Aplicación y selección de modelos
El folleto enlazado describe una serie sobre carro con refrigeración por aire y alimentación de uno o dos hilos en las versiones indicadas de 1500 y 2000 W. El método de refrigeración y la fuente deben identificarse en su pedido; no dé por supuesta la especificación de 3000 W con refrigeración por agua de otro modelo de soldadura. La capacidad de relleno de holguras y la productividad deben determinarse con su unión y material de aportación.
Configuración y especificaciones
| Parámetro | Configuración del producto |
|---|---|
| Modelo / formato | Sistema de soldadura de mano con alimentación de dos hilos |
| Opciones de potencia láser | 1500 / 2000 W en la serie de dos hilos enlazada |
| Alimentación de hilo | Alimentación de uno o dos hilos; rodillos, guías y puntas adecuados |
| Refrigeración | Refrigeración por aire en la configuración enlazada |
| Controlador / software | Control de soldadura y alimentación de hilo mediante pantalla táctil |
| Gas de proceso | Gas de protección seleccionado según la aleación y el procedimiento validado |
Los valores siguientes identifican este producto y sus opciones indicadas. La fuente, la óptica, el controlador, los accesorios y los suministros auxiliares de la instalación seleccionados deben especificarse en el presupuesto. Las cifras de velocidad de movimiento y posicionamiento no determinan la tolerancia de la pieza terminada ni la capacidad de producción.
Materiales y límites del proceso
Las pruebas habituales incluyen conjuntos de acero inoxidable, acero al carbono, acero galvanizado y aluminio. El acceso a la unión, el ajuste de las piezas, los recubrimientos y la aleación de aportación determinan la viabilidad. Las aleaciones reflectantes requieren una fuente y un cabezal aprobados. La capacidad de soldadura se define por la unión ensayada y la penetración requerida, no por un rango universal de espesores de material.
Flujo de trabajo de producción
Prepare y sujete la unión, seleccione el material de aportación y el gas de protección adecuados y ajuste la potencia, el enfoque, el ancho de escaneo, la alimentación de hilo y la velocidad de avance sobre probetas. Inspeccione la soldadura según el plano o procedimiento requerido. Los modos de limpieza y corte, cuando estén incluidos, requieren su propia óptica, boquilla, gas y ajustes validados.
Opciones que especificar
Confirme la fuente, el cabezal, el alimentador de hilo, el cable de transmisión, la refrigeración y la alimentación eléctrica como un único sistema. Adapte los rodillos, las guías de hilo, las puntas y las boquillas al hilo. La soldadura láser de mano con haz abierto requiere medidas de seguridad para láser de clase 4, contención del haz, acceso controlado, protección adecuada de ojos y piel, extracción y personal formado. La detección de contacto por sí sola no proporciona una zona de trabajo segura.
Prueba con una muestra y aceptación
Apruebe una muestra representativa y la configuración por escrito antes de realizar el pedido. Registre el material, la fuente, los ajustes, la lente o la boquilla, el útil de sujeción, el aspecto, las dimensiones y el tiempo de ciclo completo. Conserve los resultados como referencia de aceptación de la producción.
Selección del proceso de soldadura
La soldadura láser puede reducir el aporte térmico y el trabajo de acabado en uniones adecuadas y repetibles. TIG o MIG pueden ser preferibles para reparaciones, ajuste variable de piezas, secciones de gran espesor o un procedimiento cualificado exigido. Compare muestras de soldadura, preparación, inspección y tiempo de ciclo total para su producción en lugar de basarse en un multiplicador fijo de velocidad.
Instalación, servicio y documentación
Solicite a Vank Laser que incluya en la propuesta técnica la disposición de la máquina, los requisitos eléctricos, el software suministrado, las instrucciones de operación, el programa de mantenimiento y los repuestos recomendados. Acuerde la puesta en marcha, la formación de operarios, el idioma de asistencia, la cobertura de garantía y las responsabilidades de servicio antes del envío. Solicite documentos de conformidad para la máquina concreta y el destino.
Solicite una prueba con una muestra y un presupuesto
Envíe la aleación, el recubrimiento, el espesor, el plano y la separación de la unión, la penetración y el aspecto del cordón requeridos, los detalles del hilo de aportación, los criterios de inspección y el objetivo de producción.
Indique en su consulta el país de destino, la tensión eléctrica de instalación y el alcance de entrega requerido. Solicite fotos o vídeo de las muestras, resultados medidos y un presupuesto para la configuración concreta.
Solicite una prueba con una muestra y un presupuesto de configuración
