Láser de CO₂ 9060 para madera, acrílico y manualidades
La máquina láser CO₂ 9060 combina una mesa de 900 × 600 mm con un tubo de CO₂ de vidrio sellado para rótulos, maquetas, embalajes, artesanía y series cortas. Configure potencia, mesa, refrigeración, asistencia de aire y extracción según los materiales aprobados y las muestras de fábrica.
- Clases de fuentes de CO₂ con cristal sellado de 80/100/130/150 W
- Área de trabajo nominal de 900 × 600 mm
- Opciones de mesa de trabajo con estructura alveolar y con superficie de corte tipo cuchilla
- Controlador DSP Ruida de la clase RD6445
- Vista previa de la posición de la luz roja y opciones de enfoque automático
- Se han confirmado la parada de emergencia y los controles de seguridad en la configuración final
- LightBurn Pro es compatible cuando el controlador y el firmware son exactamente los mismos
- Enfriador de agua, sistema de asistencia por aire y sistema de extracción por captura en origen adaptados a la aplicación
Opciones de potencia para grabado y corte
Elige una fuente de clase 80, 100, 130 o 150 W en función del material de destino, el espesor, la calidad de los bordes y el ritmo de producción. La capacidad final se aprueba tras analizar el expediente del cliente y una muestra del material.
Área de trabajo real de 900 × 600 mm
La superficie de trabajo de 900 × 600 mm es ideal para componentes de señalización, láminas de maquetas, insertos de embalaje y lotes de manualidades, al tiempo que ocupa poco espacio. Las plataformas más grandes, de 1390, 1610 y 1325, son modelos independientes.
Transmisión por correa y movimiento lineal por rieles
Los rieles de guía lineales y un sistema de movimiento con transmisión por correa protegido garantizan un grabado y un corte repetibles. Los ajustes del trabajo, el enfoque, el estado de la óptica y la planitud del material determinan el resultado final.
Refrigeración por agua adaptada
Una enfriadora industrial adaptada a la fuente mantiene el tubo dentro del rango de temperatura especificado. Para garantizar un funcionamiento fiable, es necesario contar con protección contra el caudal insuficiente, un refrigerante limpio y vías de ventilación despejadas.
Detalle superficial reproducible
Una trayectoria óptica limpia, una configuración focal correcta y una velocidad, potencia y asistencia de aire ajustadas ayudan a reproducir gráficos de gran precisión y bordes de corte controlados. Una prueba con una muestra permite determinar el nivel de detalle que se puede alcanzar.
Dimensiones de 9060, ideales para talleres
El formato 9060 ofrece un equilibrio entre la superficie útil de la bancada y el acceso al taller. Comprueba las dimensiones de la máquina, el espacio libre de la puerta, la carga admisible del suelo, el recorrido de los conductos de escape, el espacio para el enfriador y el acceso para el mantenimiento antes de la entrega.
Especificaciones de la máquina láser de CO₂ 9060
| Especificaciones | Configuración 9060 |
|---|---|
| Modelo | VankCut-9060 |
| Área de trabajo nominal | 900 × 600 mm |
| Proceso primario | Grabado y corte de materiales no metálicos calificados |
| Fuente láser | Tubo láser de CO₂ con cristal sellado |
| Opciones de potencia nominal | Clase de 80/100/130/150 W; fuente definitiva mediante presupuesto y prueba de muestra |
| Longitud de onda nominal | 10,6 µm |
| Sistema de movimiento | Transmisión por correa XY con guías lineales |
| Controlador | DSP Ruida clase RD6445; placa y firmware exactos confirmados en cada pedido |
| Flujo de trabajo del software | RDWorks o un flujo de trabajo compatible; LightBurn Pro solo con un controlador y un firmware compatibles |
| Flujo de trabajo típico de los archivos | Archivos vectoriales y ráster habituales, como AI, DXF, PLT, BMP y JPG, siempre que el software permita su importación |
| Mesa de trabajo | Panal o cuchillas; opción Z motorizada según la configuración |
| Posicionamiento y enfoque | Opciones de previsualización con luz roja y enfoque automático; disponibilidad definitiva previa presupuesto |
| Refrigeración | Chiller industrial adaptado a la potencia del láser, con protección de caudal y temperatura |
| Asistencia de aire y extracción | Obligatorio; el caudal de aire y la filtración se seleccionan según el material y el proceso |
| Suministro eléctrico | Configurado para la tensión y la frecuencia de destino; se requiere un circuito dedicado con toma de tierra |
| Seguridad con el láser | Fuente láser de clase 4; la clasificación del sistema completo, el cerramiento y los enclavamientos se confirman para el país de destino |
| Condiciones de aceptación | Archivo del cliente aprobado, muestra de material, calidad del borde o marcado, tiempo de ciclo y configuración final |
Guía de cualificación de materiales y procesos
| Material o proceso | Guía de proceso láser CO₂ 9060 |
|---|---|
| Acrílico moldeado o extruido | El grabado y el corte dependen de la aplicación; comprueba el grosor, la calidad de los bordes, el control de la llama y la extracción con la chapa concreta. |
| Madera, contrachapado y MDF | Tenga en cuenta que la especie, la densidad, el adhesivo y el recubrimiento pueden variar; el humo, el carbonizado y el espesor que se puede alcanzar varían según el lote. |
| Papel y cartón | Apto tras realizar las pruebas; utilice una baja aportación de calor, supervise continuamente el proceso y aplique estrictas medidas de control de incendios. |
| Cuero natural | Procesar únicamente las formulaciones identificadas tras la revisión de la ficha de datos de seguridad (FDS) y de los gases de combustión; el cuero que contenga cromo o de composición desconocida requiere una autorización por escrito relativa a los riesgos. |
| Textiles | Comprueba el tipo exacto de fibra, tinte, recubrimiento y soporte; no proceses mezclas halogenadas o no identificadas. |
| Goma para sellos apta para láser | Utilice únicamente materiales suministrados y homologados para el procesamiento por láser con un sistema eficaz de extracción por captura en origen. |
| Metal anodizado o recubierto | Puede ser posible el marcado superficial de un recubrimiento aprobado; esta configuración 9060 estándar no corta metal desnudo. |
| Vidrio, piedra y cerámica | Limitado al marcado superficial tras una prueba; compruebe desconchados, grietas, polvo y variaciones del acabado. |
| Corte de metal desnudo | No compatible con la plataforma no metálica 9060 estándar; elija un láser de fibra o un sistema híbrido específico. |
| Materiales prohibidos o no identificados | No procese PVC, vinilo, PTFE, otros materiales halogenados, laminados epoxi o fenólicos, cuero sintético de origen desconocido, caucho, resinas, plásticos ni materiales compuestos. |
Los ajustes finales y las prestaciones se determinan a partir del archivo real del cliente y de una muestra del material.
Materiales calificados
Entre los materiales habituales se incluyen el acrílico homologado, la madera, la madera contrachapada, el MDF, el papel, el cartón, el cuero natural, el caucho para sellos apto para láser y determinados tejidos. El metal recubierto, el vidrio, la piedra y la cerámica solo se pueden utilizar para el marcado de superficies según las especificaciones. Consulte la ficha de datos de seguridad (FDS) y realice una prueba de extracción y de riesgo de incendio antes de iniciar la producción.
Aplicaciones y sectores
Entre sus usos habituales se incluyen los letreros acrílicos, las maquetas arquitectónicas, los prototipos de embalaje, los regalos grabados, la artesanía en madera, los sellos, las etiquetas, los componentes textiles homologados y las piezas de exposición de tiradas cortas. Los productos regulados, que soportan cargas o que son críticos para la seguridad requieren la validación por parte del propio cliente.
Letras de acrílico cortadas con láser
Patrón de papel cortado con láser
Caja de contrachapado cortada con láser
Corte de letreros acrílicos
Grabado del material del sello
Corte de láminas de madera
Mesas de panal y de cuchillas
Elige una base alveolar para una sujeción flexible de la lámina o unas cuchillas para reducir el reflejo trasero y facilitar la eliminación de residuos.
Flujo de trabajo de control compatible con Ruida
Prepara los trabajos vectoriales y ráster en el software compatible con el controlador suministrado. Se pueden importar archivos comunes en formato AI, DXF, PLT, BMP y JPG, siempre que el software los admita. Comprueba el flujo de trabajo antes de realizar el pedido y haz una copia de seguridad de la configuración del fabricante antes de cambiar de controlador.
Controlador Ruida de la serie RD6445
El panel DSP de la clase RD6445 permite la selección local de trabajos, el control de parámetros, el encuadre y la visualización del estado. LightBurn Pro es compatible con los controladores DSP de Ruida, aunque la compatibilidad depende de la tarjeta concreta y del firmware suministrados con la máquina.
Cabezal de grabado y corte por CO₂
El cabezal de enfoque, la trayectoria del espejo, la boquilla y el sistema de asistencia por aire están configurados para el grabado y el corte de materiales no metálicos según los requisitos establecidos. Mantén limpia la óptica y comprueba el enfoque tras cada cambio de material o de lente.
Tubo láser CO₂ de vidrio sellado
Seleccione la clase de tubo en función de los detalles de grabado, el material, el grosor y el ritmo de producción requeridos. La marca del tubo, la potencia nominal, la garantía, el enfriador y los componentes ópticos se confirmarán en el presupuesto definitivo.
Equipamiento opcional para la plataforma 9060
Los accesorios opcionales deben ser compatibles con la altura, el peso y la geometría de la pieza, así como con el controlador suministrado. Antes de realizar el pedido, comprueba el recorrido útil en el eje Z, el rango de enfoque, el espacio libre de la bancada y la compatibilidad con el eje giratorio.
- Mesa Z motorizada: ofrece espacio libre para piezas de mayor altura y accesorios giratorios homologados dentro del rango de enfoque especificado.
- Previsualización con luz roja y enfoque automático: ayuda para el posicionamiento y la configuración del enfoque; comprueba siempre los límites del trabajo y la distancia focal antes de procesar.
- Rotativa de rodillos: admite piezas cilíndricas seleccionadas que cumplan los límites establecidos de diámetro, longitud, masa, conicidad y superficie.
- Mordaza giratoria: sujeta piezas redondas homologadas una vez que se han comprobado el alcance de las mordazas, la carga, el equilibrio, el apoyo trasero y la compatibilidad con los ejes del controlador.
Preguntas frecuentes sobre la cortadora láser de CO₂ 9060
¿Qué materiales puede procesar una máquina de grabado/corte por láser de CO2?
Entre los materiales habituales se encuentran el acrílico homologado, los productos de madera, el papel, el cartón, el cuero natural, el caucho para sellos apto para láser y determinados tejidos. Consulta la ficha de datos de seguridad (FDS) y comprueba la formulación exacta, el recubrimiento, el adhesivo y el soporte. Nunca proceses PVC, vinilo, PTFE ni materiales no identificados.
¿Puede un láser de CO2 cortar o grabar metal?
El modelo 9060 estándar es una plataforma de CO₂ para materiales no metálicos y no corta metal sin recubrimiento. Tras realizar las pruebas correspondientes, puede dejar marcas en determinadas superficies anodizadas o recubiertas. Para cortar metal, utilice un sistema de fibra óptica o un sistema híbrido específico para este fin.
¿Por qué el tubo láser no emite luz o pierde potencia?
Detenga la máquina y compruebe el estado de la alarma del controlador, la parada de emergencia, la tapa o el enclavamiento, la temperatura del enfriador y la indicación de caudal, el estado de los elementos ópticos y las conexiones de los tubos, siguiendo el procedimiento del fabricante.
No abras el compartimento de alta tensión ni utilices un control de prueba de la fuente de alimentación. Desconecta la alimentación y ponte en contacto con personal de mantenimiento cualificado si la causa no resulta evidente tras las comprobaciones habituales del operador.
¿Qué mantenimiento requieren la enfriadora y el sistema de refrigeración por agua?
Utilice el refrigerante, respete el intervalo de sustitución y el rango de temperatura ambiente especificados para el tubo y el enfriador suministrados. Compruebe el caudal, la temperatura, las mangueras, el nivel del depósito, las fugas y las alarmas; limpie los filtros y las superficies del intercambiador de calor con el sistema apagado.
Mantenga despejadas las entradas y salidas de aire y no eluda los dispositivos de protección contra el caudal o la temperatura. Vacíe o desplace el enfriador únicamente siguiendo las instrucciones del fabricante, y documente el mantenimiento antes de volver a poner el láser en funcionamiento.
¿Cuál es la diferencia entre el láser de CO2 y el láser de fibra?
Los láseres de CO₂ suelen utilizarse para acrílico, madera, papel, cuero y muchos tejidos homologados. Los láseres de fibra suelen ser la opción preferida para el corte de metal sin recubrimiento o el marcado de metales y plásticos técnicos a 1064 nm. Elige en función de la absorción del material, el proceso, el grosor y los resultados de las pruebas.
¿Qué tamaños de área de trabajo son habituales?
Esta página trata sobre el modelo VankCut-9060 de 900 × 600 mm. Los modelos 1390, 1610 y 1325 son plataformas independientes con diferentes configuraciones en cuanto a dimensiones, movimiento, fuente y servicios.
