Aplicación y selección de modelos
Para grabado profundo, envíe la aleación, la profundidad objetivo, el tamaño del diseño y la rugosidad superficial admisible. Compare los resultados de prueba con el campo de lente requerido en lugar de elegir la potencia solo según la velocidad del escáner. La joyería y la decoración pueden dar prioridad al detalle fino y al bajo aporte térmico, mientras que la identificación de herramientas puede priorizar marcas duraderas y legibles.
Configuración y especificaciones
| Parámetro | Configuración del producto |
|---|---|
| Formato de la máquina | Estación de sobremesa para marcado y grabado de metal |
| Opciones de potencia láser | 30 / 50 / 60 / 100 W |
| Longitud de onda nominal | 1064 nm |
| Fuente láser | Fuente láser de fibra Q-switched o MOPA de 1064 nm |
| Campo de marcado | De 70 × 70 a 200 × 200 mm; campo mayor con una lente confirmada |
| Controlador / software | JCZ / EZCAD2; placa y software concretos por confirmar |
| Refrigeración | Refrigeración por aire; prevalecen los requisitos definitivos de la fuente |
Los valores siguientes identifican este producto y sus opciones indicadas. La fuente, la óptica, el controlador, los accesorios y los suministros auxiliares de la instalación seleccionados deben especificarse en el presupuesto. Las cifras de velocidad de movimiento y posicionamiento no determinan la tolerancia de la pieza terminada ni la capacidad de producción.
Materiales y límites del proceso
El proceso con láser de fibra de 1064 nm se utiliza principalmente en acero inoxidable, acero al carbono, aluminio, latón, cobre, titanio, metales preciosos y recubrimientos compatibles. Algunos plásticos técnicos se marcan bien tras realizar pruebas. El vidrio, el acrílico transparente, la madera, el cuero, el tejido y la piedra suelen necesitar una máquina UV o CO₂. Los recubrimientos metálicos, los pigmentos y los insertos sensibles al calor pueden modificar el resultado.
Flujo de trabajo de producción
Importe texto, logotipos, datos de serie, códigos QR o Data Matrix y archivos vectoriales o de mapa de bits compatibles en el software suministrado. Ajuste el útil de sujeción, el enfoque y la corrección del campo y valide después un conjunto de parámetros sobre la pieza. EZCAD2 y LightBurn no son intercambiables en todos los controladores; confirme la placa instalada, el controlador de dispositivo, el protocolo de la fuente y la licencia antes de elegir el software.
Opciones que especificar
Seleccione Q-switched o MOPA según el contraste, la profundidad y el aporte térmico requeridos. Una lente con mayor campo modifica el tamaño del punto y la distancia de trabajo. Para los dispositivos rotativos se necesitan el diámetro y el peso de la pieza y el espacio Z disponible; el enfoque automático y el escaneo 3D son opciones independientes. Las estaciones abiertas requieren una zona láser controlada o un cerramiento adecuado y extracción.
Planifique resguardos, enclavamientos, paradas de emergencia, extracción y formación de operarios adecuados para el sistema láser suministrado. Debe verificarse la clasificación de la máquina terminada; un cerramiento por sí solo no demuestra la conformidad con la clase 1. Siga las instrucciones de operación y mantenimiento suministradas.
Prueba con una muestra y aceptación
Apruebe una muestra representativa y la configuración por escrito antes de realizar el pedido. Registre el material, la fuente, los ajustes, la lente o la boquilla, el útil de sujeción, el aspecto, las dimensiones y el tiempo de ciclo completo. Conserve los resultados como referencia de aceptación de la producción.
Grabado profundo y marcado en color
El grabado profundo y el marcado en color requieren definir el material y probar el proceso. La profundidad depende de la fuente, la lente, las pasadas, el tramado y el tiempo de ciclo permitido. Los efectos de color dependen de la aleación, la superficie y el control de pulsos y no son una función universal de todas las fuentes de fibra. Especifique la profundidad medida, el aspecto y la durabilidad como criterios de aceptación.
Instalación, servicio y documentación
Solicite a Vank Laser que incluya en la propuesta técnica la disposición de la máquina, los requisitos eléctricos, el software suministrado, las instrucciones de operación, el programa de mantenimiento y los repuestos recomendados. Acuerde la puesta en marcha, la formación de operarios, el idioma de asistencia, la cobertura de garantía y las responsabilidades de servicio antes del envío. Solicite documentos de conformidad para la máquina concreta y el destino.
Solicite una prueba con una muestra y un presupuesto
Envíe la calidad de la aleación o del polímero, el recubrimiento, las dimensiones de la pieza, el área de marcado, el diseño, el código más pequeño, el objetivo de contraste o profundidad, el tiempo de ciclo y las necesidades de sujeción.
Indique en su consulta el país de destino, la tensión eléctrica de instalación y el alcance de entrega requerido. Solicite fotos o vídeo de las muestras, resultados medidos y un presupuesto para la configuración concreta.
Solicite una prueba con una muestra y un presupuesto de configuración
Compare máquinas relacionadas
Fotos del equipo y sus componentes
Las fotos ilustran la familia del producto o del componente. Las marcas, los accesorios y la configuración incluidos se definen en el presupuesto aprobado.
Vídeos del producto
Demostración de la familia de productos Vank. La máquina mostrada puede tener otra potencia u opciones; confirme la configuración de su pedido.
