Гибридная резка с использованием CO₂ для металлических и неметаллических материалов
Гибридный двухголовочный CO₂-лазерный резак сочетает в себе традиционную головку для гравировки и резки CO₂-лазером, предназначенную для одобренных неметаллических материалов, с головкой для резки металла с авторегулировкой высоты, предназначенной для тонколистового металла. При правильной конфигурации трубки мощностью 150–500 Вт, сопла, системы регулировки фокуса и подачи вспомогательного газа он может обрабатывать акрил, дерево, МДФ, фанеру, бумагу, натуральную кожу и текстиль, а также проверенные на практике нержавеющую и углеродистую сталь. Возможности по обработке металла зависят от конкретной конфигурации и должны быть подтверждены с учетом фактического сплава и толщины материала.
- Варианты мощности CO₂-лазера 150–500 Вт, подобранные с учетом обрабатываемых материалов
- Рабочие зоны: 1300 × 900, 1600 × 1000 или 1300 × 2500 мм
- Технология обработки с двумя режущими головками для разрешенных неметаллических материалов и тонколистового металла
- Специализированная металлическая головка с функцией следования за высотой, работающая с кислородом или другим указанным вспомогательным газом
- Рабочий стол с ножевым режущим механизмом для жестких листов и надежной системой отвода дыма под столом
- Линейные направляющие HIWIN с зубчато-рейным приводом и шаговыми двигателями
- Контроллер смешанной резки Ruida RDC6332M; последовательность действий в программном обеспечении зависит от конечной конфигурации
- В коммерческом предложении необходимо указать информацию о совместимости операционной системы, драйверов и программного обеспечения
Варианты мощности CO2: 150–500 Вт
Выберите мощность горелки с учетом сплава, неметаллического материала, толщины, требований к кромке и требуемой производительности. Для резки металла также необходимы соответствующая режущая головка, сопло, система подачи газа, регулятор и система отвода дыма; одна только мощность не определяет рабочие возможности.
Три варианта рабочей зоны
Выберите ход 1300 × 900, 1600 × 1000 или 1300 × 2500 мм в зависимости от размера листа и площади помещения. Уточните полезный ход, зазор для загрузки, габаритные размеры станка и транспортные размеры для конкретной конфигурации.
Усиленная рама станка
Сварная рама, линейные направляющие и зубчатая передача обеспечивают стабильное перемещение по всему выбранному размеру рабочей платформы. Точность позиционирования и повторяемость должны быть проверены в ходе заводских приемочных испытаний с учетом конечных параметров станка, нагрузки и скорости технологического процесса.
Согласованная система водяного охлаждения
Промышленный чиллер обеспечивает регулирование температуры трубки CO₂-лазера во время работы. Производительность чиллера, характеристики охлаждающей жидкости, сигналы тревоги по расходу и периодичность технического обслуживания должны соответствовать выбранной мощности трубки и местным условиям окружающей среды.
Ножевой рабочий стол
Открытая станина с ножевыми лезвиями обеспечивает поддержку жестких неметаллических листов и тонколистового металла, одновременно уменьшая следы от контакта и позволяя отводить дым под линией реза. Конструкция станины и грузоподъемность подтверждены для выбранной модели.
Проверенная в реальных условиях производительность резания
Справочные данные на этой странице применимы к тонкой нержавеющей и углеродистой стали только в том случае, если станок оснащен головкой для смешанной резки, системой регулировки высоты и указанным вспомогательным газом. Нержавеющая сталь толщиной до 3 мм и углеродистая сталь толщиной до 4 мм являются эталонными случаями для работы на высокой мощности, а не универсальными пределами. Толщина неметаллических материалов, скорость резки и качество поверхности также зависят от состава материала, фокуса, подачи вспомогательного воздуха и количества проходов; закажите заводской тестовый образец.
Технические характеристики машины
| Модель | VankCut-1390 / VankCut-1610 / VankCut-1325 Hybrid |
|---|---|
| Мощность лазера | 150 / 180 / 200 / 300 / 500 Вт |
| Рабочая зона | 1300 × 900 / 1600 × 1000 / 1300 × 2500 мм |
| Тип охлаждения | С водяным охлаждением; холодильная установка подобрана с учетом мощности труб |
| Максимальная скорость гравировки | До 600 мм/с |
| Максимальная скорость резания | До 200 мм/с; зависит от технологического процесса |
| Номинальная толщина металла | Обычно 0,1–2,5 мм; для случаев с более высокой мощностью требуется проведение испытаний |
| Минимальный размер символов | Китайские иероглифы: 2 × 2 мм; латинские буквы: 1 × 1 мм |
| Максимальное растровое разрешение | До 4000 dpi |
| Точность позиционирования | ≤0,01 мм; проверить при приемке |
| Панель управления | RD6332M |
| Рабочий процесс контроллера | DSP с смешанным режимом резки Ruida; зависит от настроек программного обеспечения |
| Распространенные форматы файлов | PLT, BMP, DXF, AI и другие; зависит от программного обеспечения |
| Многоуровневая обработка | Да |
| Рабочая среда | 0–45 °C; относительная влажность 5–95%, без конденсации |
Ориентировочная толщина реза в зависимости от мощности CO₂-установки
| Материал | 150 Вт | 180 Вт | 200 Вт | 300 Вт | 500 Вт |
| Акрил | 20 мм | 22 мм | 25 мм | 30 мм | 40 мм |
| Фанера (с пневматической поддержкой) | 15 мм | 18 мм | 20 мм | 25 мм | 30 мм |
| Другие разрешенные неметаллические материалы | Тест | Тест | Тест | Тест | Тест |
| МДФ (с пневматической поддержкой) | 5 мм | 8 мм | 10 мм | / | / |
| Нержавеющая сталь (с использованием кислорода) | 1,2 мм | 1,5 мм | 1,5–2 мм | 2–2,5 мм | 2–2,5 мм |
*Указанные значения не являются гарантированными пределами. Результаты зависят от мощности и состояния трубки, оптики, фокусировки, сопла, следования по высоте, типа и чистоты вспомогательного газа, давления, состава сплава или материала, скорости и количества проходов. Проверяйте каждый производственный материал с помощью заводских испытаний. Ни в коем случае не подвергайте лазерной обработке ПВХ, винил, ПТФЭ, галогенсодержащие материалы или изделия из эпоксидных/фенольных смол.
Ориентировочные параметры процесса - требуются заводские испытания
| Материал / Толщина | Скорость | Справочные данные по кислороду (МПа) | Значение давления пневматической поддержки (МПа) |
| Нержавеющая сталь / 1 мм | 4,5-5 м/мин | 0.5 | - |
| Нержавеющая сталь / 1,5 мм | 2,5-3 м/мин | 0.5 | - |
| Нержавеющая сталь / 3 мм | 0,9–1 м/мин | 0.5-0.6 | - |
| Углеродистая сталь / 1 мм | 4,5-5 м/мин | 0.5 | - |
| Углеродистая сталь / 1,5 мм | 2,5-3 м/мин | 0.5 | - |
| Углеродистая сталь / 2 мм | 1,5–1,7 м/мин | 0.5 | - |
| Углеродистая сталь / 3 мм | 0,9–1 м/мин | 0.5-0.6 | - |
| Углеродистая сталь / 4 мм | 0,4–0,5 м/мин | 0.5-0.6 | - |
| Акрил / 15 мм | 0,4–0,5 м/мин | - | Воздушный насос |
| Акрил / 25 мм | 0,1-0,2 м/мин | - | Воздушный насос |
| Акрил / 30 мм | 0,06–0,1 м/мин | - | Воздушный насос |
| Оцинкованный лист / 1 мм | 4–4,5 м/мин | 0.4 | - |
| Оцинкованный лист / 1,5 мм | 2,5-3 м/мин | - | - |
| Штампованная плата / 18 мм | 0,4–0,5 м/мин | - | 0.4-0.5 |
| Сертифицированный термопластик / 1 мм | 10–10,5 м/мин | - | 0.4-0.5 |
| Сертифицированный термопластик / 1,5 мм | 6,5–7 м/мин | - | 0.4-0.5 |
| Другие разрешенные неметаллические материалы / 2 мм | Требуется тестирование | - | 0.4-0.5 |
| Другие разрешенные неметаллические материалы / 3 мм | Требуется тестирование | - | 0.4-0.5 |
Совместимые материалы и технологические ограничения
Неметаллическая режущая головка позволяет резать и гравировать акрил, дерево, МДФ, фанеру, бумагу, натуральную кожу, многие виды текстиля и другие материалы, признанные безопасными для лазерной обработки. Специализированная головка для металла может резать проверенную на практике тонколистовую нержавеющую и углеродистую сталь с использованием указанного вспомогательного газа. Отражающие сплавы, оцинкованные покрытия, пластмассы, резина и искусственная кожа требуют анализа состава, оценки дымообразования и испытания образцов. Приведенные таблицы являются лишь справочными данными; подписанное коммерческое предложение и приемный образец определяют фактические возможности оборудования.
Отрасли промышленности и области применения
К типичным областям применения относятся изготовление вывесок из смешанных материалов, панелей управления из тонколистового металла, выставочных экспонатов, архитектурных макетов, компонентов мебели, штампов для упаковки, изделий ручной работы, кожаных изделий и текстильных выкроек — то есть в тех случаях, когда на одном производственном участке требуется как обработка неметаллических материалов, так и в ограниченном объеме резка тонколистового металла.
Гибридный лазерный резак с двумя головками для резки металла и неметаллических материалов с использованием CO₂
Режущая головка для обработки металла с автоматической регулировкой высоты
Специальная головка отслеживает толщину листа для поддержания зазора между соплом и материалом при резке тонколистовой нержавеющей и углеродистой стали. Ее необходимо использовать в комплекте с указанной линзой, соплом и системой регулируемого вспомогательного газа; настройки подачи газа и фокусировки устанавливаются в ходе испытаний в конкретных условиях эксплуатации.
Стеклянная трубка для мощного CO₂-лазера
Доступные конфигурации трубок мощностью 150–500 Вт поддерживают резку неметаллических материалов, а в комплекте с полным набором оборудования для смешанной резки — также определенные виды резки тонкого металла. Марка трубки, источник питания и охладитель подобраны в качестве единой системы; ожидаемая производительность и срок службы зависят от рабочего тока, охлаждения и технического обслуживания.
Система управления смешанной резкой Ruida RDC6332M
Контроллер RDC6332M координирует стандартную обработку CO₂ и рабочий процесс с автоматической регулировкой высоты металлической головки. Прошивка и программное обеспечение контроллера должны быть настроены для поставляемого оборудования; перед оформлением заказа необходимо убедиться в совместимости форматов файлов, поддержке операционной системы и совместимости с LightBurn.
Открытый ножевой стол
Стол с ножевым лезвием обеспечивает жесткую опору для листов и оставляет свободное пространство для отвода отходов и прохождения вспомогательного газа под местом реза. Ламели относятся к расходным материалам и подлежат осмотру, очистке и замене по мере накопления остатков материала и повреждений, возникших в процессе резки.
Часто задаваемые вопросы о гибридном лазерном резаке на основе CO₂
Какие материалы можно обрабатывать с помощью этого гибридного CO₂-лазерного резака?
Стандартная головка для обработки CO₂ предназначена для обработки утвержденных неметаллических материалов, таких как акрил, дерево, МДФ, фанера, бумага, натуральная кожа и многие виды текстиля. Специализированная головка для металла позволяет обрабатывать тонколистовую нержавеющую и углеродистую сталь, прошедшую испытания в конкретных условиях применения. Необходимо знать точный состав материала; запрещено использовать ПВХ, винил, ПТФЭ, галогенизированные материалы и изделия из эпоксидных/фенольных смол.
Как CO₂-лазер может резать тонкий металл?
Для резки металла требуется нечто большее, чем просто трубка повышенной мощности. Эта гибридная конфигурация включает в себя режущую головку с функцией следования за высотой, подходящую оптику и сопло, регулируемый поток кислорода или другого указанного вспомогательного газа, а также технологические параметры, разработанные с учетом конкретного сплава и толщины материала. Обычная гравировальная головка на CO₂ низкой мощности не является системой для резки металла.
Что следует проверить, если мощность лазера снизилась или излучение отсутствует?
Прекратите работу и проверьте сигналы тревоги контроллера, расход и температуру воды, состояние трубок, чистоту зеркал и линз, их выравнивание, а также выбранные настройки мощности. Не обходите блокировки крышки, расхода воды, подачи газа или другие защитные блокировки.
Если причина неясна, отключите оборудование от сети и обратитесь к квалифицированному обслуживающему персоналу. Непрошедшие соответствующую подготовку операторы не должны проводить испытания или вскрывать высоковольтные источники питания, трубки с CO₂, кислородные системы и компоненты, работающие под давлением.
Как следует проводить техническое обслуживание чиллера и газовой системы?
Используйте хладагент, диапазон температур и интервал замены, указанные для выбранной трубки и охладителя. Проверяйте шланги и сигнализацию расхода, очищайте фильтры и поверхности конденсатора, а также обеспечивайте вентиляцию охладителя в пределах номинального диапазона температур окружающей среды.
При резке металла проверьте регулятор, шланги, клапаны, сопло и соединения в соответствии с утвержденной процедурой газовой безопасности. Не допускайте попадания масла и загрязнений на кислородное оборудование, надёжно закрепляйте баллоны и перед началом работы устраняйте любые утечки или причины срабатывания сигнализации.
В каких случаях лучше выбрать волоконный лазер?
Выбирайте эту гибридную платформу на основе CO₂ в тех случаях, когда основную нагрузку составляют разрешённые неметаллические материалы, а резка тонколистовой стали требуется лишь эпизодически. Для регулярного производства металлоизделий, отражающих сплавов, листов большей толщины или при более высокой производительности обычно предпочтительнее использовать волоконный лазер, выбор которого следует осуществлять с учётом состава сплава и толщины материала.
Какие рабочие зоны доступны?
В данной серии представлены рабочие зоны размером 1300 × 900, 1600 × 1000 и 1300 × 2500 мм. В запросе на предложение уточните модель, полезный ход, нагрузку на станину, доступ, вытяжку, пространство для газовой системы и общую занимаемую площадь.
