
Выберите рабочую платформу с ножевым лезвием для жестких листов, таких как акрил и дерево, или сотовую платформу для бумаги, ткани и небольших гибких деталей. Состав материала имеет значение: при необходимости ознакомьтесь с паспортом безопасности и исключите ПВХ, винил и другие материалы, выделяющие опасные или коррозионные пары.


Регулировка юстировки зеркал
В тракте луча используются регулируемые зеркала, которые направляют луч CO₂-лазера от трубки к режущей головке. Стабильные крепления обеспечивают повторяемость выравнивания, а трехточечная регулировка позволяет квалифицированным техническим специалистам корректировать оптический тракт во время монтажа или планового технического обслуживания.
Согласованная оптика для CO₂-лазера
Согласованные зеркала и фокусирующая линза помогают обеспечить равномерное распределение луча по всей большой рабочей зоне. Тип оптики и фокусное расстояние подбираются с учетом предполагаемого сочетания уровня детализации гравировки, толщины материала и качества кромок; следите за чистотой оптики и проводите её осмотр в соответствии с графиком технического обслуживания.


Регулируемая подача воздуха
Система «Air Assist» направляет чистый сжатый воздух на место реза, что помогает защитить линзу и уменьшить образование копоти, вспышки пламени и обугливание таких материалов, как акрил и дерево. Она не заменяет эффективную вытяжную систему, утверждение материалов или постоянный контроль со стороны оператора.

RECI или лазерная трубка CO₂ компании Yongli
Предлагаемые стеклянные CO₂-лазерные трубки марок RECI или Yongli охватывают указанный диапазон мощности 150–300 Вт. Марка трубки, номинальная мощность, охладитель и источник питания подбираются в качестве единой системы; ожидаемый срок службы зависит от системы охлаждения, рабочего тока, условий эксплуатации и технического обслуживания.

Управление Ruida и работа с файлами
Рабочий процесс Ruida DSP поддерживает многослойную резку и гравировку, управление заданиями непосредственно на станке и автономную обработку. Программы LightBurn и RDWorks могут импортировать распространенные векторные и растровые форматы; точный перечень поддерживаемых форматов зависит от версии программного обеспечения и рабочего процесса.

Контроллер панели Ruida
Настроенная панель Ruida обеспечивает выбор задания, настройку параметров слоев, позиционирование и отображение информации о состоянии на станке. LightBurn поддерживает распространенные семейства контроллеров RDC6442 и RDC6445; уточните точную модель контроллера и версию программного обеспечения в коммерческом предложении.

Комплект системы охлаждения и вытяжки
Поставляемый комплект может быть укомплектован охладителем, вытяжным вентилятором, компонентами системы принудительной подачи воздуха и воздуховодами, необходимыми для выбранного оборудования и места установки.
Промышленный водяной чиллер обеспечивает циркуляцию охлаждающей жидкости с регулируемой температурой через лазерную трубку. Модель чиллера и система сигнализации выбираются с учетом мощности трубки и местных условий окружающей среды.
Вытяжной вентилятор удаляет дым и технологические испарения из зоны резки. Системы воздухообмена, фильтрации и вытяжки должны быть рассчитаны с учетом особенностей обрабатываемого материала и соответствовать местным требованиям к условиям труда и охране окружающей среды.
В окончательной конфигурации указываются протяженность воздуховодов и размеры соединений, что позволяет заказчику заранее спланировать безопасный отвод или фильтрацию воздуха до начала монтажа.

Варианты линз для гравировки и резки толстых материалов
Объектив с фокусным расстоянием 2,5 дюйма (63,5 мм) подходит для общей гравировки и резки, а вариант с фокусным расстоянием 4 дюйма (101,6 мм) обеспечивает большую глубину резкости для более толстых материалов. Выбор оптимального объектива зависит от материала, толщины, деталей и требований к кромкам; убедитесь в качестве работы с помощью тестирования на образце.

Хранение и восстановление заданий в автономном режиме
Контроллеры Ruida могут сохранять задания и обеспечивают функции возобновления работы после сбоя. Порядок возобновления работы зависит от контроллера, состояния файла и станка, поэтому перед возобновлением задания оператор должен проверить состояние станка, материала и точки отсчета.
Задания можно передавать с помощью USB-накопителя, USB-кабеля или проводного Ethernet-соединения (в зависимости от настроек контроллера), а затем запускать их с панели управления без необходимости постоянного подключения к проектному компьютеру.
Какие дополнительные аксессуары доступны для моих товаров?
Принадлежности подбираются с учетом высоты детали, её формы, материала и требований к размещению:
- Моторизованный подъемный стол для высоких заготовок и обеспечения свободного пространства под совместимым поворотным приспособлением.
- Функции позиционирования по красной точке и автофокусировки, облегчающие настройку; окончательную фокусировку следует проверить на самом материале.
- Роликовое вращающееся оборудование для соответствующих бутылок, стаканов и других цилиндрических деталей с учетом ограничений по диаметру и весу.
- Поворотный патрон для деталей, требующих надежного зажима; тип губок и зазор подбираются с учетом особенностей заготовки.
H-1325: Часто задаваемые вопросы о CO₂-лазере
Какие материалы можно обрабатывать с помощью CO₂-лазера H-1325?
Он может резать и гравировать акрил, дерево, МДФ, бумагу, картон, многие виды текстиля, натуральную кожу, лазерно-безопасную резину и отдельные виды пластика. Он может гравировать совместимые поверхности из стекла, керамики, камня и поверхности с покрытием. Всегда сначала определяйте материал; ни в коем случае не обрабатывайте ПВХ, винил или неизвестные галогенсодержащие материалы.
Может ли H-1325 резать или гравировать металл?
Данная стандартная конфигурация с использованием CO₂ предназначена для неметаллических материалов и не должна позиционироваться как станок для резки металла. При правильном подборе технологического процесса она может наносить маркировку на некоторые металлические поверхности с покрытием или анодированные поверхности, тогда как резка голого металла обычно осуществляется с помощью волоконного лазера, подобранного с учетом сплава и толщины материала.
Что следует проверить, если мощность лазера снизилась или излучение отсутствует?
Прекратите работу и проверьте сигналы тревоги контроллера, расход и температуру воды, состояние трубок, чистоту зеркал и линз, выравнивание, а также выбранные настройки мощности. Не обходите блокировку крышки, расхода воды или другие защитные блокировки.
Если причина не очевидна, отключите оборудование от сети и обратитесь к квалифицированному сервисному персоналу. Непрошедшие соответствующую подготовку операторы не должны проводить испытания или вскрывать высоковольтные лазерные источники питания и трубки с CO₂.
Как следует проводить техническое обслуживание водоохладителя?
Следуйте рекомендациям по типу хладагента, диапазону температур и интервалу замены, указанным для выбранной трубки и охладителя. Поддерживайте чистоту водяного контура, проверяйте шланги и датчики расхода, а также своевременно очищайте воздушные фильтры и поверхности конденсатора.
Установите охладительную установку в помещении с надлежащей вентиляцией и в пределах указанного диапазона температур окружающей среды. Перед наступлением морозов слейте жидкость из контура или обеспечьте его защиту, а перед возобновлением работы лазера проверьте причины срабатывания сигнализации по температуре или расходу.
В чём заключается разница между резкой с использованием CO₂-лазера и волоконного лазера?
CO₂-лазеры широко используются для обработки акрила, дерева, бумаги, текстиля, кожи и других подходящих неметаллических материалов. Для эффективной резки или маркировки металлов обычно выбирают волоконные лазеры. Выбор подходящего источника зависит от материала, толщины, технологического процесса и требуемого качества обработки.
Какие рабочие зоны доступны?
В данной серии представлены рабочие зоны размером 1300 × 2500, 1500 × 3000 и 2000 × 3000 мм. Уточните полезный ход, зазор для загрузки, габаритные размеры станка и транспортные размеры для конкретной модели, указанной в коммерческом предложении.
