Grabado RF CO₂ de alta velocidad para materiales no metálicos
La serie de alta velocidad VankCut combina una fuente de CO₂ excitada por radiofrecuencia (RF) de 30, 40 o 60 W con áreas de trabajo de 600 × 400, 700 × 500 o 900 × 600 mm. Está diseñada para el grabado rápido por trama, el marcado vectorial y el corte ligero cualificado de acrílico, madera, papel, tejidos aptos para láser, laminados homologados y otros materiales no metálicos documentados.
- Velocidad de desplazamiento de grabado de referencia de hasta 1000 mm/s en la configuración confirmada; la velocidad de producción requiere la aprobación de una muestra.
- Opciones de fuentes de CO₂ de metal sellado con excitación por radiofrecuencia de 30, 40 o 60 W
- Áreas de trabajo nominales de 600 × 400, 700 × 500 o 900 × 600 mm
- Meseta de trabajo tipo panal o de cuchilla, seleccionada en función del material
- Controlador DSP Ruida de la serie RDC6445 o equivalente confirmado
- Mesa en Z motorizada opcional, sonda de enfoque y puntero de punto rojo
- En el presupuesto se confirman la parada de emergencia, el circuito de la tapa/enclavamiento, la refrigeración de la fuente, la extracción y los controles contra incendios.
- Flujo de trabajo compatible con RDWorks; la compatibilidad con LightBurn Pro depende del controlador y del firmware confirmados
- El software incluido funciona en la configuración de Windows indicada; la versión actual de LightBurn Pro es compatible con Windows, macOS y Linux.
Opciones de láser RF CO₂ de 30-60 W
Elige una fuente de radiofrecuencia de 30, 40 o 60 W en función del nivel de detalle del grabado, el sustrato, el ciclo de trabajo y los requisitos de corte ligero. Se confirman la marca, la longitud de onda, la potencia nominal, la modulación, el sistema de refrigeración y la garantía de la fuente solicitada.
Tres opciones de área de trabajo
Seleccione una carrera nominal de 600 × 400, 700 × 500 o 900 × 600 mm en función del tamaño de la chapa y del patrón de anidamiento previstos. Confirme la carrera útil, la abertura de acceso, el espacio libre en el eje Z y el contorno de sujeción en el plano homologado.
Pórtico de alta velocidad por correa
Un pórtico ligero, una transmisión por correa y unas guías lineales permiten un movimiento rápido en la trama. Para cada tamaño de bancada se confirman el tipo de motor, las especificaciones de las guías, la aceleración, la velocidad útil y el método de aceptación de calidad.
Refrigeración específica por fuente
Las fuentes de CO₂ de RF pueden utilizar refrigeración por aire forzado o por agua activa, según el modelo concreto. El sistema de refrigeración especificado debe cumplir los requisitos del fabricante de la fuente en cuanto a flujo de aire, líquido refrigerante, temperatura y alarmas.
Alta velocidad validada mediante muestras
La modulación de RF y el movimiento rápido permiten realizar trabajos de trama detallados, pero la calidad del resultado depende del diseño, el tamaño del punto, la aceleración, el material y la extracción. Comprueba la resolución, las bandas, la calidad de los bordes y el tiempo de ciclo con una muestra de producción.
Configuración integrada de servicios
El armario adjunto agrupa el controlador, el sistema de asistencia neumática y los servicios de suministro, lo que permite una instalación compacta. Comprueba las dimensiones, el peso, el espacio libre en las puertas, el sistema de escape o filtración externo, el suministro eléctrico y el acceso para el mantenimiento final antes del envío.
Especificaciones de la serie de alta velocidad
| Especificaciones | Referencia de la serie de alta velocidad |
|---|---|
| Serie | Familia de láseres RF CO₂ de alta velocidad VankCut-6040 / 7050 / 9060 |
| Áreas de trabajo nominales | 600 × 400 / 700 × 500 / 900 × 600 mm |
| Fuente láser | Fuente CO₂ sellada con carcasa metálica y excitación RF; marca, modelo y longitud de onda confirmados en el pedido |
| Opciones de potencia nominal | 30 / 40 / 60 W; disponibilidad y correspondencia con el tamaño de mesa confirmadas en la oferta |
| Modulación de la fuente | Control de RF; el comportamiento de los pulsos y la modulación dependen de la fuente confirmada |
| Refrigeración | Refrigeración por aire forzado o por agua activa, según lo requiera la fuente de radiofrecuencia seleccionada |
| Velocidad de desplazamiento de referencia para el grabado | Hasta 1000 mm/s en determinadas configuraciones; no se garantiza esta velocidad de producción |
| Velocidad de corte | Se valida según el material, el espesor, la fuente, la óptica y el requisito de borde |
| Controlador | DSP de la serie Ruida RDC6445 o equivalente confirmado |
| Flujo de trabajo proporcionado | Software de Windows compatible con RDWorks |
| Flujo de trabajo opcional | LightBurn Pro solo con un controlador y un firmware compatibles y confirmados |
| Movimiento XY | Pórtico ligero con transmisión por correa y guías lineales; motor y aceleración confirmados para cada tamaño |
| Posicionamiento y repetibilidad | Especificaciones de los ejes y método de aceptación confirmados en el pedido aprobado; no se trata de una tolerancia de pieza acabada |
| Mesa de trabajo | Soporte tipo panal o de hoja de cuchillo, según la aplicación |
| Opciones de Z y de enfoque | Mesa Z motorizada, sonda de enfoque y puntero de punto rojo, tal y como se indica en el presupuesto |
| Asistencia neumática | Suministro de aire adaptado a la aplicación; especificaciones del compresor y del sistema de filtración confirmadas |
| Extracción | Ventilador integrado cuando se indique; conductos externos o sistemas de filtración conformes a la normativa, dimensionados en función del material y de la normativa local. |
| Transferencia de archivos | USB/memoria USB; la disponibilidad de Ethernet depende del controlador confirmado |
| Electricidad y medio ambiente | Se han confirmado la tensión y la frecuencia de la instalación, la puesta a tierra, los límites de funcionamiento en seco sin condensación y las condiciones de refrigeración de la fuente. |
| Seguridad | Fuente de clase 4 en el interior del armario; se han comprobado el circuito de enclavamiento de la tapa, la parada de emergencia, la ventana de inspección y los controles de extracción y contra incendios para el destino. |
Guía de cualificación de materiales y procesos
| Material o proceso | Guía de validación |
| Acrílico y laminados aptos para láser | Grabado a alta velocidad y corte de calidad tras las pruebas de composición, espesor, acabado y resistencia al fuego. |
| Madera y contrachapado | Grabar en raster o realizar un corte superficial en material documentado; la densidad, la humedad y el contenido de adhesivo y resina influyen en la formación de humo, las rayas y el carbonizado. |
| Papel y cartón | Marcado rápido o corte con baja potencia láser, vigilancia continua contra incendios y extracción eficaz. |
| Tejidos aptos para láser | Corta o marca los tejidos naturales o sintéticos seleccionados únicamente tras haber comprobado el tipo de fibra, el revestimiento y el tratamiento ignífugo. |
| Cuero natural certificado | Grabe o corte el material sin cromo(VI) tras realizar las pruebas de olor, humo y bordes. |
| Goma para sellos apta para láser | Utiliza únicamente materiales para los que exista documentación específica sobre su procesamiento con láser y que cuenten con un sistema de extracción adecuado. |
| Láminas finas y plásticos homologados | Antes del procesamiento, comprueba la identidad del polímero, la respuesta a la longitud de onda, la distorsión térmica, los humos y el soporte de la banda o del dispositivo de sujeción. |
| Vidrio, piedra y cerámica esmaltada | Solo grabado superficial o eliminación del recubrimiento; confirme el contraste, el riesgo de fractura y la sujeción de la pieza. |
| Metal recubierto o anodizado | Es posible que el recubrimiento se desprenda tras la prueba; no se admiten el corte sobre metal desnudo ni el grabado directo. |
| Materiales prohibidos | PVC, vinilo, PVB, PTFE, materiales halogenados, epoxi, resina fenólica, fibra de carbono, cuero que contenga cromo (VI) y plásticos o materiales compuestos no identificados. |
| Velocidad y control de calidad | Valide archivos y muestras del cliente con la fuente, el tamaño de mesa, la óptica, la aceleración, la asistencia de aire y la extracción solicitadas, conforme al objetivo de calidad de producción. |
*La velocidad de desplazamiento de referencia no constituye una tasa de producción garantizada. Los detalles finales, el tiempo de ciclo, el espesor, el acabado y el rendimiento deben someterse a pruebas con la fuente, la óptica, los ajustes de movimiento, la asistencia de aire y la extracción solicitados.
Materiales calificados
Entre los materiales habituales se incluyen el acrílico moldeado o extruido, la madera, la madera contrachapada, el papel, el cartón, los laminados aptos para láser, el caucho para sellos, determinados tejidos y el cuero natural certificado. El vidrio, la piedra y la cerámica recubierta pueden admitir el grabado superficial. Nunca procese PVC, vinilo, PVB, PTFE, materiales halogenados, epoxi, resina fenólica, fibra de carbono, cuero que contenga cromo (VI) ni plásticos y compuestos no identificados.
Sectores habituales
Entre sus usos habituales se incluyen los regalos personalizados, los carteles y las etiquetas, los prototipos de embalaje, los artículos de papel, los productos de madera y acrílico fabricados en lotes pequeños, los estampados textiles homologados, los artículos de cuero certificados y el grabado por encargo. Revisa cada sustrato consultando su ficha de datos de seguridad (FDS) y evalúa los humos, el comportamiento frente al fuego, los detalles y el tiempo de ciclo.
Grabado acrílico
Recorte de papel
Grabado en madera
Corte de acrílico
Grabado en caucho para sellos «Laser-Safe»
Corte de madera
MESA DE PANAL O DE CUCHILLAS
Seleccione la superficie de apoyo según el material, el tamaño de la pieza y el caudal de aire necesario
Flujo de trabajo de archivos controlado por RDWorks
El flujo de trabajo de Windows incluido importa archivos vectoriales y de mapa de bits habituales para la maquetación, la asignación de capas y la configuración del proceso antes de la transferencia al controlador DSP. Limpia el material gráfico original y comprueba las dimensiones, el grosor de las líneas, la resolución de la trama, la dirección de escaneo y el orden de corte antes de la producción.
Controlador DSP Ruida de la serie RDC6445
El panel Ruida de la serie RDC6445 permite la selección local de trabajos, la configuración de parámetros de capa, el encuadrado y la comprobación del estado. LightBurn Pro solo es compatible cuando el modelo de controlador y el firmware suministrados figuran en la guía de compatibilidad actual de LightBurn.
Cabezal de alta velocidad y guías lineales
El cabezal compacto y el pórtico de cinta guiada están configurados para un desplazamiento rápido en modo raster. La velocidad de hasta 1000 mm/s es un valor de referencia que depende de la configuración, no una garantía universal de producción; la aceleración, el nivel de detalle, el efecto de bandas y el tiempo de ciclo se validan con la muestra del cliente.
Compartimento integrado de la fuente y los servicios
El compartimento trasero puede incorporar refrigeración por fuente, asistencia neumática y un ventilador de extracción, según se especifique. No obstante, sigue siendo necesario disponer de una conexión eléctrica conforme a la normativa, toma de tierra, conducto de extracción externo o sistema de filtración, medidas de protección contra incendios y puesta en servicio en el lugar de destino.
Preguntas frecuentes
¿Qué materiales puede procesar una máquina de grabado/corte por láser de CO2?
- Revisa la ficha de datos de seguridad (FDS) del material y aprueba una muestra representativa antes de iniciar la producción.
Puede procesar acrílico homologado, madera, contrachapado, papel, cartón, laminados aptos para láser, goma para sellos, determinados tejidos y cuero natural certificado. La idoneidad depende de la composición, los aditivos, los humos y el comportamiento frente al fuego. Quedan prohibidos el PVC, el vinilo, el PVB, el PTFE, los materiales halogenados, el epoxi, la resina fenólica, la fibra de carbono y los polímeros o compuestos no identificados.
¿Puede un láser de CO2 cortar o grabar metal?
Esta serie RF CO₂ está diseñada para materiales no metálicos y no corta metal sin recubrimiento. Puede eliminar la pintura o dejar marcas en determinadas superficies recubiertas o anodizadas tras realizar pruebas, pero se trata de un proceso de recubrimiento y no de grabado sobre metal sin recubrimiento. Para trabajar directamente sobre metal, utiliza una plataforma de fibra óptica diseñada específicamente para ese fin.
¿Por qué el tubo láser no emite luz o pierde potencia?
Detenga la máquina y siga el procedimiento de mantenimiento de la fuente y la máquina. Compruebe las alarmas del controlador, la parada de emergencia, el estado de la tapa y del enclavamiento, el estado de la fuente de RF, el flujo de aire de refrigeración o el caudal de refrigerante, y las señales de diagnóstico autorizadas.
No se deben eludir los dispositivos de bloqueo ni abrir la fuente de alimentación de RF. Un técnico cualificado debe localizar los fallos en la fuente, la fuente de alimentación, el sistema de refrigeración, el sistema de control o el sistema óptico siguiendo las instrucciones del manual suministrado.
¿Qué mantenimiento requieren la enfriadora y el sistema de refrigeración por agua?
Sigue las instrucciones del manual de la fuente de radiofrecuencia y del refrigerador que se incluyen en el suministro, ya que algunos modelos de fuente utilizan refrigeración por aire forzado, mientras que otros requieren un circuito de refrigeración activo. Mantén limpios los ventiladores, los filtros y los intercambiadores de calor, asegúrate de que el flujo de aire no se vea obstaculizado e inspecciona las mangueras si el sistema cuenta con refrigeración por agua.
Supervisa las alarmas de temperatura y caudal, evita la congelación y la condensación, y desconecta la alimentación eléctrica antes de realizar cualquier intervención. Utiliza únicamente el refrigerante homologado y respeta los intervalos de mantenimiento; no apliques una temperatura universal ni un programa de cambios a todas las fuentes.
¿Cuál es la diferencia entre el láser de CO2 y el láser de fibra?
Para el grabado rápido y el corte ligero de materiales orgánicos homologados, acrílicos y materiales delgados, se suele optar por una fuente de CO₂ excitada por radiofrecuencia. Para metales y algunos plásticos técnicos, se suele optar por un láser de fibra de 1 µm. La elección debe basarse en la absorción del material, el nivel de detalle, la geometría, la profundidad y el ritmo de producción.
¿Qué tamaños de área de trabajo son habituales?
Esta gama de alta velocidad ofrece áreas de trabajo nominales de 600 × 400, 700 × 500 y 900 × 600 mm. Cada tamaño tiene unas dimensiones de instalación, un pórtico, una aceleración y un espacio de sujeción diferentes, por lo que conviene comprobar el área útil y el rendimiento de la muestra para la configuración seleccionada.
