Aplicaciones de la cortadora láser CO₂ de cuatro cabezales VK-1612
La VK-1612 es una máquina de corte de tejidos con láser de CO₂ de cuatro cabezales, con un área de trabajo nominal de 1.600 × 1.200 mm y alimentación automática por rollo. Su disposición de cabezales paralelos está pensada para patrones repetidos en tejidos lisos; se puede evaluar la opción de posicionamiento mediante cámara para contornos impresos o marcas de registro.
- Tejidos para prendas de vestir y confección: poliéster, nailon, algodón, denim, encaje, malla y otros tejidos o materiales sintéticos seleccionados tras las pruebas de corte.
- Textiles para el hogar: cortinas, capas de tapicería, materiales para cojines, moquetas seleccionadas y tejidos decorativos, tras comprobar su composición y analizar los gases emitidos.
- Textiles industriales: medios de filtración seleccionados, tejidos no tejidos, tejidos para conductos de aire y textiles técnicos tras la validación de su aplicación.
- Textiles para la automoción y el transporte: moqueta, molduras, fundas de los asientos y materiales del interior seleccionados; las piezas críticas para la seguridad requieren una cualificación del proceso independiente.
- Señalización para deportes, actividades al aire libre y señalización flexible: ropa deportiva, banderas, pancartas, telas para carpas, lonas para velas y materiales flexibles similares en rollo.
- Textiles de protección y especializados: solo materiales cuya composición haya sido verificada y un proceso láser homologado; la certificación de rendimiento sigue siendo responsabilidad del cliente.
Especificaciones técnicas
La VK-1612 puede configurarse con diferentes potencias de los tubos de CO₂, espaciado entre los cuatro cabezales, componentes de accionamiento, alimentadores y hardware de visión opcional. La velocidad, la calidad de los bordes, la repetibilidad y el rendimiento dependen de la composición del material, el espesor, la disposición de las piezas, el espaciado entre cabezales y los parámetros del proceso; confirme la configuración final mediante un corte de muestra representativo.
Ventajas clave para la producción
- Corte sin contacto: El láser no ejerce ninguna presión mecánica, lo que contribuye a reducir la resistencia y la distorsión cuando la tensión del rollo y la alimentación están correctamente ajustadas.
- Sellado de cortes y bordes: Muchos tejidos termoplásticos pueden presentar bordes fundidos. Las fibras naturales y las mezclas pueden deshilacharse o decolorarse, por lo que es necesario comprobar los resultados; los requisitos de posprocesamiento varían.
- Gama de materiales homologados: Procesa únicamente el poliéster, el nailon, el algodón, el denim, el encaje, los tejidos no tejidos y el cuero compatible seleccionados, tras haber comprobado su composición, los gases de combustión y la calidad del corte.
- Salida paralela de cuatro cabezales: Cuatro cabezales pueden cortar diseños repetidos en paralelo siempre que lo permitan la separación entre cabezales, el anidamiento y la geometría de las piezas. El rendimiento real debe medirse con los archivos y el material del cliente.
- Flujo de trabajo controlado: La alimentación automática y el registro por visión (opcional) pueden reducir la necesidad de repetir el posicionamiento, aunque siguen siendo necesarios la preparación de los archivos, la calibración, la formación del operador y la supervisión.
| Modelo | VK-1612 (área de trabajo nominal: 1.600 × 1.200 mm) |
| Tipo de láser | Tubo de láser de CO₂ sellado (refrigerado por agua) |
| Potencia láser | 100 W / 130 W / 150 W / 180 W / 200 W; número de tubos y potencia según la configuración |
| Mesa de trabajo | Mesa de alimentación automática con cinta transportadora; plataforma alveolar opcional |
| Velocidad de corte | Hasta 10 000 mm/min; depende del material, la potencia, la disposición de los cabezales y el proceso |
| Precisión de Posicionamiento | Nominal ±0,1 mm; confirmar mediante una prueba de aplicación |
| Precisión de reposicionamiento | Nominal ±0,05 mm; confirmar mediante una prueba de aplicación |
| Sistema de Conducción | Guías lineales dobles con transmisión por correa; motor paso a paso o servo, según la configuración |
| Sistema de control | Controlador CNC para corte de cuatro cabezales; registro por cámara opcional según la configuración |
| Formatos admitidos | AI, PLT, DXF, BMP, DST, CDR y DWG; comprueba la versión del controlador y del software |
| Sistema de refrigeración | Enfriador de agua industrial |
| Fuente de alimentación | CA 220 V ±10%, 50/60 Hz; opciones regionales previa cotización |
| Entorno operativo | Instalación limpia, seca y bien ventilada; evita la condensación y respeta los límites del enfriador. |
| Peso neto | Depende de la configuración; comprueba la lista de embalaje |
| Configuración estándar | Cuatro cabezales de corte, sistema de extracción y de alimentación automática; lista de materiales definitiva según presupuesto |
| Accesorios opcionales | Cámara de visión artificial, filtrado de humos, plataformas alternativas y opciones de manipulación de materiales |
Materiales compatibles y seguridad
Los materiales habituales incluyen determinados poliésteres, nylon, algodón, denim, encaje, no tejidos, malla y cuero compatible. Revise la ficha de datos de seguridad y pruebe cada material antes de procesarlo. Nunca corte con láser PVC, vinilo, PTFE ni textiles o recubrimientos que contengan cloro o flúor; utilice una extracción correctamente dimensionada y no deje la máquina funcionando sin supervisión.
Sectores de aplicación
Entre sus aplicaciones se incluyen la confección, el bordado y los apliques, los juguetes de tela, los textiles para el hogar, la cartelería flexible, determinados artículos de cuero, los textiles industriales y otros procesos de corte con patrones repetitivos. Los productos en los que la seguridad es fundamental requieren una validación y certificación independientes del proceso.
Tejidos para sublimación térmica
Ropa deportiva
Productos de peluche
Textiles para el hogar
Señalización flexible
Etiquetas y apliques
Materiales de los zapatos
Encajes y bordados
Solución de corte de tejidos de cuatro cabezales VK-1612
La máquina VK-1612 de cuatro cabezales con alimentación por cinta transportadora está diseñada para el corte repetido de tejidos lisos en rollo y otros materiales flexibles adecuados. Se puede añadir un sistema de cámara opcional cuando la aplicación requiera contornos registrados.
Cuatro cabezales pueden procesar formas repetidas en paralelo dentro del área de trabajo disponible cuando el anidamiento y la separación ajustable entre cabezales son adecuados. El rendimiento depende del material, la geometría de la pieza, la potencia del láser, la aceleración y la estabilidad de la alimentación.
Componentes de la máquina
Conjunto de corte de cuatro cabezales
Cabezales de corte paralelos ajustables
El conjunto de cuatro cabezales está configurado para diseños repetidos y movimientos compartidos. El espacio útil, las trayectorias simultáneas y el paso mínimo entre piezas dependen de la disposición mecánica confirmada y del archivo de anidamiento.
Alimentador automático de rollos
El alimentador hace avanzar el material en rollo hacia la cinta transportadora en coordinación con el proceso de corte. Los ajustes de los sensores y de la tensión deben adaptarse al ancho, el peso, la elasticidad y la fricción superficial del rollo para mantener un posicionamiento estable.
Mesa transportadora de rejilla tipo panal
La cinta transportadora y el sistema de extracción subyacente contribuyen a sujetar el material flexible y a eliminar los humos del proceso. La eficacia de la sujeción depende del caudal de aire, la permeabilidad del material y el estado de la mesa; la capacidad de extracción y filtración debe adaptarse a la aplicación.
Componentes estándar y opcionales
Tubos de láser de CO₂ sellados
Guías lineales y cuatro cabezales de corte
Sistema de control Ruida 6445S
Control de parada de emergencia
Enfriadora de agua S&A
Bomba de aire Hailea
Extractor de humos
Cámara de visión opcional
