InicioProductosMarcadoras láser de fibra, UV y CO₂Marcadora láser de fibra portátil y compacta, 30–100 W
Marcadora láser de fibra mini portátil con cabezal fijo, columna y base compacta
Plano de dimensiones de la marcadora láser de fibra mini portátil
Muestras de componentes, botones, herramientas, etiquetas y vasos con marcado láser
Collage de placas, colgantes y regalos personalizados con grabados
Vasos térmicos grabados como ejemplos de aplicaciones de marcado con dispositivo rotativo
Marcadora láser de fibra mini portátil con cabezal fijo, columna y base compacta
Plano de dimensiones de la marcadora láser de fibra mini portátil
Muestras de componentes, botones, herramientas, etiquetas y vasos con marcado láser
Collage de placas, colgantes y regalos personalizados con grabados
Vasos térmicos grabados como ejemplos de aplicaciones de marcado con dispositivo rotativo

Marcadora láser de fibra portátil y compacta, 30–100 W

Marcadoras láser de fibra, UV y CO₂

La marcadora láser de fibra portátil y compacta es una estación de 1064 nm que puede trasladarse entre bancos preparados. Marca piezas metálicas compatibles y determinados plásticos con un cabezal galvanométrico fijo, una lente de campo y un útil estable de sujeción de la pieza.

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Descripción del producto

Aplicación y selección de modelos

La ficha específica del producto indica fuentes de 30, 50, 60 y 100 W. Seleccione la fuente según el campo de marcado y el ciclo de trabajo requeridos y confirme después el peso total de transporte y el espacio de instalación. Tras mover la estación, compruebe el enfoque, la alineación del útil de sujeción y la extracción antes de utilizar un conjunto de parámetros de marcado guardado.

Configuración y especificaciones

ParámetroConfiguración del producto
Formato de la máquinaEstación compacta y móvil con cabezal galvanométrico fijo
Opciones de potencia láser30 / 50 / 60 / 100 W
Longitud de onda nominal1064 nm
Fuente láserFuente láser de fibra Q-switched o MOPA de 1064 nm
Campo de marcadoDe 70 × 70 a 200 × 200 mm; campo mayor con una lente confirmada
Controlador / softwareJCZ / EZCAD2; placa y software concretos por confirmar
RefrigeraciónRefrigeración por aire; prevalecen los requisitos definitivos de la fuente

Los valores siguientes identifican este producto y sus opciones indicadas. La fuente, la óptica, el controlador, los accesorios y los suministros auxiliares de la instalación seleccionados deben especificarse en el presupuesto. Las cifras de velocidad de movimiento y posicionamiento no determinan la tolerancia de la pieza terminada ni la capacidad de producción.

Materiales y límites del proceso

El proceso con láser de fibra de 1064 nm se utiliza principalmente en acero inoxidable, acero al carbono, aluminio, latón, cobre, titanio, metales preciosos y recubrimientos compatibles. Algunos plásticos técnicos se marcan bien tras realizar pruebas. El vidrio, el acrílico transparente, la madera, el cuero, el tejido y la piedra suelen necesitar una máquina UV o CO₂. Los recubrimientos metálicos, los pigmentos y los insertos sensibles al calor pueden modificar el resultado.

Flujo de trabajo de producción

Importe texto, logotipos, datos de serie, códigos QR o Data Matrix y archivos vectoriales o de mapa de bits compatibles en el software suministrado. Ajuste el útil de sujeción, el enfoque y la corrección del campo y valide después un conjunto de parámetros sobre la pieza. EZCAD2 y LightBurn no son intercambiables en todos los controladores; confirme la placa instalada, el controlador de dispositivo, el protocolo de la fuente y la licencia antes de elegir el software.

Opciones que especificar

Seleccione Q-switched o MOPA según el contraste, la profundidad y el aporte térmico requeridos. Una lente con mayor campo modifica el tamaño del punto y la distancia de trabajo. Para los dispositivos rotativos se necesitan el diámetro y el peso de la pieza y el espacio Z disponible; el enfoque automático y el escaneo 3D son opciones independientes. Las estaciones abiertas requieren una zona láser controlada o un cerramiento adecuado y extracción.

Planifique resguardos, enclavamientos, paradas de emergencia, extracción y formación de operarios adecuados para el sistema láser suministrado. Debe verificarse la clasificación de la máquina terminada; un cerramiento por sí solo no demuestra la conformidad con la clase 1. Siga las instrucciones de operación y mantenimiento suministradas.

Prueba con una muestra y aceptación

Apruebe una muestra representativa y la configuración por escrito antes de realizar el pedido. Registre el material, la fuente, los ajustes, la lente o la boquilla, el útil de sujeción, el aspecto, las dimensiones y el tiempo de ciclo completo. Conserve los resultados como referencia de aceptación de la producción.

Grabado profundo y marcado en color

El grabado profundo y el marcado en color requieren definir el material y probar el proceso. La profundidad depende de la fuente, la lente, las pasadas, el tramado y el tiempo de ciclo permitido. Los efectos de color dependen de la aleación, la superficie y el control de pulsos y no son una función universal de todas las fuentes de fibra. Especifique la profundidad medida, el aspecto y la durabilidad como criterios de aceptación.

Instalación, servicio y documentación

Solicite a Vank Laser que incluya en la propuesta técnica la disposición de la máquina, los requisitos eléctricos, el software suministrado, las instrucciones de operación, el programa de mantenimiento y los repuestos recomendados. Acuerde la puesta en marcha, la formación de operarios, el idioma de asistencia, la cobertura de garantía y las responsabilidades de servicio antes del envío. Solicite documentos de conformidad para la máquina concreta y el destino.

Solicite una prueba con una muestra y un presupuesto

Envíe la calidad de la aleación o del polímero, el recubrimiento, las dimensiones de la pieza, el área de marcado, el diseño, el código más pequeño, el objetivo de contraste o profundidad, el tiempo de ciclo y las necesidades de sujeción.

Indique en su consulta el país de destino, la tensión eléctrica de instalación y el alcance de entrega requerido. Solicite fotos o vídeo de las muestras, resultados medidos y un presupuesto para la configuración concreta.

Solicite una prueba con una muestra y un presupuesto de configuración

Compare máquinas relacionadas

Fotos del equipo y sus componentes

Las fotos ilustran la familia del producto o del componente. Las marcas, los accesorios y la configuración incluidos se definen en el presupuesto aprobado.

Placa de control para marcado láser con conectores de interfaz y soporte azul
Placa de control del cabezal galvanométrico
Cabezal de escaneo galvanométrico para marcado láser con abertura frontal circular
Cabezal galvanométrico de marcado

Vídeos del producto

Demostración de la familia de productos Vank. La máquina mostrada puede tener otra potencia u opciones; confirme la configuración de su pedido.

PREGUNTAS MÁS FRECUENTES
  • ¿Qué potencias están disponibles para el equipo mini portátil de marcado de fibra?

    Este modelo ofrece 30, 50, 60 y 100 W a 1064 nm, con configuración Q-switched o MOPA según el resultado requerido. Elija según el material, el efecto de marcado y el tiempo de procesamiento, y confirme con nosotros la refrigeración correspondiente.

  • ¿Qué peso debo tener en cuenta para trasladar la máquina mini portátil?

    La configuración ilustrada tiene un peso nominal de máquina de 100 kg. Confirmamos por separado el peso del equipo completo para la máquina y los accesorios que elija. Utilice ese dato para planificar la manipulación y comprobar la capacidad de carga de la mesa de destino.

  • ¿Puedo utilizar el equipo mini portátil de marcado como una herramienta manual?

    El equipo mini portátil tiene un cabezal galvanométrico fijo y necesita un posicionamiento estable de la pieza sobre una mesa preparada. Para piezas ya instaladas que requieran mover el cabezal, elija un modelo manual adecuado.

  • ¿Qué debo comprobar después de trasladar la estación?

    Después del traslado, compruebe el enfoque, la alineación del útil de sujeción y la extracción. Compare la primera pieza terminada con la muestra aprobada antes de reanudar la producción, especialmente si ha cambiado la mesa o el sistema de posicionamiento.

  • ¿Qué campo de marcado debo elegir para este modelo portátil?

    Elija un campo entre 70 × 70 y 200 × 200 mm según el diseño y el útil; los campos mayores requieren confirmar la lente por separado. Indique el código más pequeño y el espacio de enfoque disponible para que el campo se adapte al detalle que necesita.

  • ¿Cómo puedo utilizar una misma estación portátil para distintas piezas metálicas?

    Guarde un conjunto de parámetros y una referencia de posicionamiento adecuados para cada aleación, acabado y útil. Organice los cambios de trabajo con esos registros, incluidas las comprobaciones de enfoque después de cada traslado. Así podrá evaluar si el proceso completo se adapta a los distintos trabajos que realiza entre estaciones preparadas.

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