Aplicaciones y selección del modelo
El formato 1390 ofrece más espacio útil para chapa que el 6060 y mantiene un tamaño menor que el 3015. Confirme la apertura de la puerta, el espacio libre para los útiles de sujeción, la recogida de piezas y la cobertura de extracción para los recortes más pequeños. El cerramiento y la ventana de observación deben especificarse y probarse para el sistema láser suministrado.
Configuración y especificaciones
| Parámetro | Configuración del producto |
|---|---|
| Modelo / formato | VankCut-1390FL |
| Área de trabajo nominal | 1300 × 900 mm |
| Opciones de potencia láser | 1,5 / 2 / 3 kW |
| Fuente láser | Fuente láser de fibra de onda continua; marca y modelo exactos según el presupuesto |
| Controlador / software | Paquete CypCut / FSCUT compatible con la potencia y el cabezal |
| Formato de máquina | Zona de corte de chapa con cerramiento |
| Refrigeración | Enfriador de agua industrial dimensionado para la potencia de la fuente |
Los valores indicados identifican este producto y sus opciones enumeradas. El presupuesto debe especificar la fuente, la óptica, el controlador, los accesorios y los suministros auxiliares de la instalación seleccionados. Las cifras de velocidad de movimiento y posicionamiento no determinan las tolerancias de las piezas terminadas ni la productividad.
Materiales y límites del proceso
El acero al carbono y el acero inoxidable son aplicaciones habituales. El aluminio, el latón, el cobre y otras aleaciones reflectantes requieren una fuente y un cabezal aprobados para el material, además de una prueba de proceso. Para chapa recubierta y galvanizada hay que evaluar los humos. Estas máquinas de mesa plana procesan chapa; el corte de tubos requiere hardware y software específicos.
Flujo de producción
Importe el plano en el flujo de trabajo CypCut/FSCUT correspondiente, compruebe la escala y el anidado y ajuste la perforación, el enfoque, el gas y la compensación del ancho de corte para cada material. El seguimiento capacitivo de altura controla la separación de la boquilla. Apruebe la muestra respecto al plano antes de ejecutar el anidado de producción; el software y las funciones disponibles dependen del controlador y la licencia suministrados.
Opciones que deben especificarse
Adapte la fuente, el cabezal de enfoque automático, el sistema de gas, el enfriador de doble circuito y la extracción a la potencia seleccionada. Compruebe la carga de chapa, la capacidad de carga de la mesa, el soporte de las piezas más pequeñas y el espacio de mantenimiento. La marca de la fuente por sí sola no determina las prestaciones ni la cobertura local de asistencia. Las boquillas, los cristales de protección, el gas, los filtros, el líquido refrigerante y la lubricación siguen siendo costes de funcionamiento.
Prevea resguardos, enclavamientos, paradas de emergencia, extracción y formación de operadores adecuados para el sistema láser suministrado. Debe verificarse la clasificación de la máquina terminada; un cerramiento por sí solo no demuestra el cumplimiento de la Clase 1. Siga las instrucciones de uso y mantenimiento suministradas.
Prueba con una muestra y aceptación
Antes del pedido, apruebe una muestra representativa y la configuración por escrito. Registre el material, la fuente, los parámetros, la lente o boquilla, el útil de sujeción, el aspecto, las dimensiones y el tiempo de ciclo completo. Conserve estos resultados como referencia de aceptación para producción.
Espesor de corte y tolerancias de la pieza terminada
Acuerde una prueba con la aleación, el espesor y el plano reales. Mida las dimensiones críticas, la rugosidad del borde, la escoria, la coloración térmica y el tiempo de ciclo. La precisión de posicionamiento de los ejes no equivale a las tolerancias de la pieza terminada. Las tablas genéricas de potencia y espesor no determinan la capacidad de producción sin las condiciones de gas, cabezal, fuente y calidad utilizadas en la prueba.
Instalación, servicio y documentación
Pida a Vank Laser que incluya en la propuesta técnica la distribución de la máquina, los requisitos eléctricos, el software suministrado, las instrucciones de uso, el programa de mantenimiento y los repuestos recomendados. Antes del envío, acuerde la puesta en marcha, la formación de operadores, el idioma de asistencia, la cobertura de garantía y las responsabilidades de servicio. Solicite los documentos de conformidad de la máquina concreta y del destino.
Solicite una prueba con una muestra y un presupuesto
Envíe el grado del material, el recubrimiento, las dimensiones de chapa, el rango de espesores, los planos CAD, las tolerancias críticas, los requisitos de borde, el volumen diario y los gases de proceso disponibles.
Incluya en su consulta el país de destino, la tensión de instalación y el alcance de suministro requerido. Solicite fotos o vídeos de las muestras, resultados medidos y un presupuesto para la configuración concreta.
Solicite una prueba con una muestra y un presupuesto de configuración
Compare máquinas relacionadas
Fotos del equipo y sus componentes
Las fotos ilustran la familia del producto o del componente. Las marcas, los accesorios y la configuración incluidos se definen en el presupuesto aprobado.
Vídeos del producto
Demostración de la familia de productos Vank. La máquina mostrada puede tener otra potencia u opciones; confirme la configuración de su pedido.
