Контурная резка печатного текстиля с верхним техническим зрением
Лазерный резак для ткани с верхним обзором VankCut-1812 сочетает в себе конвейер размером 1800 × 1200 мм, автоматическую подачу с рулонов и верхнюю камеру, позволяющую совмещать траектории резки с контурами печати, вышивки и кружева. Качество распознавания и допуск на резку зависят от контрастности изображения, деформации ткани, калибровки камеры, выбора объектива, индексации подачи и результатов утвержденного контрольного тестирования образца.
- Одежда: печатные вставки для спортивной одежды, модные ткани, этикетки, аппликации и высококачественные компоненты одежды.
- Домашний текстиль: печатные обивочные панели, шторы, подушки, элементы постельного белья и текстильные предметы интерьера.
- Промышленный текстиль: специализированные фильтрующие материалы, тканевые воздуховоды, изоляционные чехлы и детали из технической ткани.
- Интерьеры транспортных средств: ковры, панели чехлов сидений и декоративная отделка — после прохождения квалификации материалов и способов применения; детали, критичные с точки зрения безопасности, требуют отдельной сертификации.
- Товары для активного отдыха и спорта: баннеры, чехлы, палатки и тканевые элементы, не связанные с обеспечением безопасности жизни; изделия, несущие нагрузку или обеспечивающие безопасность жизни, требуют утверждения со стороны заказчика.
- Защитные и высокотехнологичные текстильные изделия: только материалы, одобренные поставщиком и прошедшие проверку на пригодность для лазерной обработки; наличие данного оборудования не означает сертификацию продукции.
Шаг 1
Продвигать и стабилизировать рулон ткани
Шаг 2
Сделать калиброванный снимок сверху
Шаг 3
Извлечение или выравнивание контуров в программном обеспечении для машинного зрения
Шаг 4
Вырежьте и проверьте утвержденный выкройку
Технические характеристики VankCut-1812
В приведенной ниже спецификации определены рамки подготовки коммерческого предложения для модели VankCut-1812. Марка лазерного источника и его номинальная мощность, поле обзора камеры и её калибровка, одно- или двухголовочная архитектура, требования к электропитанию, а также допуски на выемку материала и приемку должны быть подтверждены в подписанном документе о конфигурации и утверждении пробной резки.
Преимущества резки с техническим зрением
- Бесконтактная обработка: снижает давление инструмента на гибкие материалы при правильной настройке натяжения подачи и вакуумной фиксации.
- Обработка кромок в зависимости от материала: Многие термопластичные текстильные материалы могут свариваться по краям; натуральные волокна и ткани с покрытием ведут себя иначе и требуют проведения испытаний.
- Выравнивание контуров: Программное обеспечение для калибровки системы технического зрения способно извлекать или регистрировать контуры печати и вышивки при наличии достаточного контраста и надлежащего качества изображения.
- Рабочий процесс с индексированными рулонами: Подающее устройство и конвейер перемещают материал между циклами съемки камерой и резки; производительность определяется в ходе выборочных испытаний.
- Настраиваемое производство: Можно подготовить коммерческое предложение на установки с одной или двумя головками с учетом расстояния между головками, синхронизации движения и полезной ширины в соответствии с заданной заказчиком схемой.
| Модель | VankCut-1812 |
| Номинальная рабочая площадь | 1800 × 1200 мм |
| Основной рабочий процесс | Резка по контуру с соблюдением заданного изображения высококачественных текстильных изделий с печатью, вышивкой и кружевом в рулонах или листах |
| Архитектура «Vision» | Навесная камера полного охвата с откалиброванным программным обеспечением для захвата изображений и выравнивания контуров |
| Настройка камеры | Поле зрения, объектив, разрешение в пикселях, высота установки и калибровочная мишень соответствуют утвержденной схеме |
| Источник лазерного излучения | Источник CO₂ с герметичным стеклянным корпусом и водяным охлаждением |
| Номинальные классы мощности | 100 / 130 / 150 / 180 / 200 Вт; марка источника питания и то, указана ли мощность на одного человека или в целом, определяются условиями конкретного договора |
| Режущие головки | Один или два, как указано в предложении; расстояние между ними, режим работы (автономный или синхронный) и полезная ширина должны быть подтверждены до оформления заказа |
| Рабочая платформа | Конвейер с опорой из металлической сетки или сотовой конструкции, рассчитанный на использование утвержденного материала |
| Подача материала | Автоматический подаватель рулонов с регулировкой натяжения и индексации, адаптированной к ширине, весу и растяжимости рулона |
| Контроллер | TL5269 / контроллер класса T-5269 или другой контроллер, подтвержденный как совместимый с системой Vision |
| Программное обеспечение Vision | Захват изображения, выделение контуров или регистрация и построение траектории резки; рабочий процесс согласован с макетом заказчика |
| Система движения | Движение по рельсам и ленте с шаговым или сервоприводом в соответствии с предложением |
| Скорость производства | Определяется путем выборочной проверки образцов с учетом таких параметров, как материал, толщина, сложность контура, мощность и качество кромок |
| Допуск на резку | Калибровка камеры и допуск контура, утвержденный на основе выборочных испытаний; указывается отдельно от повторяемости по механической оси |
| Рабочий процесс с файлами | Поддерживаемые форматы векторных, растровых изображений или вышивок, подтвержденные с помощью прилагаемой версии программного обеспечения и примеров файлов |
| Подача вспомогательного воздуха | Система подачи с пневматической поддержкой и настройка форсунок, совместимые с исходным оборудованием |
| Охлаждение | Промышленный водяной чиллер, рассчитанный с учетом количества источников и номинальной мощности |
| Извлечение и фиксация | Вытяжка технологических процессов в сочетании с настроенным нисходящим воздушным потоком или вакуумной поддержкой; требования заказчика к воздуховодам подтверждены |
| Электрические характеристики / Габаритные размеры | На окончательном чертеже указаны напряжение, частота, подключенная нагрузка, габариты и масса машины |
| Безопасность | Подтверждены требования к блокировкам, аварийной остановке, вентиляции и локальным ограждениям для региона установки |
| Принятие | Окончательная конфигурация утверждена с учетом требований заказчика в отношении материала, макета, допусков по контуру, качества кромок и критериев продолжительности цикла |
Руководство по установке резака для ткани Vank 1812 Vision — шаг 1
Руководство по установке резака для визионной ткани Vank 1812 — шаг 2
Руководство по установке резака для визионной ткани Vank 1812 — шаг 3
Проверка материалов и областей применения
Применяемые материалы
К типичным материалам относятся полиэстер, нейлон, хлопок, деним, фетр, отдельные виды нетканых материалов, кружево и синтетическая кожа, одобренная поставщиком. Каждый конкретный материал основы, покрытие, клей, подложка и огнезащитная обработка должны пройти проверку на соответствие требованиям лазерной безопасности и быть одобрены по результатам пробной резки. Запрещается обрабатывать ПВХ, ПТФЭ или материалы, которые могут выделять коррозионные или токсичные пары.
Применимые отрасли
К типичным областям применения относятся: напечатанные вставки для спортивной одежды, детали модной одежды и домашнего текстиля, мягкие рекламные вывески, вышивка и аппликация, выкройки плюшевых игрушек, отдельные материалы для верха обуви, а также другие текстильные детали, ориентация которых осуществляется с помощью камеры. Продукты, критически важные с точки зрения безопасности, требуют специальной валидации и сертификации со стороны заказчика.
Сублимация красителем
Спортивная одежда
Плюшевая игрушка
Домашний текстиль
Мягкие вывески
Наклейки и аппликации
Обувь
Кружево и вышивка
Процесс резки печатного текстиля с верхним техническим зрением
Камера, установленная сверху, фиксирует видимый рисунок печати или вышивки в пределах откалиброванного поля. Затем программное обеспечение системы машинного зрения выделяет или выравнивает контур, генерирует утвержденную траекторию резки и отправляет её в контроллер движения. Перед началом производства осуществляется регулировка натяжения подачи, контрастности изображения, растяжения ткани и оптической калибровки.
В ходе пробного производства следует использовать фактические макеты и материалы заказчика для проверки надежности распознавания, раскроя, качества обработки краев, допусков по контуру и продолжительности цикла. Результаты, полученные при использовании одного вида ткани или метода печати, не следует автоматически применять к другому.
Однократная съемка большой рабочей зоны верхней камерой
- Размер поля обзора камеры, фокусное расстояние объектива и разрешение в пикселях подтверждены в утвержденной схеме системы технического зрения
- Время цикла определено с учетом макета заказчика, ткани и заданных допусков по контуру
- Рентабельность инвестиций зависит от проверенных исходных показателей по трудозатратам, коэффициенту загрузки, браку, техническому обслуживанию и финансированию
Основные компоненты
Режущие головки в согласованной комплектации
Конфигурация с одной или двумя головками
Станок может поставляться с одной или двумя режущими головками. В случае двухголовочных конфигураций необходимо уточнить в соответствии с чертежом заказчика следующие параметры: рабочее расстояние между головками, синхронизированное или независимое движение, систему предотвращения столкновений, а также возможность обработки обеими головками различных контуров.
Автоподатчик
Автоматический подаватель подает рулонный материал на конвейер между циклами резки. Ширина рулона, вес, растяжение, состояние краев, регулировка натяжения, датчики и шаг подачи настраиваются с учетом характеристик утвержденного текстильного материала; точность индексации проверяется в ходе пробного запуска.
Конвейерный стол с сотовой сеткой
Конвейер с металлической сеткой удерживает гибкий материал, обеспечивая при этом поток воздуха вниз и вытяжку технологических газов. Эффективность удержания зависит от воздухопроницаемости ткани, зонирования слоя материала, производительности вентилятора, системы воздуховодов и натяжения подаваемого материала; мощность вытяжки должна рассчитываться с учетом используемого материала и местных требований.
Настроенные компоненты и опции
Источник CO₂ с герметичным стеклянным корпусом
Линейная направляющая и режущая головка на основе CO₂
Контроллер системы технического зрения TL5269
Управление аварийной остановкой
Водяной охладитель с адаптацией к источнику
Насос с пневматическим приводом
Вытяжной вентилятор технологического оборудования
Фотокамера Canon 1500D с верхним видоискателем
