¿Cuáles son las cuatro funciones de este sistema láser manual?

Nuestro sistema 4 en 1 combina soldadura manual, limpieza de cordones de soldadura, limpieza de superficies y corte ligero de chapa. Cada función utiliza sus propios parámetros de proceso y los componentes del cabezal correspondientes. Indíquenos qué funciones necesita e identificaremos la óptica, las boquillas y los accesorios requeridos en el presupuesto.

¿Puede la máquina 4 en 1 sustituir a una cortadora CNC de chapa por láser de fibra?

La máquina 4 en 1 es adecuada para trabajos manuales de fabricación y cortes ligeros ocasionales. Para producción habitual de chapa con distribución optimizada de piezas y contornos controlados, elija una cortadora CNC de fibra dedicada. Envíenos los planos de las piezas y el volumen de producción para que podamos ayudarle a comparar las plataformas adecuadas.

¿Cómo elijo entre las versiones de 1500, 2000 y 3000 W?

Ofrecemos configuraciones de 1500, 2000 y 3000 W. La elección depende de la aleación, la geometría de la unión, el ajuste entre las piezas, la penetración requerida y el objetivo de producción. Envíenos una unión representativa o un plano para evaluar la fuente propuesta, el cabezal de soldadura y el sistema de aporte según sus requisitos de calidad de soldadura.

¿Puede este sistema soldar conjuntos de acero galvanizado y aluminio?

Podemos evaluar los conjuntos de acero galvanizado y aluminio para este sistema. El recubrimiento, la aleación, el acceso a la unión, el ajuste de las piezas y el material de aporte influyen en el resultado. Las aleaciones reflectantes también necesitan una fuente y un cabezal de soldadura aprobados para ese trabajo. Comparta con nosotros las especificaciones de la unión para evaluar la configuración adecuada y una muestra de soldadura.

¿Qué medidas de seguridad necesita mi taller para la soldadura láser manual?

La detección de contacto es una función de protección. La soldadura láser manual también requiere una zona de trabajo láser controlada, contención del haz, protección adecuada, extracción y operarios formados. Planifique estas medidas según el sistema entregado y su instalación. Antes de utilizar este proceso con haz abierto, una zona de soldadura convencional necesita una evaluación de seguridad láser.

¿Qué elementos debe incluir el presupuesto de una configuración 4 en 1 completa?

En nuestro presupuesto identificamos la fuente láser, el cabezal manual, los modos de proceso compatibles, la óptica, las boquillas, el alimentador de hilo y el enfriador de agua correspondiente. También detallamos el cable de transmisión, los requisitos eléctricos y los accesorios de limpieza o corte. Indíquenos qué trabajos prevé realizar para que el conjunto incluya las funciones que necesita.

Soldadora láser de fibra manual 4 en 1

Soldadora láser de fibra de mano 4 en 1

Máquinas de soldadura y limpieza láser

Esta plataforma de láser de fibra de mano de 1500–3000 W combina soldadura, limpieza de cordones, limpieza superficial y corte ligero de chapa cuando se suministran los cabezales, la óptica y los modos del controlador correspondientes. Es un sistema de fabricación configurable, en el que cada proceso se prepara por separado.

Introduzca la contraseña para descargar la información de nuestros productos. Contacto: sales@vanklaser.com

Aplicación y selección de modelos

El folleto del producto incluye fuentes MAX/Raycus, un enfriador de agua adecuado y un cabezal de mano de cuatro funciones. Las marcas de cabezal y los anchos de escaneo varían según la configuración; un ancho de limpieza específico de SUP23T o un ajuste de presión del gas no deben aplicarse a todos los cabezales suministrados. Utilice una máquina CNC de corte dedicada para la producción habitual de chapa y compare la limpieza pulsada para superficies sensibles al calor.

Configuración y especificaciones

Parámetro	Configuración del producto
Modelo / formato	Sistema de láser de fibra de mano 4 en 1
Opciones de potencia láser	1500 / 2000 / 3000 W
Modos de proceso	Soldadura; limpieza de cordones; limpieza superficial; corte ligero
Fuente láser	Fuente de láser de fibra de onda continua MAX / Raycus o equivalente confirmado
Controlador / software	Controlador de pantalla táctil adaptado al cabezal suministrado
Refrigeración	Enfriador industrial de agua adaptado a la potencia de la fuente
Alimentación de hilo	Alimentador de hilo seleccionado para la unión

Los valores siguientes identifican este producto y sus opciones indicadas. La fuente, la óptica, el controlador, los accesorios y los suministros auxiliares de la instalación seleccionados deben especificarse en el presupuesto. Las cifras de velocidad de movimiento y posicionamiento no determinan la tolerancia de la pieza terminada ni la capacidad de producción.

Materiales y límites del proceso

Las pruebas habituales incluyen conjuntos de acero inoxidable, acero al carbono, acero galvanizado y aluminio. El acceso a la unión, el ajuste de las piezas, los recubrimientos y la aleación de aportación determinan la viabilidad. Las aleaciones reflectantes requieren una fuente y un cabezal aprobados. La capacidad de soldadura se define por la unión ensayada y la penetración requerida, no por un rango universal de espesores de material.

Flujo de trabajo de producción

Prepare y sujete la unión, seleccione el material de aportación y el gas de protección adecuados y ajuste la potencia, el enfoque, el ancho de escaneo, la alimentación de hilo y la velocidad de avance sobre probetas. Inspeccione la soldadura según el plano o procedimiento requerido. Los modos de limpieza y corte, cuando estén incluidos, requieren su propia óptica, boquilla, gas y ajustes validados.

Opciones que especificar

Confirme la fuente, el cabezal, el alimentador de hilo, el cable de transmisión, la refrigeración y la alimentación eléctrica como un único sistema. Adapte los rodillos, las guías de hilo, las puntas y las boquillas al hilo. La soldadura láser de mano con haz abierto requiere medidas de seguridad para láser de clase 4, contención del haz, acceso controlado, protección adecuada de ojos y piel, extracción y personal formado. La detección de contacto por sí sola no proporciona una zona de trabajo segura.

Prueba con una muestra y aceptación

Apruebe una muestra representativa y la configuración por escrito antes de realizar el pedido. Registre el material, la fuente, los ajustes, la lente o la boquilla, el útil de sujeción, el aspecto, las dimensiones y el tiempo de ciclo completo. Conserve los resultados como referencia de aceptación de la producción.

Selección del proceso de soldadura

La soldadura láser puede reducir el aporte térmico y el trabajo de acabado en uniones adecuadas y repetibles. TIG o MIG pueden ser preferibles para reparaciones, ajuste variable de piezas, secciones de gran espesor o un procedimiento cualificado exigido. Compare muestras de soldadura, preparación, inspección y tiempo de ciclo total para su producción en lugar de basarse en un multiplicador fijo de velocidad.

Instalación, servicio y documentación

Solicite a Vank Laser que incluya en la propuesta técnica la disposición de la máquina, los requisitos eléctricos, el software suministrado, las instrucciones de operación, el programa de mantenimiento y los repuestos recomendados. Acuerde la puesta en marcha, la formación de operarios, el idioma de asistencia, la cobertura de garantía y las responsabilidades de servicio antes del envío. Solicite documentos de conformidad para la máquina concreta y el destino.

Solicite una prueba con una muestra y un presupuesto

Envíe la aleación, el recubrimiento, el espesor, el plano y la separación de la unión, la penetración y el aspecto del cordón requeridos, los detalles del hilo de aportación, los criterios de inspección y el objetivo de producción.

Indique en su consulta el país de destino, la tensión eléctrica de instalación y el alcance de entrega requerido. Solicite fotos o vídeo de las muestras, resultados medidos y un presupuesto para la configuración concreta.

Solicite una prueba con una muestra y un presupuesto de configuración