Области применения гравировки на ювелирных изделиях и аксессуарах
- Индивидуализация ювелирных изделий: имена, даты, логотипы, текстуры и гравировка с регулируемой глубиной на изделиях из золота, серебра, платины, нержавеющей стали и титана, прошедших соответствующую сертификацию.
- Кольца и браслеты: маркировка внутри или снаружи с помощью ротационного приспособления с частичным совмещением, с соблюдением фокального зазора и с качеством поверхности, утвержденным для данного образца.
- Часы и очки: серийные номера, логотипы и декоративные знаки на корпусах, застежках, оправах и мелких металлических деталях после косметической обработки и термической обработки.
- Модная фурнитура: постоянная нанесение логотипа на пряжки, бегунки молний, бирки, пуговицы и другие соответствующие металлические аксессуары.
- Подарки и мелкие товары: персонализированные ручки, металлическая посуда, инструменты и рекламная продукция в пределах установленных ограничений по размерам и креплениям.
- Идентификация мелких деталей: последовательные данные, штрих-коды и коды Data Matrix на соответствующих требованиям металлических деталях или деталях с покрытием, если определены критерии читаемости.
Комплектация станка для ювелирной гравировки
| Модель | VankMark-JE — компактный ювелирный лазерный гравировальный станок с оптоволоконным лазером в закрытом корпусе |
| Основной процесс | Постоянная маркировка, нанесение текстуры и гравировка с регулируемой глубиной на сертифицированных ювелирных металлах и мелких аксессуарах |
| Номинальная длина волны | Импульсный волоконный лазер с длиной волны 1064 нм |
| Варианты номинальной мощности | 30 / 50 / 60 / 70 / 100 Вт, как указано в предложении |
| Исходная архитектура | Источник с модуляцией добротности (Q-switched) или MOPA был выбран для проведения испытаний по сплаву, контрасту, глубине, теплоотдаче и цветной маркировке |
| Параметры импульса | Диапазон частот и ширины импульсов зависит от конкретной модели источника и должен соответствовать данным, указанным в его техническом паспорте |
| Поле маркировки | Варианты линз — от 75 × 75 до 300 × 300 мм, как указано в предложении; поле обзора ограничивается требованиями к зоне фокусировки, высотой детали, а также зазорами в поворотном механизме и корпусе |
| Полевой объектив | Объектив F-theta, подобранный с учетом размера поля, требований к размеру пятна, рабочего расстояния и крепления ювелирного изделия |
| Корпус | Компактная защищенная рабочая зона с смотровым окном, рассчитанным на работу с определенной длиной волны, и специально сконструированной дверцей доступа |
| Классификация по уровню лазерной безопасности | Определено исключительно для протестированной укомплектованной рабочей станции и целевого рынка; при эксплуатации может происходить излучение класса 4 |
| Системы обеспечения безопасности | В окончательной конфигурации подтверждены следующие функции: блокировка дверей, аварийная остановка, управление с помощью ключа, индикация выбросов и условия технического обслуживания |
| Сканирующая головка | Двухосный гальванометр с файлом коррекции для конкретной линзы |
| Фокус и зазор по оси Z | Ручное или моторизованное перемещение по оси Z, как указано в предложении; рабочая высота и фокальный зазор подтверждены с учетом фактического ювелирного приспособления |
| Скорость производства | Соответствие требованиям по образцу в отношении художественного оформления, плотности наполнения, состава сплава, контрастности или глубины, а также допустимого теплового воздействия |
| Оценка качества | На утвержденных образцах проверены минимальный размер символа, ширина линии, искажение поля, повторяемость и внешний вид |
| Охлаждение | Воздушное охлаждение, если в конкретном источнике или конфигурации рабочей станции не указан иной метод |
| Контроллер | Плата управления, совместимая с JCZ/EZCAD2, или другой указанный в предложении контроллер с подтвержденными данными о модели, прошивке и исходном протоколе |
| Программное обеспечение | Рабочий процесс EZCAD2; LightBurn Pro — только при условии поддержки поставляемой платы, драйвера и текущей версии |
| Переменные данные | Текст, серийные номера, логотипы, штрих-коды и коды Data Matrix подлежат проверке программным обеспечением и файлами заказчика |
| Оснастка для ювелирных изделий | Дополнительные приспособления — с внутренним кольцом, цилиндрические, браслетные или для плоских деталей — подбираются с учетом диаметра, соосности, зазора и защиты поверхности |
| Извлечение | Локальная система отвода дыма и твердых частиц или фильтрация, подобранная с учетом состава сплава, типа покрытия, глубины гравировки и режима работы |
| Электротехническое обслуживание | Перед отгрузкой подтверждаются напряжение, частота, подключенная нагрузка, заземление и требования рынка назначения |
| Операционная среда | Предельные значения температуры, влажности, запыленности и образования конденсата указаны в руководствах по эксплуатации соответствующих источников, контроллеров и рабочих станций |
| Принятие | Заказчик утверждает макеты, состав сплава, приспособления, внешний вид или глубину маркировки, продолжительность цикла, читаемость и документацию по технике безопасности |
Проверка ювелирных материалов и технологического процесса
В качестве источника для обработки золота, серебра, платины, нержавеющей стали, титана, латуни, меди, алюминия и металлических аксессуаров с покрытием обычно выбирается волоконный источник с длиной волны 1064 нм. Необходимо тщательно оценить каждый сплав, покрытие, закрепку камней, паяные соединения, отделку и термочувствительные вставки. На некоторых полимерах после SDS и тестирования образцов могут оставаться следы; для кожи, ткани, стекла, бумаги, прозрачного акрила и камня, как правило, требуется другой лазерный источник.
Применение в ювелирном деле, часах и аксессуарах
К типичным пользователям относятся ювелирные мастерские, мастерские по производству часов и очков, производители модной фурнитуры, компании, предоставляющие услуги по персонализации, производители подарков, а также подразделения, занимающиеся маркировкой мелких деталей. В ходе производственного испытания определяются такие параметры, как загрузка, смена зажимных приспособлений, фокусировка, извлечение, проверка кода и допустимое качество внешней отделки.
Основные компоненты рабочей станции
Управление ювелирной гравировкой через JCZ / EZCAD2
Настроенная плата JCZ и рабочий процесс EZCAD2 позволяют работать с текстом, логотипами, серийными данными, штрих-кодами, кодами Data Matrix, векторной и растровой графикой. Версия платы, прошивка, исходный протокол, драйвер, форматы импорта и файл коррекции объектива подтверждаются в комплекте с поставляемой рабочей станцией. Программа LightBurn Pro является дополнительным компонентом только для платы и драйвера, поддерживаемых в данный момент.
Волоконный источник 1064 нм для ювелирной гравировки
Варианты оборудования Raycus, MAX, IPG или JPT можно оценивать по конкретной модели, номинальной мощности, диапазону частоты импульсов и характеристикам ширины импульса. Более высокая мощность не гарантирует лучшего качества отделки ювелирных изделий; сплав, покрытие, размер пятна, теплоотдача, управление импульсами, фокусирующая линза и стратегия сканирования подбираются на основе образцов, предоставленных заказчиком. Системы УФ, зелёного света и CO₂ представляют собой отдельные конфигурации продукции.
Плата управления гальваносканером JCZ
Управляющая плата JCZ координирует синхронизацию источника, движение гальванометра и ввод-вывод рабочей станции. Точная аппаратная, микропрограммная и электрическая интеграция должны соответствовать поставленному источнику и схеме обеспечения безопасности; программное управление не заменяет независимую схему блокировки корпуса.
Калиброванная сканирующая головка с гальванометром
Двухосный гальванометр перемещает луч по полю, скорректированному линзами. Скорость перемещения сканера не является гарантией производственного цикла; фактическая производительность определяется рисунком, заполнением, составом сплава, мощностью, глубиной и тепловыми ограничениями. Автофокусировка и 3D-сканирование являются отдельными опциями, разработанными инженерами.
Поворотный зажим для внутренних колец и ювелирных изделий
Компактный ротационный станок может выполнять внутреннюю или внешнюю гравировку на кольцах и некоторых браслетах. Диапазон зажима, соосность, шаг разрешения, защита ювелирных изделий, фокусное расстояние и зазор корпуса проверяются на детали заказчика.
Приспособления для обработки листов из драгоценных металлов и мелких деталей
Зажимное приспособление для плоских деталей позволяет фиксировать листы из драгоценных металлов, бирки, кулоны и мелкие аксессуары. В зависимости от конкретного применения подбираются размеры рабочего проёма, материал зажимов, толщина детали, плоскостность, повторяемость и защита от царапин.
Цилиндрическое вращающееся приспособление для крепления деталей
С помощью патрона или роликового поворотного устройства можно позиционировать совместимые цилиндрические металлические детали. Подтверждаются диаметр детали, длина, вес, конусность, положение фокуса и зазор в корпусе; для прозрачного стекла требуется отдельно сертифицированный лазерный процесс.
Вопросы о волоконной лазерной гравировке ювелирных изделий
Какие материалы может маркировать машина для маркировки волоконным лазером?
Волоконные источники хорошо подходят для обработки золота, серебра, платины, стали, нержавеющей стали, титана, латуни, меди, алюминия и многих металлов с покрытием. Результаты зависят от сплава, вида покрытия, вида отделки и наличия термочувствительных вставок. На некоторых полимерах после проверки и тестирования SDS остаются следы; для обработки кожи, ткани, стекла и прозрачного акрила обычно требуется другой источник лазерного излучения.
Какие варианты мощности лазера доступны?
Обычно в спецификациях указываются следующие значения мощности волокна: 30, 50, 60, 70 и 100 Вт. Выберите конкретный источник с модуляцией добротности (Q-switched) или MOPA, линзу и диапазон импульсов, исходя из состава сплава, требуемого контраста или глубины, минимального размера детали, допустимого теплового воздействия и производственных целей.
Как глубоко может гравировать металл волоконный лазерный маркировочный станок?
Универсальной глубины не существует. На удаление материала влияют такие факторы, как сплав, тип исходного материала, номинальная мощность, линза, размер пятна, количество проходов, стратегия нанесения штриховки, предельное значение температуры и время цикла. Глубина гравировки на ювелирных изделиях с контролируемой глубиной должна измеряться на репрезентативном образце, предоставленном заказчиком.
В чем разница между волоконной лазерной маркировкой и лазерной маркировкой CO2?
Для обработки драгоценных металлов, стали, титана и некоторых видов пластмасс обычно выбирают волоконный лазер с длиной волны 1064 нм. CO₂-лазер с длиной волны 10,6 мкм, как правило, лучше подходит для многих органических материалов, дерева, бумаги, кожи и акрила. Для тонкой маркировки на термочувствительных покрытиях и полимерах предпочтительны УФ- или зеленые источники излучения.
Как чистить и ухаживать за линзами и зеркалами?
Перед очисткой отключите рабочую станцию от источника питания и изолируйте её. Следите за чистотой крепежных элементов, каналов отвода газов и окна, рассчитанного на работу с данной длиной волны. Не прикасайтесь к полевой линзе; при обнаружении загрязнений во время осмотра используйте только специальные салфетки для линз и жидкость для очистки оптики. Обслуживание блокировок, фильтров и внутренних оптических элементов должно осуществляться квалифицированным персоналом.
Какие форматы файлов и программное обеспечение поддерживаются?
EZCAD2 обычно импортирует векторные, растровые и шрифтовые форматы, а также поддерживает последовательные данные, даты, штрих-коды и 2D-коды. Точный список поддерживаемых форматов зависит от поставляемой версии. LightBurn Pro является дополнительным компонентом, доступным только при наличии поддерживаемого гальванического контроллера, драйвера и действующей лицензии; перед покупкой проверьте комплектацию поставляемой платы.
Как долго работает лазерный источник и какова гарантия?
Срок службы не является гарантированным фиксированным количеством часов. Он зависит от конкретной модели источника питания, режима эксплуатации, температуры, степени загрязнения, качества электроэнергии и технического обслуживания. В коммерческом предложении должны быть указаны условия гарантии на источник питания и рабочую станцию, исключения из гарантии, порядок обслуживания и условия поставки запасных частей.
В чем преимущества волоконно-лазерной маркировки по сравнению с традиционными методами (например, струйной или гравировкой)?
Гравировка с использованием волоконной технологии является бесконтактной, поддерживает программную персонализацию и переменные данные, а также позволяет наносить долговечные маркировки без использования чернил и без износа режущего инструмента. При этом по-прежнему требуются правильные зажимные приспособления для ювелирных изделий, система удаления отходов, проверенные параметры, обслуживание оптики и косметический контроль; механическая гравировка по-прежнему остается актуальной для традиционных отделок «тон в тон».
