Corte híbrido con CO₂ para materiales metálicos y no metálicos
La cortadora láser híbrida de CO₂ de doble cabezal combina un cabezal convencional de grabado y corte por CO₂ para materiales no metálicos homologados con un cabezal para metal con seguimiento de altura, destinado a chapas de poco espesor. Con la configuración adecuada del tubo (150-500 W), la boquilla, el control de enfoque y el gas auxiliar, puede procesar acrílico, madera, MDF, contrachapado, papel, cuero natural y textiles, además de acero inoxidable y acero al carbono probados en aplicaciones específicas. La capacidad de corte de metales depende de la configuración y debe confirmarse con la aleación y el espesor concretos.
- Opciones de potencia de láser de CO₂ de 150 a 500 W adaptadas a los materiales requeridos
- Áreas de trabajo: 1300 x 900, 1600 x 1000 o 1300 x 2500 mm
- Flujo de trabajo de doble cabezal para materiales no metálicos homologados y chapas finas
- Cabezal metálico específico con seguimiento de altura, con oxígeno u otro gas auxiliar especificado
- Mesa de trabajo con cuchillas para chapas rígidas y extracción segura de humos por debajo de la superficie de trabajo
- Guías lineales HIWIN con movimiento de piñón y cremallera y accionamientos paso a paso
- Controlador de corte mixto Ruida RDC6332M; el flujo de trabajo del software depende de la configuración final
- Confirma la compatibilidad del sistema operativo, los controladores y el software en el presupuesto
Opciones de potencia de CO₂ de 150 a 500 W
Selecciona la potencia del tubo en función de la aleación, el material no metálico, el espesor, los requisitos de los bordes y la potencia de salida deseada. La opción de corte de metales también requiere el cabezal, la boquilla, el suministro de gas, el regulador y el sistema de extracción adecuados; la potencia por sí sola no determina la capacidad.
Tres opciones de área de trabajo
Elige una carrera de 1300 x 900, 1600 x 1000 o 1300 x 2500 mm en función del tamaño de la chapa y del espacio disponible. Comprueba la carrera útil, la altura libre de carga, el espacio que ocupa la máquina y las dimensiones de envío para conocer la configuración exacta.
Bastidor reforzado de la máquina
Un bastidor soldado, guías lineales y una transmisión de piñón y cremallera garantizan un movimiento estable en todo el tamaño de bancada seleccionado. La precisión de posicionamiento y la repetibilidad deben verificarse durante la prueba de aceptación en fábrica para la máquina, la carga y la velocidad de proceso definitivas.
Sistema de refrigeración por agua dimensionado
Un enfriador industrial controla la temperatura del tubo láser de CO₂ durante su funcionamiento. La capacidad del enfriador, las características del refrigerante, las alarmas de caudal y los intervalos de mantenimiento deben ajustarse a la potencia del tubo seleccionada y a las condiciones ambientales locales.
Mesa de cuchillas
La mesa abierta con cuchillas soporta chapas rígidas no metálicas y chapas metálicas de poco espesor, al tiempo que reduce las marcas de contacto y permite la extracción de humos por debajo del corte. La estructura de la mesa y la capacidad de carga están confirmadas para el modelo seleccionado.
Capacidad de corte probada en aplicaciones reales
Los datos de referencia de esta página se refieren exclusivamente al acero inoxidable y al acero al carbono de espesor reducido, siempre que la máquina esté equipada con el cabezal de corte mixto, el control de altura y el gas auxiliar especificado. Los espesores de hasta 3 mm de acero inoxidable y 4 mm de acero al carbono son casos de referencia de alta potencia, no límites universales. El espesor de los materiales no metálicos, la velocidad y el acabado varían igualmente en función de la formulación, el enfoque, la asistencia de aire y el número de pasadas; solicite una prueba con una muestra de fábrica.
Especificaciones de la máquina
| Modelo | VankCut-1390 / VankCut-1610 / VankCut-1325 Híbrido |
|---|---|
| Potencia láser | 150 / 180 / 200 / 300 / 500 W |
| Área de trabajo | 1300 x 900 / 1600 x 1000 / 1300 x 2500 mm |
| Tipo de refrigeración | Refrigeración por agua; enfriador adaptado a la potencia del tubo |
| Velocidad máxima de grabado | Hasta 600 mm/s |
| Velocidad máxima de corte | Hasta 200 mm/s; depende del proceso |
| Espesor del metal de referencia | Entre 0,1 y 2,5 mm, por lo general; en los casos de mayor potencia es necesario realizar pruebas |
| Tamaño mínimo de caracteres | Caracteres chinos: 2 x 2 mm; letras latinas: 1 x 1 mm |
| Resolución máxima de la imagen ráster | Hasta 4000 ppp |
| Precisión de Posicionamiento | ≤0,01 mm; comprobar en el momento de la recepción |
| Panel de control | RD6332M |
| Flujo de trabajo del controlador | DSP de corte mixto Ruida; depende de la configuración del software |
| Formatos de archivo habituales | PLT, BMP, DXF, AI y otros; depende del software |
| Procesamiento por capas | Sí |
| Entorno de trabajo | 0-45 °C; 5-95% de humedad relativa, sin condensación |
Espesor de corte de referencia según la potencia del CO₂
| Material | 150 W | 180 W | 200 W | 300 W | 500 W |
| Acrílico | 20 mm | 22 mm | 25 mm | 30 mm | 40 mm |
| Contrachapado (con asistencia de aire) | 15 mm | 18 mm | 20 mm | 25 mm | 30 mm |
| Otros materiales no metálicos homologados | Prueba | Prueba | Prueba | Prueba | Prueba |
| MDF (con asistencia de aire) | 5 mm | 8 mm | 10 mm | / | / |
| Acero inoxidable (con asistencia de oxígeno) | 1,2 mm | 1,5 mm | 1,5-2 mm | 2-2,5 mm | 2-2,5 mm |
*Los valores de referencia no son límites garantizados. Los resultados dependen de la potencia y el estado del tubo, la óptica, el enfoque, la boquilla, el seguimiento de altura, el tipo y la pureza del gas auxiliar, la presión, la composición de la aleación o del material, la velocidad y el número de pasadas. Confirme cada material de producción mediante una prueba de fábrica. Nunca procese con láser PVC, vinilo, PTFE, materiales que contengan halógenos ni productos de resina epoxi o fenólica.
Datos orientativos del proceso - se requiere una prueba de fábrica
| Material / Espesor | Velocidad | Referencia de oxígeno (MPa) | Referencia de asistencia neumática (MPa) |
| Acero inoxidable / 1 mm | 4,5-5 m/min | 0.5 | - |
| Acero inoxidable / 1,5 mm | 2,5-3 m/min | 0.5 | - |
| Acero inoxidable / 3 mm | 0,9-1 m/min | 0.5-0.6 | - |
| Acero al carbono / 1 mm | 4,5-5 m/min | 0.5 | - |
| Acero al carbono / 1,5 mm | 2,5-3 m/min | 0.5 | - |
| Acero al carbono / 2 mm | 1,5-1,7 m/min | 0.5 | - |
| Acero al carbono / 3 mm | 0,9-1 m/min | 0.5-0.6 | - |
| Acero al carbono / 4 mm | 0,4-0,5 m/min | 0.5-0.6 | - |
| Acrílico / 15 mm | 0,4-0,5 m/min | - | Bomba de aire |
| Acrílico / 25 mm | 0,1-0,2 m/min | - | Bomba de aire |
| Acrílico / 30 mm | 0,06-0,1 m/min | - | Bomba de aire |
| Chapa galvanizada / 1 mm | 4-4,5 m/min | 0.4 | - |
| Chapa galvanizada / 1,5 mm | 2,5-3 m/min | - | - |
| Placa de troquelado / 18 mm | 0,4-0,5 m/min | - | 0.4-0.5 |
| Termoplástico homologado / 1 mm | 10-10,5 m/min | - | 0.4-0.5 |
| Termoplástico homologado / 1,5 mm | 6,5-7 m/min | - | 0.4-0.5 |
| Otros materiales no metálicos homologados / 2 mm | Se requiere una prueba | - | 0.4-0.5 |
| Otros materiales no metálicos homologados / 3 mm | Se requiere una prueba | - | 0.4-0.5 |
Materiales compatibles y límites del proceso
El cabezal no metálico puede cortar y grabar acrílico, madera, MDF, contrachapado, papel, cuero natural, numerosos tejidos y otros materiales identificados como aptos para el láser. El cabezal específico para metal puede cortar acero inoxidable y acero al carbono de espesor fino, previa comprobación de su idoneidad para la aplicación, utilizando el gas auxiliar especificado. Las aleaciones reflectantes, los recubrimientos galvanizados, los plásticos, el caucho y el cuero sintético requieren un análisis de su composición, una evaluación de los humos y pruebas con muestras. Las tablas son únicamente datos de referencia históricos; el presupuesto firmado y la muestra de aceptación definen las prestaciones suministradas.
Sectores y usos en la producción
Entre sus aplicaciones más habituales se incluyen la señalización con materiales mixtos, los paneles de control de poco espesor, la fabricación de expositores, las maquetas arquitectónicas, los componentes de mobiliario, los troqueles para embalaje, la artesanía, los artículos de cuero y los patrones textiles, en los que un mismo taller necesita tanto el procesamiento de materiales no metálicos como un corte limitado de chapas finas.
Cortadora láser híbrida de CO₂ de doble cabezal para metales y materiales no metálicos
Cabezal de corte de metal con seguimiento de altura
El cabezal específico controla la altura de la chapa para mantener la distancia de la boquilla durante el corte de acero inoxidable y acero al carbono de espesor reducido. Debe utilizarse con la lente, la boquilla y el sistema de gas auxiliar regulado especificados; los ajustes de gas y enfoque se determinan mediante pruebas de aplicación.
Tubo láser de CO₂ de alta potencia con carcasa de vidrio
Las configuraciones de tubos disponibles, de 150 a 500 W, permiten el corte de materiales no metálicos y, con el paquete completo de corte mixto, determinadas aplicaciones en metales finos. La marca del tubo, la fuente de alimentación y el enfriador están adaptados para funcionar como un sistema; el rendimiento esperado y la vida útil dependen de la corriente de funcionamiento, la refrigeración y el mantenimiento.
Control de corte mixto Ruida RDC6332M
El RDC6332M coordina el procesamiento convencional de CO₂ y el flujo de trabajo de seguimiento de la altura del cabezal metálico. El firmware y el software del controlador deben configurarse para la máquina suministrada; comprueba los formatos de archivo, la compatibilidad con el sistema operativo y la compatibilidad con LightBurn antes de realizar el pedido.
Mesa abierta de cuchillas
La mesa con cuchillas soporta láminas rígidas y deja un espacio libre para la extracción y el flujo de gas auxiliar por debajo del corte. Las lamas son elementos consumibles y deben inspeccionarse, limpiarse y sustituirse a medida que se acumulan residuos y daños causados por el corte.
Preguntas frecuentes sobre la cortadora híbrida por láser de CO₂
¿Qué materiales puede procesar esta cortadora híbrida por láser de CO₂?
El cabezal estándar de CO₂ procesa materiales no metálicos homologados, como el acrílico, la madera, el MDF, la madera contrachapada, el papel, el cuero natural y muchos tejidos. El cabezal específico para metales puede procesar acero inoxidable y acero al carbono de espesor fino, previa comprobación de su idoneidad para la aplicación. Es imprescindible conocer la composición exacta; están prohibidos el PVC, el vinilo, el PTFE, los materiales halogenados y los productos de resina epoxi o fenólica.
¿Cómo puede un láser de CO₂ cortar metal fino?
El corte de metal requiere algo más que un tubo de mayor potencia. Esta configuración híbrida utiliza un cabezal para metal con seguimiento de altura, una óptica y una boquilla adecuadas, oxígeno regulado u otro gas auxiliar específico, y ajustes de proceso desarrollados para la aleación y el espesor. Un cabezal de grabado de CO₂ convencional de baja potencia no es un sistema de corte de metal.
¿Qué debo comprobar si la potencia del láser es baja o no hay emisión?
Detenga la operación y compruebe las alarmas del controlador, el caudal y la temperatura del agua, el estado de los tubos, la limpieza de los espejos y las lentes, la alineación y los ajustes de potencia seleccionados. No anule los dispositivos de seguridad de la tapa, del caudal de agua, del gas ni ningún otro dispositivo de seguridad.
Si la causa no está clara, aísle la máquina y póngase en contacto con personal de mantenimiento cualificado. Las fuentes de alimentación de alta tensión, los tubos de CO₂, los sistemas de oxígeno y los componentes de gas a presión no deben ser sometidos a pruebas ni abiertos por operadores sin la formación adecuada.
¿Cómo se debe realizar el mantenimiento del sistema de refrigeración y del sistema de gas?
Utilice el refrigerante, el rango de temperatura y el intervalo de sustitución especificados para el tubo y el enfriador seleccionados. Revise las mangueras y las alarmas de caudal, limpie los filtros y las superficies del condensador, y mantenga el enfriador ventilado dentro de su rango de temperatura ambiente nominal.
Para trabajos de corte de metales, revise el regulador, las mangueras, las válvulas, la boquilla y las conexiones siguiendo un procedimiento homologado de seguridad en el manejo de gases. Mantenga el equipo de oxígeno libre de aceite y contaminación, fije correctamente las botellas y compruebe cualquier fuga o alarma antes de ponerlo en funcionamiento.
¿Cuándo debería optar por un láser de fibra?
Elija esta plataforma híbrida de CO₂ cuando la mayor parte del trabajo consista en cortar materiales no metálicos homologados y solo sea necesario cortar ocasionalmente acero de espesor reducido. Para la producción habitual de metal, aleaciones reflectantes, chapas de mayor espesor o un mayor rendimiento, un láser de fibra suele ser el mejor proceso y debe seleccionarse en función de la aleación y el espesor.
¿Qué áreas de trabajo hay disponibles?
Esta serie incluye áreas de trabajo de 1300 x 900, 1600 x 1000 y 1300 x 2500 mm. Confirma en el presupuesto el modelo, la carrera útil, la carga máxima de la bancada, el acceso, la salida de gases, el espacio para el sistema de gas y la superficie total ocupada.
