¿Cuándo conviene elegir el área de trabajo de la H-1325?

Elija la H-1325 para planchas de material no metálico o distribuciones de piezas que necesiten un área de 1300 × 2500 mm. Resulta útil para rótulos grandes, paneles de MDF y piezas para embalaje. Envíenos su distribución habitual para comprobar los pasos de carga, el espacio libre de acceso y el apoyo de la plancha antes de elegir la configuración.

¿En qué se diferencia la H-1325 del modelo de 300 W con husillo de bolas?

La H-1325 es una configuración distinta de nuestro modelo de 300 W con husillo de bolas. Indicamos su sistema de transmisión en la oferta para que pueda comparar ambas máquinas con precisión. Utilice los mismos materiales y dibujos para evaluar las dimensiones finales, el acabado de los bordes y el tiempo total de trabajo en su aplicación.

¿Cómo elijo entre 150, 180, 200 y 300 W para la H-1325?

La elección depende del material, del espesor y de la proporción de trabajos de grabado y corte. La H-1325 ofrece opciones de 150, 180, 200 y 300 W. Envíenos su corte más exigente y el detalle de grabado más fino que necesita para que podamos seleccionar la fuente láser, la óptica y la refrigeración en función del resultado final requerido.

¿Qué formato debo elegir para paneles de más de 1300 × 2500 mm?

Considere nuestros formatos 1530 o 2030, disponibles como configuraciones independientes, con áreas de trabajo de 1500 × 3000 y 2000 × 3000 mm. Envíenos las dimensiones completas de la plancha y el espacio necesario para los útiles de sujeción. Confirmamos el recorrido útil de la máquina seleccionada para comprobar que toda la distribución del panel cabe en la configuración prevista.

¿Qué mesa de la H-1325 es adecuada para planchas completas y piezas pequeñas?

La mesa de cuchillas es adecuada para planchas rígidas, mientras que la mesa de panal sostiene materiales finos y flexibles. Elija con sus piezas y su distribución reales, especialmente cuando las piezas pequeñas se desprenden durante el corte. Compruebe el apoyo de la plancha y la recogida de las piezas terminadas en una prueba, e incluya la mesa seleccionada en su configuración.

¿La H-1325 puede grabar paneles y cortar sus contornos?

Sí. La H-1325 permite grabar y cortar materiales no metálicos una vez validado el proceso en su material. Para paneles decorativos o rótulos, pruebe las dos operaciones en la misma distribución. Valide el aspecto del grabado, los bordes de corte y el orden de las operaciones, y registre el tiempo total para el trabajo de producción previsto.

H-1325: máquina de corte láser CO2 de gran formato

Aplicación y selección del modelo

Elija 1325 para láminas completas estándar y evalúe por separado los formatos 1530 o 2030 para paneles más grandes. Esta serie convencional de mesa grande debe distinguirse del modelo de 300 W con husillo de bolas. Al comparar presupuestos, confirme el sistema de movimiento, la fuente láser y el área útil de carga reales.

Configuración y especificaciones

Parámetro	Configuración del producto
Modelo / formato	H-1325 / 1530 / 2030
Área de trabajo nominal	1300 × 2500 / 1500 × 3000 / 2000 × 3000 mm
Opciones de potencia láser	150 / 180 / 200 / 300 W
Fuente láser	Tubo láser CO₂ de vidrio sellado y refrigerado por agua
Longitud de onda nominal	10,6 µm
Controlador / software	Ruida DSP; RDWorks o configuración compatible con LightBurn
Mesa de trabajo	Opciones de mesa de cuchillas o de panal
Refrigeración	Enfriadora industrial de agua adecuada a la potencia de la fuente láser

Los valores siguientes identifican este producto y sus opciones indicadas. El presupuesto debe especificar la fuente láser, la óptica, el controlador y los accesorios seleccionados, así como los suministros necesarios en la instalación. La velocidad de movimiento y los valores de posicionamiento no determinan la tolerancia de la pieza terminada ni la productividad de producción.

Materiales y límites del proceso

El acrílico, la madera, el contrachapado, el MDF, el papel y el cartón son candidatos habituales para corte y grabado. Los textiles aprobados para el procesamiento, el cuero natural y el caucho apto para láser requieren comprobar la composición y las muestras. El vidrio, la cerámica, la piedra y el metal recubierto se utilizan para marcado superficial; esta plataforma CO₂ estándar no corta metal sin recubrimiento.

Identifique el material, el recubrimiento y el adhesivo exactos antes de hacer pruebas. No procese con láser PVC, vinilo, PTFE, otros materiales que contengan halógenos ni compuestos sin identificar. Utilice extracción adecuada al material y supervisión continua durante el corte.

Flujo de producción

Prepare el diseño en el software de control suministrado, compruebe la escala y el orden de procesamiento, ajuste después el enfoque y pruebe el material. Las configuraciones Ruida DSP suelen utilizar RDWorks; la compatibilidad con LightBurn requiere el controlador, el firmware y la licencia compatibles concretos. El reconocimiento por cámara, cuando se instala, utiliza su flujo de visión artificial correspondiente. Conserve una copia de seguridad de los ajustes originales de máquina y los datos de la lente.

Opciones que deben especificarse

Elija apoyo de panal para material fino y flexible o cuchillas para láminas rígidas. Una mesa Z motorizada y un dispositivo rotativo deben proporcionar espacio suficiente para la pieza real. La potencia del tubo, la distancia focal, la refrigeración, la asistencia de aire y la extracción deben seleccionarse conjuntamente. Las versiones actuales de LightBurn son compatibles con Windows y macOS; Linux requiere una versión anterior compatible.

Prevea resguardos, enclavamientos, paradas de emergencia, extracción y formación del operador adecuados para el sistema láser suministrado. Debe verificarse la clasificación de la máquina terminada; una carcasa cerrada por sí sola no demuestra conformidad con la Clase 1. Siga las instrucciones de funcionamiento y mantenimiento suministradas.

Prueba con una muestra y aceptación

Antes de hacer el pedido, apruebe una muestra representativa y la configuración por escrito. Registre el material, la fuente láser, los ajustes, la lente o boquilla, el dispositivo de sujeción, el aspecto, las dimensiones y el tiempo de ciclo completo. Conserve esos resultados como referencia de aceptación para producción.

Espesor y velocidad de corte

Utilice su material y plano reales para acordar el espesor, el acabado del borde, el ancho de corte y el tiempo de ciclo. La potencia nominal del tubo no basta: la densidad, la resina, la humedad, el enfoque, la asistencia de aire y la carbonización aceptable afectan al resultado. Un corte de separación al límite de capacidad difiere del corte de producción repetible.

Instalación, servicio y documentación

Solicite a Vank Laser que incluya en la propuesta técnica el plano de instalación de la máquina, los requisitos eléctricos, el software suministrado, las instrucciones de funcionamiento, el programa de mantenimiento y los repuestos recomendados. Antes del envío, acuerde la puesta en marcha, la formación del operador, el idioma de asistencia, la cobertura de garantía y las responsabilidades de servicio. Solicite los documentos de conformidad correspondientes a la máquina concreta y al destino.

Solicite una prueba con una muestra y un presupuesto

Facilite la composición del material, el tamaño de lámina, el rango de espesores, el diseño, el acabado requerido del borde o del grabado y las piezas por turno.

Incluya en su consulta el país de destino, la tensión eléctrica de instalación y el alcance de suministro requerido. Solicite fotos o vídeos de las muestras, resultados medidos y un presupuesto para la configuración concreta.

Solicite una prueba con una muestra y un presupuesto de configuración

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Fotos del equipo y sus componentes

Las fotos ilustran la familia del producto o del componente. Las marcas, los accesorios y la configuración incluidos se definen en el presupuesto aprobado.