Máquina de marcado láser UV JPT de 355 nm
La máquina de marcado láser UV de JPT utiliza una fuente ultravioleta de 355 nm para realizar marcados de alto contraste y gran detalle con una zona afectada por el calor reducida. Sus características de procesamiento en frío la hacen adecuada para determinados plásticos, vidrio, cerámica, silicona, láminas, componentes electrónicos, metales recubiertos y otros materiales sensibles al calor. Las configuraciones disponibles, de 5 a 20 W, permiten la identificación de productos, códigos QR, microtexto, logotipos y marcado industrial de precisión.



Increíble precisión
El haz UV de 355 nm permite obtener un punto de enfoque preciso y un impacto térmico limitado, lo que garantiza un texto micro nítido, códigos y gráficos detallados.

Software avanzado
El control EZCAD2 permite configurar de forma eficaz texto, códigos, gráficos vectoriales y datos de producción. La compatibilidad con LightBurn depende de la tarjeta JCZ instalada y de la configuración del controlador, por lo que debe confirmarse antes de realizar el pedido.

Marcado de diversos materiales
El láser UV permite marcar numerosos componentes planos con gran detalle. Se dispone de soportes giratorios para anillos, botellas y otras piezas cilíndricas, mientras que las pruebas de materiales y geometría permiten determinar la mejor configuración óptica y de proceso.
Especificaciones técnicas
| Modelo | Máquina de marcado por láser UV |
|---|---|
| Potencia láser | 5 W / 10 W / 15 W / 20 W |
| Galvanómetro | Cabezal de escáner UV Galvo |
| Tarjeta de control | EZCAD2 |
| Intervalo de marcado | 70×70 mm / 110×110 mm / 150×150 mm / 175×175 mm / 200×200 mm / 300×300 mm |
| Tamaño mínimo de caracteres | 0,1 mm |
| Anchura mínima de línea | 0,01 mm |
| Ancho del pulso (depende de la fuente) | 10-50 ns |
| Longitud de onda del láser | 355 nm |
| Calidad del haz | m² < 1,2 |
| Frecuencia de repetición | Depende de la fuente; confirma la configuración seleccionada |
| Velocidad de la línea de marcado | ≤5.000 mm/s |
| Consumo de energía | ≤1 500 W |
| Requisitos de potencia | 110 V / 60 Hz monofásico o 220 V / 50-60 Hz monofásico |
| Formato de marcado | AI, DXF, PLT, JPG, BMP, códigos de barras, códigos QR y formatos vectoriales y ráster compatibles |
| Vida útil del módulo láser | Depende de la fuente, la refrigeración y el ciclo de trabajo |
| Fuente láser | JPT |
| Lente F-theta | Coincide con el campo de marcado seleccionado |

¿Por qué elegir el marcado láser UV?
Un láser UV de 355 nm es absorbido en gran medida por muchos polímeros, recubrimientos, vidrio y materiales electrónicos. En comparación con los sistemas de marcado de longitud de onda mayor, permite crear marcas finas con un calentamiento menos localizado, lo que ayuda a reducir la fusión, la decoloración y los daños en los bordes de las piezas sensibles. Los resultados finales dependen de la composición del material, el color, el acabado de la superficie y los parámetros del proceso, por lo que se recomienda realizar pruebas con muestras.
Entre las aplicaciones típicas del marcado por láser UV se incluyen:
Silicona: Determinadas formulaciones de silicona pueden producir un cambio de color nítido con una eliminación de material mínima, lo que hace que la impresión UV sea adecuada para textos finos, números de serie y códigos QR tras la validación de las muestras.
Vidrio: El marcado UV permite crear efectos de esmerilado fino o de alto contraste en determinados tipos de vidrio, con una tensión térmica menor que la de muchos procesos convencionales. Es recomendable realizar pruebas con vidrio óptico y formulaciones especiales antes de iniciar la producción.
Madera y materiales recubiertos: El pequeño punto de luz ultravioleta permite reproducir detalles finos con menos carbonización de los bordes que los procesos a mayor temperatura. El contraste de la marca varía en función de la especie, el recubrimiento y el contenido de humedad.
Marcado de muestras y aplicaciones
Materiales aplicables
Marcado de precisión para envases alimentarios y farmacéuticos, componentes electrónicos, piezas de polímeros, productos de vidrio, metales recubiertos, productos de silicona e identificación de precisión. La capacidad de micromecanizado o corte de vidrio depende de la fuente seleccionada, la óptica y la prueba de aplicación.
Industrias aplicables
Electrónica, comunicaciones, componentes de automoción, envases médicos y farmacéuticos, cosmética, herrajes de precisión, joyería, gafas, relojes, instrumentos y productos de consumo. Es necesario realizar ensayos de materiales en superficies reflectantes, transparentes o con recubrimientos especiales.







Popular
- Vidrio
- Resinas de impresión 3D
- Impresión 3D de materiales compuestos
- Madera dura
- Madera blanda
- MDF
- Cartón
- Cerámica
- Resina
- Goma
- Piel
- Ónice negro
- Nácar
- Tejido
- Piedra y pizarra

Metales
- Aluminio
- Oro
- Níquel
- Cobre
- Platino
- Plata
- Titanio
- Latón
- Acero inoxidable
- Cromo

Plásticos
- Acrílico
- Acetal
- Acrilonitrilo butadieno (ABS)
- Nylon
- Poliamida
- Policarbonato
- Polietileno
- Tereftalato de polietileno (PET)
- Polipropileno (PP)
- Poliestireno
- PLA
- Policarbonato
- Goma
- Silicona
- Tritan
Componentes principales y opciones

Control EZCAD2 para texto, códigos y gráficos de producción
El sistema utiliza una placa de control JCZ con EZCAD2 para texto, números de serie, fechas, códigos de barras, códigos QR, gráficos vectoriales e imágenes rasterizadas. Los archivos de diseño habituales se pueden crear en AutoCAD, CorelDRAW, Adobe Illustrator o Photoshop y exportar en un formato compatible. Comprueba la compatibilidad con LightBurn del controlador seleccionado antes de realizar el pedido.

Fuente láser
Las opciones de fuentes láser UV de JPT están disponibles en múltiples configuraciones de potencia. La potencia, los parámetros de pulso y la óptica adecuados deben seleccionarse en función del material, la profundidad de marcado, el tiempo de ciclo y el nivel de detalle requerido.

Tarjeta de control láser BJJCZ
Placa de circuito original, sistema de control fácil de usar, fácil de manejar, seguro y cómodo, diseño a prueba de polvo.

Escáner de galvanómetro de alta velocidad
Dos motores de alta velocidad posicionan los espejos de barrido para lograr un marcado rápido y preciso. Se pueden evaluar las configuraciones estándar, de enfoque automático y 3D en función de la geometría de la pieza y los requisitos de producción.

Eje giratorio para anillos y pulseras
Para el marcado circunferencial de anillos, pulseras y otras piezas cilíndricas pequeñas; admite piezas de hasta 50 mm de diámetro.

Pinza para láminas de oro y plata
Soporte de 160 × 98 mm para sujetar con seguridad láminas finas de metales preciosos y piezas planas pequeñas durante el marcado.

Eje giratorio para botellas y vasos
Para el marcado rotativo en botellas, vasos y otras piezas cilíndricas de hasta 80 mm de diámetro.
Preguntas frecuentes
¿Qué materiales puede procesar esta máquina de marcado láser UV?
Un láser UV de 355 nm resulta muy adecuado para realizar marcados precisos y con bajo aporte de calor en numerosos plásticos, vidrio, cerámica, metales recubiertos, componentes electrónicos y materiales de embalaje. Dado que las composiciones y los acabados superficiales pueden variar, se recomienda realizar pruebas con muestras antes de iniciar la producción.
¿Qué opciones de potencia láser hay disponibles?
Este modelo está disponible en configuraciones de 5 W, 10 W, 15 W y 20 W. La mejor opción depende del material, el área de marcado, el contraste requerido, la velocidad de línea y el tiempo de ciclo.
¿Puede un láser UV realizar grabados profundos en metal?
Los sistemas UV están diseñados principalmente para el marcado preciso de superficies y un impacto térmico mínimo, no para el grabado profundo de metales a alta velocidad. Para el grabado profundo o la ablación intensa sobre metal sin recubrimiento, un láser de fibra suele ser la opción más adecuada.
¿En qué se diferencia el marcado UV del marcado con láser de fibra y con láser de CO₂?
Los láseres UV utilizan una longitud de onda de 355 nm para realizar marcas precisas con una zona afectada por el calor reducida, lo que los hace eficaces en muchos plásticos delicados, vidrio y componentes electrónicos. Por lo general, se prefieren los láseres de fibra para los metales, mientras que los láseres de CO₂ se utilizan habitualmente para la madera, el acrílico, el papel, el cuero y otros materiales orgánicos.
¿Cómo se limpian y mantienen las lentes y los espejos?
Mantén la zona de trabajo, las aberturas de ventilación y la lente de campo libres de polvo. No toques nunca las superficies ópticas con los dedos desnudos; utiliza únicamente pañuelos para lentes homologados y líquido de limpieza óptica cuando sea necesario. Sigue las instrucciones relativas al sistema de refrigeración y al mantenimiento que se incluyen con la configuración confirmada de la máquina.
¿Qué formatos de archivo y programas son compatibles?
El controlador estándar utiliza EZCAD2 y es compatible con los formatos gráficos habituales en producción, como archivos vectoriales, imágenes de mapa de bits, texto, números de serie, fechas, códigos de barras y códigos QR. Entre los formatos de importación habituales se incluyen DXF, PLT, AI, BMP, JPG y PNG; confirme el controlador y el paquete de software definitivos en el presupuesto.
¿Cuánto dura la fuente láser y cuál es la garantía?
La vida útil de la fuente láser depende de las condiciones de funcionamiento, el ciclo de trabajo, la refrigeración y el mantenimiento. La cobertura de la garantía y las condiciones del servicio se detallan en el presupuesto confirmado correspondiente a la fuente JPT y la configuración de la máquina seleccionadas.
¿Cuáles son las ventajas del marcado por láser UV frente al marcado por inyección de tinta o al marcado mecánico?
El marcado por láser UV es un proceso sin contacto, no requiere tinta ni etiquetas consumibles y permite generar códigos y gráficos precisos y permanentes con un bajo nivel de estrés térmico. Además, evita el desgaste de las herramientas y la presión de contacto, lo que resulta muy útil para componentes delicados o de pequeño tamaño.
