Aplicaciones del láser de CO₂ de gran formato
La máquina de corte por láser de CO₂ de gran formato H-1325 está diseñada para el procesamiento de materiales no metálicos en láminas. Corta y graba acrílico, madera, MDF, papel, cartón, caucho homologado, cuero natural y numerosos tejidos; además, puede realizar grabados superficiales en vidrio, cerámica y piedra compatibles. Dado que los plásticos y el cuero sintético varían según su composición, compruebe el material exacto y realice una prueba con una muestra antes de iniciar la producción. Nunca utilice el láser para procesar PVC, vinilo ni materiales desconocidos que contengan halógenos.
- Áreas de trabajo: 1300 x 2500, 1500 x 3000 o 2000 x 3000 mm
- Mesa de trabajo con cuchillas o estructura alveolar, adecuada para láminas rígidas y soportes flexibles
- Enfoque automático opcional y ayuda de posicionamiento con punto rojo
- Enfriador de agua industrial a juego; el modelo depende de la potencia del tubo láser
- Controlador DSP Ruida con opciones de flujo de trabajo LightBurn o RDWorks
- LightBurn está disponible para Windows, macOS y Linux; comprueba la versión y la compatibilidad con el controlador antes de realizar el pedido.
- Sistema de movimiento paso a paso diseñado para realizar grabados y cortes estables en gran formato
- El controlador Ruida admite trabajos por capas, procesamiento fuera de línea y control de trabajos desde la propia máquina.
Opciones de potencia de CO₂ de 150-300 W
Elija entre 150, 180, 200 o 300 W en función del material, el grosor, la calidad de corte deseada y la velocidad de producción. El rendimiento final depende del tubo láser, la óptica, el enfoque, la asistencia de aire y la composición del material, por lo que se deben probar muestras de producción antes de confirmar la configuración.
Áreas de trabajo para chapas de gran tamaño
La H-1325 ofrece un área de trabajo de 1300 x 2500 mm para láminas de tamaño completo. También hay disponibles configuraciones más grandes, de 1500 x 3000 y 2000 x 3000 mm, para flujos de trabajo de señalización, mobiliario, embalaje y textiles.
Mesa elevadora motorizada opcional
Una mesa motorizada del eje Z ofrece espacio suficiente para piezas más altas y dispositivos giratorios compatibles. Para botellas, vasos y otras piezas cilíndricas, elige un dispositivo giratorio de rodillos o de mandril en función del diámetro, el peso y la superficie de la pieza.
Sistema de refrigeración por agua dimensionado
Un enfriador de agua con las dimensiones adecuadas controla la temperatura del tubo láser durante su funcionamiento. La capacidad del enfriador, las características del refrigerante y la periodicidad de mantenimiento deben ajustarse al tubo seleccionado y al entorno de funcionamiento.
Usos del corte y el grabado
Utiliza la máquina para letreros grandes de acrílico, piezas de madera y MDF, prototipos de embalajes, patrones textiles, artículos de cuero y otras piezas no metálicas autorizadas. El ancho de corte, el acabado de los bordes y el grosor que se puede alcanzar varían en función del material, la potencia y los ajustes del proceso.
Mesa de trabajo con hoja de cuchillo o en forma de panal
La base tipo «hoja de cuchillo» soporta láminas rígidas y minimiza al mismo tiempo los reflejos traseros y las marcas de contacto. La base tipo «panal» es más adecuada para papel, tejidos y piezas pequeñas y flexibles. La mesa recomendada depende de la composición principal del material.
Especificaciones de la máquina
| Modelo | VankCut-1325/VankCut-1530/VankCut-2030 |
|---|---|
| Potencia láser | 150 / 180 / 200 / 300 W |
| Área de trabajo | 1300 x 2500 / 1500 x 3000 / 2000 x 3000 mm |
| Tipo de refrigeración | Refrigeración por agua; enfriador adaptado a la potencia del tubo |
| Velocidad máxima de grabado | Hasta 600 mm/s |
| Velocidad máxima de corte | Hasta 300 mm/s; depende del material |
| Tamaño mínimo de caracteres | Caracteres chinos: 2 x 2 mm; letras latinas: 1 x 1 mm |
| Resolución máxima de la imagen ráster | Hasta 4000 ppp |
| Precisión de Posicionamiento | ≤0,01 mm |
| Controlador y software | Ruida DSP; flujo de trabajo con LightBurn o RDWorks |
| Formatos de archivo habituales | AI, PDF, SVG, DXF, PLT, PNG, JPG y BMP; depende del software |
| Procesamiento por capas | Sí |
| Entorno de trabajo | 0-45 °C; 5-95% de humedad relativa, sin condensación |
Espesor de corte de referencia en función de la potencia del láser
| Material | 150 W | 180 W | 200 W | 300 W |
| Acrílico | 20 mm | 22 mm | 24 mm | 30 mm |
| Madera de balsa | 15 mm | 17 mm | 18 mm | 22 mm |
| Madera dura | 8-10 mm | 9-10 mm | 10-13 mm | 10-15 mm |
| Cartón ondulado | 16 mm | 17 mm | 18 mm | 20 mm |
| Cartón compacto | 3 mm | 3 mm | 3,5 mm | 4 mm |
| Cuero auténtico | 5 mm | 5 mm | 5,5 mm | 6 mm |
| Cuero sintético (solo sin PVC) | 5-7 mm | 7-8 mm | 8 mm | 10 mm |
| Pila de tejidos | 5 mm | 5 mm | 5 mm | 5 mm |
| Lámina de caucho resistente al láser | 4-5 mm | 4-5 mm | 5-6 mm | 6-7 mm |
| Lámina de resina apta para láser | 2,5 mm | 2,5 mm | 3 mm | 3,5 mm |
| MDF | 8-10 mm | 9-10 mm | 10-11,5 mm | 12-13 mm |
*Valores orientativos obtenidos en pruebas de laboratorio; no son límites garantizados. Los resultados varían en función de la densidad y la composición del material, el estado del tubo, la óptica, el enfoque, la velocidad, la asistencia de aire y el número de pasadas. Solicita una prueba con tu muestra real. Procesa únicamente materiales identificados y aptos para láser; nunca cortes PVC, vinilo ni plásticos desconocidos que contengan halógenos, y nunca dejes un trabajo de corte sin supervisión.
Materiales compatibles
Entre las aplicaciones habituales se incluyen el acrílico, la madera, el MDF, el bambú, el papel, el cartón, el tejido, el cuero natural, el caucho apto para láser y determinados plásticos. Las superficies compatibles de vidrio, cerámica, piedra y metal recubierto pueden grabarse en lugar de cortarse. Comprueba siempre la composición y los requisitos de ventilación antes del procesamiento.
Sectores y usos en la producción
Señalización y expositores, mobiliario y decoración de interiores, fabricación de maquetas, prototipos de embalaje, artesanía y artículos de regalo, corte de prendas, tapicería, artículos de cuero, apliques bordados y transformación del papel.
La H-1325 combina un área de procesamiento de 1300 x 2500 mm con una potencia de CO₂ seleccionable de entre 150 y 300 W para láminas no metálicas de gran tamaño. Indíquenos el material, el espesor, el tamaño de la lámina y el rendimiento deseado para que Vank Laser pueda recomendarle la configuración adecuada de tubo, mesa de trabajo, lentes, asistencia de aire, enfriador y sistema de extracción.
Grabado acrílico
Recorte de papel
Grabado en madera
Corte de acrílico
Corte de cuero
Corte de madera
Máquina de corte por láser de CO₂ de gran formato H-1325
Diseñado para la producción de piezas no metálicas en láminas de gran formato, el H-1325 integra el láser, el sistema de movimiento, el control Ruida y las conexiones de refrigeración y extracción en una única plataforma configurable. La potencia, el tipo de mesa y los accesorios se seleccionan en función de la aplicación, en lugar de considerarse como una configuración universal.
Capacidad para chapas de 1300 x 2500 mm
El área de trabajo de 1300 x 2500 mm permite alojar los formatos habituales de láminas de 4 x 8 pies, con un espacio libre de carga muy práctico. La plataforma de diseño abierto permite el acceso frontal y lateral para colocar láminas grandes de acrílico, madera y MDF; no obstante, los operarios deben seguir el método de carga especificado y los procedimientos de seguridad de la máquina.
Mesas de trabajo para materiales rígidos y flexibles
Elige una base con cuchillas para láminas rígidas, como el acrílico y la madera, o una base alveolar para papel, tela y piezas pequeñas flexibles. La composición del material es importante: consulta la ficha de datos de seguridad cuando sea necesario y descarta el PVC, el vinilo y otros materiales que desprendan gases peligrosos o corrosivos.
Alineación ajustable de los espejos
La trayectoria del haz utiliza espejos ajustables para conducir el láser de CO₂ desde el tubo hasta el cabezal de corte. Los soportes estables garantizan una alineación repetible, mientras que el ajuste en tres puntos permite a los técnicos cualificados corregir la trayectoria óptica durante la instalación o el mantenimiento programado.
Óptica adaptada para láser de CO₂
Un conjunto de espejos coordinados y una lente de enfoque ayudan a mantener la emisión del haz en toda la amplia zona de trabajo. El tipo de óptica y la distancia focal se seleccionan en función de la combinación prevista de detalle de grabado, grosor del material y calidad de los bordes; mantenga limpias las ópticas y revíselas según el programa de mantenimiento.
Asistencia de aire regulable
La asistencia neumática dirige aire comprimido limpio hacia la zona de corte, lo que ayuda a proteger la lente y a reducir los depósitos de humo, las llamaradas y el carbonizado en materiales como el acrílico y la madera. No sustituye a un sistema de extracción eficaz, a la homologación del material ni a la supervisión continua por parte del operario.
Tubo láser de CO₂ RECI o Yongli
Los tubos láser de CO₂ de cristal de las marcas RECI o Yongli disponibles cubren el rango de potencia indicado, de 150 a 300 W. La marca del tubo, la potencia nominal, el enfriador y la fuente de alimentación se combinan para formar un sistema; la vida útil prevista depende de la refrigeración, la corriente de funcionamiento, el entorno y el mantenimiento.
Control Ruida y flujo de archivos
El flujo de trabajo de Ruida DSP admite el corte y el grabado por capas, el control de trabajos desde la propia máquina y el procesamiento fuera de línea. LightBurn y RDWorks pueden importar formatos vectoriales y de mapa de bits habituales; la compatibilidad exacta con los formatos depende de la versión del software y del flujo de trabajo.
Controlador de panel Ruida
El panel Ruida configurado permite seleccionar trabajos, ajustar los parámetros de las capas, realizar el posicionamiento y consultar la información de estado en la máquina. LightBurn es compatible con las familias de controladores RDC6442 y RDC6445 más habituales; comprueba el modelo exacto del controlador y la versión del software en el presupuesto.
Paquete de refrigeración y escape
El paquete suministrado puede configurarse con el enfriador, el ventilador de extracción, los componentes de asistencia neumática y los conductos necesarios para la máquina seleccionada y el lugar de destino.
Un enfriador de agua industrial hace circular un líquido refrigerante a temperatura controlada a través del tubo láser. El modelo del enfriador y el sistema de alarma se seleccionan en función de la potencia del tubo y de las condiciones ambientales locales.
El ventilador de extracción elimina el humo y los gases de proceso de la zona de corte. Los sistemas de flujo de aire, filtración y descarga deben diseñarse en función del material y cumplir con la normativa local en materia de seguridad laboral y medio ambiente.
En la configuración final se confirman el alcance de los conductos y las dimensiones de las conexiones, de modo que el cliente pueda planificar una descarga o filtración seguras antes de la instalación.
Opciones de lentes para grabado y corte de gran espesor
Una lente con una distancia focal de 2,5 pulgadas (63,5 mm) es adecuada para trabajos generales de grabado y corte, mientras que la opción de 4 pulgadas (101,6 mm) ofrece una mayor profundidad de campo para materiales más gruesos. La lente más adecuada depende del material, el grosor, el nivel de detalle y los requisitos de los bordes; comprueba el rendimiento realizando una prueba con una muestra.
Almacenamiento y recuperación de trabajos sin conexión
Los controladores Ruida pueden almacenar trabajos y ofrecen funciones de recuperación tras una interrupción. El comportamiento al reanudar el trabajo depende del controlador, del archivo y del estado de la máquina, por lo que el operador debe comprobar el estado de la máquina, el material y el origen antes de reiniciar un trabajo.
Los trabajos se pueden transferir mediante un dispositivo de almacenamiento USB, un cable USB o una conexión Ethernet por cable, dependiendo de la configuración del controlador, y luego ejecutarse desde el panel sin necesidad de mantener conectado el ordenador de diseño.
¿Qué accesorios opcionales hay disponibles para mis productos?
Los accesorios se seleccionan en función de la altura, la forma, el material y los requisitos de colocación de la pieza:
- Mesa elevadora motorizada para piezas más altas y para dejar espacio libre por debajo de un dispositivo giratorio compatible.
- Opciones de posicionamiento con punto rojo y enfoque automático para facilitar la configuración; el enfoque final debe verificarse en el material real.
- Rotativa de rodillos para botellas, vasos y otras piezas cilíndricas adecuadas, siempre que se respeten los límites de diámetro y peso.
- Mordaza giratoria para piezas que requieren una sujeción firme; el tipo de mordaza y el espacio libre se adaptan a la pieza de trabajo.
Preguntas frecuentes sobre el láser de CO₂ H-1325
¿Qué materiales puede procesar el láser de CO₂ H-1325?
Puede cortar y grabar acrílico, madera, MDF, papel, cartón, muchos tejidos, cuero natural, caucho apto para láser y determinados plásticos. Puede grabar vidrio, cerámica, piedra y superficies recubiertas compatibles. Identifica siempre primero el material; nunca proceses PVC, vinilo ni productos desconocidos que contengan halógenos.
¿Puede la H-1325 cortar o grabar metal?
Esta configuración estándar de CO₂ está pensada para materiales no metálicos y no debe presentarse como una máquina de corte de metales. Puede marcar determinadas superficies metálicas recubiertas o anodizadas si se utiliza el proceso adecuado, mientras que el corte de metal sin recubrimiento suele realizarse con un láser de fibra seleccionado en función de la aleación y el espesor.
¿Qué debo comprobar si la potencia del láser es baja o no hay emisión?
Detenga la máquina y compruebe las alarmas del controlador, el caudal y la temperatura del agua, el estado de los tubos, la limpieza de los espejos y las lentes, la alineación y los ajustes de potencia seleccionados. No anule la tapa, el control de caudal de agua ni otros dispositivos de seguridad.
Si la causa no es evidente, aísle la máquina y póngase en contacto con personal de mantenimiento cualificado. Las fuentes de alimentación de láser de alta tensión y los tubos de CO₂ no deben ser sometidos a pruebas ni abiertos por operadores sin la formación adecuada.
¿Cómo se debe realizar el mantenimiento del enfriador de agua?
Utiliza el tipo de refrigerante, el rango de temperatura y el intervalo de sustitución especificados para el tubo y el enfriador seleccionados. Mantén limpio el circuito de agua, revisa las mangueras y las alarmas de caudal, y limpia los filtros de aire y las superficies del condensador según el calendario previsto.
Instale el enfriador en un lugar con ventilación adecuada y dentro del rango de temperatura ambiente especificado. Vacíe o proteja el circuito antes de que se produzcan condiciones de congelación, y compruebe las alarmas de temperatura o de caudal antes de volver a poner en marcha el láser.
¿Cuál es la diferencia entre el corte por láser de CO₂ y el corte por láser de fibra?
Los láseres de CO₂ se utilizan ampliamente para acrílico, madera, papel, textiles, cuero y otros materiales no metálicos compatibles. Los láseres de fibra suelen elegirse para el corte o el marcado eficiente de metales. La fuente adecuada depende del material, el grosor, el proceso y el acabado deseado.
¿Qué áreas de trabajo hay disponibles?
Esta serie incluye áreas de trabajo de 1300 x 2500, 1500 x 3000 y 2000 x 3000 mm. Comprueba el recorrido útil, la altura libre de carga, el espacio ocupado por la máquina y las dimensiones de envío del modelo concreto que figure en el presupuesto.
