Высокоскоростная RF CO₂-гравировка неметаллов
Серия высокоскоростных систем VankCut сочетает в себе источник CO₂ с радиочастотным возбуждением мощностью 30, 40 или 60 Вт и рабочие зоны размером 600 × 400, 700 × 500 или 900 × 600 мм. Она предназначена для быстрой растровой гравировки, векторной маркировки и квалифицированной легкой резки акрила, дерева, бумаги, лазернобезопасных текстильных материалов, утвержденных ламинатов и других документально подтвержденных неметаллических материалов.
- Скорость перемещения при эталонной гравировке — до 1000 мм/с для подтвержденной конфигурации; производственная скорость требует утверждения образца
- Варианты герметичных металлических источников CO₂ с радиочастотным возбуждением мощностью 30, 40 или 60 Вт
- Номинальные рабочие зоны размером 600 × 400, 700 × 500 или 900 × 600 мм
- Рабочий стол со структурой «соты» или с ножевым лезвием, подобранный с учетом особенностей материала
- DSP-контроллер Ruida серии RDC6445 или подтвержденный аналог
- Дополнительный моторизованный Z-стол, фокусный датчик и лазерный указатель с красной точкой
- В коммерческом предложении подтверждены: аварийная остановка, цепь блокировки крышки, охлаждение источника, вытяжка и средства пожаротушения
- Рабочий процесс, совместимый с RDWorks; поддержка LightBurn Pro зависит от подтвержденного контроллера и версии прошивки
- Поставляемое программное обеспечение работает на указанной конфигурации Windows; текущая версия LightBurn Pro поддерживает Windows, macOS и Linux
Варианты RF CO₂-лазера 30-60 Вт
Выберите источник РЧ мощностью 30, 40 или 60 Вт в зависимости от степени детализации гравировки, материала заготовки, коэффициента заполнения и требований к резанию легких материалов. Для заказанного источника подтверждаются марка, длина волны, номинальная мощность, тип модуляции, система охлаждения и условия гарантии.
Три варианта рабочей зоны
Выберите номинальный ход 600 × 400, 700 × 500 или 900 × 600 мм в соответствии с предполагаемым размером листа и схемой раскладки. Уточните полезный ход, размеры доступного отверстия, зазор по оси Z и габариты зажимного устройства на утвержденном чертеже.
Высокоскоростной портал с ременным приводом
Легкая портальная конструкция, ременная передача и линейные направляющие обеспечивают быстрое перемещение по растру. Для каждого размера рабочей платформы подтверждаются тип двигателя, технические характеристики направляющих, ускорение, рабочая скорость и метод контроля качества.
Охлаждение с учетом особенностей источника
В зависимости от конкретной модели источники RF CO₂ могут использовать принудительное воздушное или активное водяное охлаждение. Указанная система охлаждения должна соответствовать требованиям производителя источника в отношении воздушного потока, охлаждающей жидкости, температуры и сигнализации.
Высокоскоростная обработка с проверкой по образцам
РЧ-модуляция и высокая скорость движения позволяют выполнять детальную растровую печать, однако качество конечного результата зависит от графического макета, размера пятна, ускорения, материала и степени извлечения. Проверьте разрешение, наличие полос, качество краев и время цикла с помощью производственного образца.
Интегрированная компоновка инженерных систем
В закрытом шкафу размещены контроллер, пневматическая система и источники коммунальных ресурсов, что обеспечивает компактность установки. Перед отправкой необходимо уточнить габариты, вес, просвет дверного проема, наличие внешней системы вытяжки или фильтрации, электропитание и доступ для технического обслуживания.
Технические характеристики серии «High-Speed»
| Технические характеристики | Справочник по серии «High-Speed» |
|---|---|
| Серия | Серия высокоскоростных RF CO₂-станков VankCut-6040 / 7050 / 9060 |
| Номинальные рабочие зоны | 600 × 400 / 700 × 500 / 900 × 600 мм |
| Лазерный источник | Герметичный металлокорпусный CO₂-источник с RF-возбуждением; марка, модель и длина волны подтверждаются в заказе |
| Варианты номинальной мощности | 30 / 40 / 60 Вт; наличие и соответствие размеру стола подтверждаются в коммерческом предложении |
| Модуляция источника | Управление РЧ; характеристики импульсов и модуляции зависят от подтвержденного источника |
| Охлаждение | Принудительное воздушное или активное водяное охлаждение в соответствии с требованиями выбранного источника РЧ |
| Скорость перемещения гравировального инструмента (эталонная) | До 1000 мм/с в определенных конфигурациях; данная скорость не является гарантированной производственной скоростью |
| Скорость резки | Определяется по материалу, толщине, источнику, оптике и требуемому качеству кромки |
| Контроллер | Цифровой сигнальный процессор (DSP) серии Ruida RDC6445 или подтвержденный аналог |
| Предоставленный рабочий процесс | Программное обеспечение для Windows, совместимое с RDWorks |
| Необязательный рабочий процесс | LightBurn Pro — только с подтвержденным совместимым контроллером и прошивкой |
| Перемещение по осям X и Y | Легкий портал с ременным приводом и линейными направляющими; двигатель и ускорение подтверждаются для каждого размера |
| Позиционирование и повторяемость | Характеристики оси и метод приемочной проверки подтверждены в утвержденном заказе; это не допуски на готовую деталь |
| Рабочий стол | В зависимости от области применения выбирается сотовая или ножевая опора |
| Параметры Z и фокусировки | Моторизованный Z-стол, фокусный датчик и лазерный указатель с красной точкой, как указано в предложении |
| Пневматическая поддержка | Подача воздуха, соответствующая требованиям конкретного применения; технические характеристики компрессора и системы фильтрации подтверждены |
| Извлечение | Встроенный вентилятор, если это указано в предложении; соответствующая внешняя система воздуховодов или фильтрации, размеры которой рассчитаны с учетом используемого материала и местных норм |
| Передача файлов | USB/флешка; наличие интерфейса Ethernet зависит от модели контроллера |
| Электрооборудование и окружающая среда | Подтверждены значения напряжения и частоты на объекте, заземление, пределы сухого неконденсационного режима и условия охлаждения источника |
| Безопасность | Источник излучения класса 4 внутри шкафа; подтверждено наличие схемы блокировки крышки, аварийной остановки, смотрового окна, а также средств управления вытяжкой и противопожарной системой в месте назначения |
Руководство по квалификации материалов и технологических процессов
| Материал или процесс | Руководство по проверке |
| Акрил и ламинаты, разрешенные для лазерной обработки | Высокоскоростная гравировка и качественная резка после проверки состава, толщины, поверхности и испытаний на горении. |
| Древесина и фанера | Материал, прошедший растровую гравировку или легкую резку; плотность, влажность, содержание клея и смолы влияют на образование дыма, появление полос и обугливание. |
| Бумага и картон | Быстрая маркировка или резка при малой мощности лазера с постоянным пожарным контролем и эффективной вытяжкой. |
| Текстиль, разрешенный для лазерной обработки | Разрезать или наносить маркировку на выбранные натуральные или синтетические ткани следует только после проверки состава волокон, покрытия и огнезащитных свойств. |
| Натуральная кожа с сертификатом | После проведения испытаний на запах, дым и состояние кромок приступайте к гравировке или резке материала, не содержащего хрома(VI). |
| Резина для штампов, разрешенная для лазерной обработки | Используйте только материалы, специально предназначенные для лазерной обработки и имеющие соответствующую систему вытяжки. |
| Тонкие пленки и сертифицированные пластики | Перед началом обработки необходимо убедиться в типе полимера, его чувствительности к длине волны, термической деформации, образовании дыма, а также в наличии опоры для полотна или зажимного устройства. |
| Стекло, камень и керамика с покрытием | Только поверхностная гравировка или удаление покрытия; проверьте контраст, риск разрушения и надежность фиксации детали. |
| Металл с покрытием или анодированный металл | Возможно удаление покрытия после испытаний; резка по голому металлу и прямая гравировка не поддерживаются. |
| Запрещенные материалы | ПВХ, винил, ПВБ, ПТФЭ, галогенизированные материалы, эпоксидная смола, фенольная смола, углеродное волокно, кожа, содержащая хром(VI), а также неустановленные пластики или композитные материалы. |
| Приемка по скорости и качеству | Утвердите файлы и образцы заказчика с заказанным источником, размером стола, оптикой, ускорением, подачей воздуха и вытяжкой согласно целевому качеству производства. |
*Указанная эталонная скорость перемещения не является гарантированной производительностью. Окончательные параметры обработки, время цикла, толщина, качество поверхности и пропускная способность требуют тестирования с использованием заказанного источника излучения, оптики, настроек перемещения, пневматической поддержки и системы вытяжки.
Проверенные материалы
К типичным материалам относятся литой или экструдированный акрил, дерево, фанера, бумага, картон, ламинаты, пригодные для лазерной обработки, резина для штампов, отдельные виды текстиля и натуральная кожа с подтверждающей документацией. На стекле, камне и керамике с покрытием можно выполнять поверхностную гравировку. Ни в коем случае не обрабатывайте ПВХ, винил, ПВБ, ПТФЭ, галогенизированные материалы, эпоксидную смолу, фенольную смолу, углеродное волокно, кожу, содержащую хром(VI), а также неустановленные пластики и композитные материалы.
Типичные отрасли
К чистым примерам использования относятся персонализированные подарки, вывески и этикетки, прототипы упаковки, бумажные изделия, изделия из дерева и акрила, выпускаемые небольшими партиями, утвержденные текстильные узоры, кожаные изделия с сертификацией и гравировка по заказу. Изучите характеристики каждого материала в его паспорте безопасности (SDS) и оцените выделяемые пары, горючесть, степень детализации и время цикла.
Гравировка по акрилу
Резка бумаги
Гравировка по дереву
Резка акрила
Гравировка на резине для штампов, безопасная для лазера
Резка древесины
СОТОВЫЙ ИЛИ НОЖЕВОЙ РАБОЧИЙ СТОЛ
Выберите опорную поверхность с учетом материала, размера детали и требуемого воздушного потока
Рабочий процесс с файлами, управляемый RDWorks
Поставляемый рабочий процесс для Windows импортирует стандартные векторные и растровые файлы для верстки, назначения слоев и настройки параметров обработки перед передачей на контроллер DSP. Перед запуском в производство необходимо очистить исходные графические файлы и проверить размеры, толщину линий, разрешение растра, направление сканирования и порядок резки.
DSP-контроллер Ruida серии RDC6445
Панель управления Ruida серии RDC6445 поддерживает локальный выбор заданий, настройку параметров слоев, кадрирование и проверку состояния. Программа LightBurn Pro поддерживается только в том случае, если модель поставляемого контроллера и версия его прошивки указаны в актуальном списке совместимости LightBurn.
Высокоскоростные головки и линейные направляющие
Компактная головка и портал с направляемой лентой рассчитаны на быстрое растровое перемещение. Скорость до 1000 мм/с является ориентировочным показателем, зависящим от конкретной конфигурации, а не универсальной гарантией производственных характеристик; ускорение, детализация, полосатость и время цикла утверждаются на основе образца, предоставленного заказчиком.
Отсек встроенного источника и инженерных систем
В задний отсек для оборудования можно встроить систему охлаждения источника питания, пневматическую поддержку и вытяжной вентилятор в соответствии с техническими требованиями. При этом по-прежнему требуется подключение к электросети, соответствующее нормам, заземление, внешний вытяжной канал или система фильтрации, средства противопожарной защиты, а также ввод в эксплуатацию на месте установки.
Частые вопросы
Какие материалы может обрабатывать станок для гравировки/резки CO2-лазером?
- Ознакомьтесь с паспортом безопасности материала (SDS) и утвердите репрезентативный образец перед началом производства.
Оборудование может обрабатывать соответствующие требованиям акрил, дерево, фанеру, бумагу, картон, ламинаты, безопасные для лазерной обработки, резину для штампов, отдельные виды текстиля и сертифицированную натуральную кожу. Пригодность зависит от состава, добавок, выделяемых паров и поведения в огне. Запрещено использовать ПВХ, винил, ПВБ, ПТФЭ, галогенизированные материалы, эпоксидную смолу, фенольную смолу, углеродное волокно, а также неидентифицированные полимеры или композитные материалы.
Может ли CO2-лазер резать или гравировать металл?
Данная серия RF CO2 предназначена для работы с неметаллическими материалами и не предназначена для резки голого металла. После проведения испытаний она может удалять краску или оставлять следы на некоторых покрытых или анодированных поверхностях, однако это относится к процессу нанесения покрытия, а не к гравировке на голом металле. Для непосредственной обработки металла используйте специализированную волоконную платформу.
Почему лазерная трубка не излучает свет или теряет мощность?
Прекратите работу и следуйте инструкциям по обслуживанию источника и оборудования. Проверьте сигналы тревоги контроллера, состояние аварийной остановки, состояние крышки/блокировки, состояние РЧ-источника, поток охлаждающего воздуха или расход охлаждающей жидкости, а также утвержденные диагностические сигналы.
Не обходите блокировки и не вскрывайте блок питания РЧ. Диагностика неисправностей источника, блока питания, системы охлаждения, системы управления или оптической части должна производиться квалифицированным техническим специалистом с использованием прилагаемого руководства.
Какое обслуживание требуется чиллеру и системе водяного охлаждения?
Следуйте инструкции по эксплуатации поставляемого источника РЧ и охладителя, поскольку в некоторых моделях источника используется принудительное воздушное охлаждение, а в других требуется активный контур водяного охлаждения. Следите за чистотой вентиляторов, фильтров и теплообменников, обеспечивайте беспрепятственный воздушный поток и проверяйте шланги, если установлена система водяного охлаждения.
Следите за сигналами тревоги, связанными с температурой и расходом, предотвращайте замерзание и образование конденсата, а также отключайте питание перед проведением технического обслуживания. Используйте только разрешенные охлаждающие жидкости и соблюдайте установленные интервалы технического обслуживания; не применяйте универсальные значения температуры или графики замены ко всем источникам.
В чем разница между CO2 и волоконными лазерами?
Для быстрой гравировки и легкой резки разрешенных органических материалов, акрила и тонких материалов обычно выбирают источник CO₂ с радиочастотным возбуждением. Для металлов и некоторых технических пластиков, как правило, выбирают волоконный лазер с размером пучка порядка 1 мкм. Выбор следует осуществлять с учетом поглощения материала, степени детализации, геометрии, глубины и производительности.
Какие размеры рабочей зоны являются общепринятыми?
Данная линейка высокоскоростных систем предлагает рабочие зоны номинальными размерами 600 × 400, 700 × 500 и 900 × 600 мм. Каждый размер отличается габаритными размерами, конструкцией портала, ускорением и рабочей зоной зажимного устройства, поэтому необходимо уточнить полезную площадь и характеристики образца для выбранной конфигурации.
