¿Cómo configuro la 1612 de dos cabezales para tejidos impresos o bordados?

El corte de contornos impresos requiere especificar la cámara opcional y el software correspondiente junto con la configuración de dos cabezales. La alimentación automática desplaza el rollo y la visión proporciona el registro. Envíenos la muestra real del estampado o bordado y los requisitos de alineación; después, comprobaremos el reconocimiento en las zonas de ambos cabezales antes de aprobar la configuración para producción.

¿Puede la 1612 de dos cabezales cortar tejido liso sin cámara?

Sí. Los tejidos lisos compatibles pueden cortarse a partir de sus archivos de corte con alimentación automática de rollos; la cámara es opcional para cortar contornos impresos. Envíenos el anidado y las características del rollo; después, comprobaremos ambos cabezales, la calidad del borde y el avance por tramos sucesivos antes de aprobar la configuración para producir con tejido liso.

¿Cuándo mejoran dos cabezales la producción de la 1612 de 1600 mm de anchura?

Dos cabezales resultan útiles cuando el tamaño de las piezas, la separación entre repeticiones y las trayectorias admitidas encajan en los 1600 mm de anchura disponibles. Evalúe la ventaja con su archivo de anidado y su rollo. Compare las piezas conformes obtenidas durante el ciclo completo de alimentación, corte y recogida, para que la producción refleje sus trabajos y operaciones de manipulación habituales.

¿Pueden los dos cabezales de la 1612 seguir trayectorias de corte diferentes?

Las trayectorias independientes o sincronizadas deben especificarse junto con el controlador y el sistema de movimiento. Envíenos las formas emparejadas o distintas que quiere cortar para revisar la separación útil y la asignación de trayectorias. Compruebe esa distribución durante la demostración, de modo que la configuración de dos cabezales se adapte al patrón de producción previsto.

¿Qué datos del rollo necesitan para la 1612 de dos cabezales?

Envíenos la anchura, el diámetro y el peso del rollo, la elasticidad y la repetición del patrón, junto con su anidado de 1600 × 1200 mm. Estos datos orientan la selección del alimentador y la separación útil entre cabezales. Compruebe la tensión y el guiado con material representativo; al acordar la configuración, revisaremos los soportes del rollo y el acceso para recoger las piezas terminadas.

¿Cómo selecciono la potencia láser de la 1612 de dos cabezales?

Elija entre las opciones de potencia de 100–200 W, confirmando la potencia y la disposición de tubos de cada cabezal. La refrigeración debe corresponder al conjunto completo. Pruebe ambos cabezales con el tejido previsto y compare la uniformidad de los bordes; después, acordaremos la potencia, el aire de asistencia y la unidad de refrigeración en función de esos resultados.

1612: cortadora láser CO2 textil de dos cabezales

Aplicaciones y selección del modelo

Elija la disposición de dos cabezales cuando las piezas y su separación de repetición puedan compartir el ancho disponible. Especifique si los cabezales siguen trayectorias independientes o sincronizadas. Los trabajos de ropa deportiva impresa, bordados y marcas de registro requieren que se incluyan la cámara y su software; la alimentación desde rollo por sí sola no permite alinear la impresión.

Configuración y especificaciones

Parámetro	Configuración del producto
Modelo / formato	VankCut-1612
Área de trabajo nominal	1600 × 1200 mm
Cabezales de corte	2
Opciones de potencia láser	Clases de 100 / 120 / 150 / 180 / 200 W; se especifican la potencia por cabezal y el número de tubos
Fuente láser	Tubo láser CO₂ de vidrio sellado con refrigeración por agua
Longitud de onda nominal	10,6 µm
Alimentación de material	Transportador de avance por pasos con alimentador automático de rollos
Sistema de visión	Paquete de cámara opcional para materiales impresos
Controlador / software	Ruida RDC6445S / controlador de visión configurado
Refrigeración	Enfriador de agua industrial dimensionado para la potencia de la fuente

Los valores indicados identifican este producto y sus opciones enumeradas. El presupuesto debe especificar la fuente, la óptica, el controlador, los accesorios y los suministros auxiliares de la instalación seleccionados. Las cifras de velocidad de movimiento y posicionamiento no determinan las tolerancias de las piezas terminadas ni la productividad.

Materiales y límites del proceso

Las pruebas textiles habituales incluyen ropa deportiva de poliéster, nailon, algodón, denim, fieltro, encaje, bordados y materiales no tejidos identificados. Las fibras termoplásticas pueden formar bordes sellados; las fibras naturales pueden carbonizarse o deshilacharse. Compruebe los tintes, recubrimientos, soportes y adhesivos antes de las pruebas. Los productos textiles de protección o con funciones críticas para la seguridad requieren una validación de proceso independiente.

Identifique el material, el recubrimiento y el adhesivo exactos antes de las pruebas. No procese con láser PVC, vinilo, PTFE, otros materiales que contengan halógenos ni composites no identificados. Utilice extracción adaptada al material y supervise el corte de forma continua.

Flujo de producción

Cargue el rollo, ajuste la tensión y alinee el alimentador con el transportador. Para tejido sin imprimir, importe el archivo de corte y realice el anidado. En los modelos con visión, calibre la cámara, capture la impresión o el bordado y revise los contornos generados. Corte una muestra, inspeccione el borde y las dimensiones y después compruebe el avance por pasos entre secciones consecutivas de alimentación.

Opciones que deben especificarse

Especifique el ancho, diámetro, peso y elasticidad del rollo y la repetición de la impresión. La separación entre cabezales y el movimiento sincronizado o independiente determinan qué distribuciones pueden procesarse a la vez. El campo de visión de la cámara, la iluminación, el guiado del borde, la capacidad del enfriador, la asistencia de aire por cabezal y la extracción deben adaptarse a la configuración completa. Los cabezales adicionales no multiplican automáticamente la producción por el número de cabezales.

Prevea resguardos, enclavamientos, paradas de emergencia, extracción y formación de operadores adecuados para el sistema láser suministrado. Debe verificarse la clasificación de la máquina terminada; un cerramiento por sí solo no demuestra el cumplimiento de la Clase 1. Siga las instrucciones de uso y mantenimiento suministradas.

Prueba con una muestra y aceptación

Antes del pedido, apruebe una muestra representativa y la configuración por escrito. Registre el material, la fuente, los parámetros, la lente o boquilla, el útil de sujeción, el aspecto, las dimensiones y el tiempo de ciclo completo. Conserve estos resultados como referencia de aceptación para producción.

Límites del reconocimiento por cámara

El reconocimiento depende del contraste de la impresión, la iluminación, la elasticidad, las deformaciones, la calibración de la cámara y el software suministrado. Utilice rollos impresos reales para medir el error de contorno, las detecciones omitidas, la calidad del borde y el tiempo de ciclo completo, incluida la alimentación y la descarga. Para este flujo de trabajo, los modelos para tejido sin imprimir requieren que la opción de visión se incluya de forma explícita.

Instalación, servicio y documentación

Pida a Vank Laser que incluya en la propuesta técnica la distribución de la máquina, los requisitos eléctricos, el software suministrado, las instrucciones de uso, el programa de mantenimiento y los repuestos recomendados. Antes del envío, acuerde la puesta en marcha, la formación de operadores, el idioma de asistencia, la cobertura de garantía y las responsabilidades de servicio. Solicite los documentos de conformidad de la máquina concreta y del destino.

Solicite una prueba con una muestra y un presupuesto

Envíe la composición del tejido, el recubrimiento o soporte, las dimensiones y el peso del rollo, el diseño o una muestra impresa, el número de cabezales preferido, la tolerancia de contorno y el objetivo de producción diaria.

Incluya en su consulta el país de destino, la tensión de instalación y el alcance de suministro requerido. Solicite fotos o vídeos de las muestras, resultados medidos y un presupuesto para la configuración concreta.

Solicite una prueba con una muestra y un presupuesto de configuración

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Fotos del equipo y sus componentes

Las fotos ilustran la familia del producto o del componente. Las marcas, los accesorios y la configuración incluidos se definen en el presupuesto aprobado.