Aplicación y selección del modelo
El folleto de alta velocidad enumera modelos con tubo de vidrio, mientras que el catálogo general también muestra opciones RF de 40/60 W. Sus requisitos de refrigeración y rangos de potencia son distintos. La velocidad de desplazamiento indicada de hasta 1000 mm/s no es la velocidad de grabado para todas las imágenes: la aceleración, la separación entre líneas y la respuesta del material afectan al tiempo total del trabajo.
Configuración y especificaciones
| Parámetro | Configuración del producto |
|---|---|
| Modelo / formato | 6040 / 7050 / 9060 |
| Área de trabajo nominal | 600 × 400 / 700 × 500 / 900 × 600 mm |
| Opciones de potencia láser | Tubo de vidrio: 40–150 W según modelo; opción RF: 40 / 60 W |
| Fuente láser | Tubo de vidrio o fuente CO₂ RF configurada por separado |
| Sistema de movimiento | Guías lineales y pórtico con transmisión por correa |
| Controlador / software | Ruida DSP; RDWorks o configuración compatible con LightBurn |
| Mesa de trabajo | Opciones de mesa de cuchillas o de panal |
| Refrigeración | Por agua para tubo de vidrio; por aire o agua según los requisitos de la fuente RF |
Los valores siguientes identifican este producto y sus opciones indicadas. El presupuesto debe especificar la fuente láser, la óptica, el controlador y los accesorios seleccionados, así como los suministros necesarios en la instalación. La velocidad de movimiento y los valores de posicionamiento no determinan la tolerancia de la pieza terminada ni la productividad de producción.
Materiales y límites del proceso
El acrílico, la madera, el contrachapado, el MDF, el papel y el cartón son candidatos habituales para corte y grabado. Los textiles aprobados para el procesamiento, el cuero natural y el caucho apto para láser requieren comprobar la composición y las muestras. El vidrio, la cerámica, la piedra y el metal recubierto se utilizan para marcado superficial; esta plataforma CO₂ estándar no corta metal sin recubrimiento.
Identifique el material, el recubrimiento y el adhesivo exactos antes de hacer pruebas. No procese con láser PVC, vinilo, PTFE, otros materiales que contengan halógenos ni compuestos sin identificar. Utilice extracción adecuada al material y supervisión continua durante el corte.
Flujo de producción
Prepare el diseño en el software de control suministrado, compruebe la escala y el orden de procesamiento, ajuste después el enfoque y pruebe el material. Las configuraciones Ruida DSP suelen utilizar RDWorks; la compatibilidad con LightBurn requiere el controlador, el firmware y la licencia compatibles concretos. El reconocimiento por cámara, cuando se instala, utiliza su flujo de visión artificial correspondiente. Conserve una copia de seguridad de los ajustes originales de máquina y los datos de la lente.
Opciones que deben especificarse
Elija apoyo de panal para material fino y flexible o cuchillas para láminas rígidas. Una mesa Z motorizada y un dispositivo rotativo deben proporcionar espacio suficiente para la pieza real. La potencia del tubo, la distancia focal, la refrigeración, la asistencia de aire y la extracción deben seleccionarse conjuntamente. Las versiones actuales de LightBurn son compatibles con Windows y macOS; Linux requiere una versión anterior compatible.
Prevea resguardos, enclavamientos, paradas de emergencia, extracción y formación del operador adecuados para el sistema láser suministrado. Debe verificarse la clasificación de la máquina terminada; una carcasa cerrada por sí sola no demuestra conformidad con la Clase 1. Siga las instrucciones de funcionamiento y mantenimiento suministradas.
Prueba con una muestra y aceptación
Antes de hacer el pedido, apruebe una muestra representativa y la configuración por escrito. Registre el material, la fuente láser, los ajustes, la lente o boquilla, el dispositivo de sujeción, el aspecto, las dimensiones y el tiempo de ciclo completo. Conserve esos resultados como referencia de aceptación para producción.
Espesor y velocidad de corte
Utilice su material y plano reales para acordar el espesor, el acabado del borde, el ancho de corte y el tiempo de ciclo. La potencia nominal del tubo no basta: la densidad, la resina, la humedad, el enfoque, la asistencia de aire y la carbonización aceptable afectan al resultado. Un corte de separación al límite de capacidad difiere del corte de producción repetible.
Instalación, servicio y documentación
Solicite a Vank Laser que incluya en la propuesta técnica el plano de instalación de la máquina, los requisitos eléctricos, el software suministrado, las instrucciones de funcionamiento, el programa de mantenimiento y los repuestos recomendados. Antes del envío, acuerde la puesta en marcha, la formación del operador, el idioma de asistencia, la cobertura de garantía y las responsabilidades de servicio. Solicite los documentos de conformidad correspondientes a la máquina concreta y al destino.
Solicite una prueba con una muestra y un presupuesto
Facilite la composición del material, el tamaño de lámina, el rango de espesores, el diseño, el acabado requerido del borde o del grabado y las piezas por turno.
Incluya en su consulta el país de destino, la tensión eléctrica de instalación y el alcance de suministro requerido. Solicite fotos o vídeos de las muestras, resultados medidos y un presupuesto para la configuración concreta.
Solicite una prueba con una muestra y un presupuesto de configuración
Compare máquinas relacionadas
Fotos del equipo y sus componentes
Las fotos ilustran la familia del producto o del componente. Las marcas, los accesorios y la configuración incluidos se definen en el presupuesto aprobado.


Vídeos del producto
Demostración de la familia de productos Vank. La máquina mostrada puede tener otra potencia u opciones; confirme la configuración de su pedido.
