Области применения портативных волоконных лазеров для маркировки
- Электронные и электрические компоненты: постоянные серийные номера, QR-коды, коды Data Matrix и логотипы на сертифицированных металлических корпусах, разъемах и отдельных полимерах, реагирующих на лазерное излучение.
- Инструменты и запасные части для обслуживания на месте: возможность установки рядом с утвержденными заготовками для идентификации, нанесения шкал, логотипов и контролируемой гравировки после того, как станок будет установлен, отрегулирован и оснащен защитными ограждениями.
- Ювелирные изделия и аксессуары: персонализация изделий из утвержденных драгоценных металлов, нержавеющей стали, титана, латуни и деталей с покрытием с использованием компактных приспособлений, специально разработанных для конкретных деталей.
- Компоненты для автомобилестроения и машиностроения: маркировка для отслеживания на подшипниках, шестернях, крепежных элементах, клапанах, бирках и обработанных деталях, предназначенных для использования в полевых условиях и на приспособлениях.
- Именные таблички и мелкосерийное производство: переменный текст, штрих-коды, технические характеристики и графические элементы для различных артикулов и деталей, поставляемых заказчиком.
- Поставка сертифицированных медицинских изделий: маркировка совместимых инструментов и компонентов осуществляется исключительно в рамках задокументированного заказчиком процесса регулирования, очистки и проверки.
Если вашего применения нет в списке, пришлите информацию о марке материала, покрытии, чертеж детали, графический макет и требуемое время цикла. Перед составлением коммерческого предложения можно провести пробную обработку для проверки поглощения, контрастности, разборчивости, теплоотдачи, удаления материала и схемы закрепления детали.
Характеристики портативного волоконного лазерного маркера
| Модель | Портативная рабочая станция для лазерной маркировки с разделенным волокном (заказ по индивидуальной конфигурации) |
| Основной процесс | Постоянная маркировка, кодирование, нанесение текстуры и, по желанию, контролируемая гравировка на подходящих металлах и пластмассах, поддающихся лазерной обработке |
| Номинальная длина волны | Импульсный волоконный лазер с длиной волны 1064 нм |
| Варианты номинальной мощности | 30 / 50 / 60 / 70 / 100 Вт, как указано в предложении |
| Исходная архитектура | Источник с модуляцией добротности (Q-switched) или MOPA был выбран для проведения испытаний по сплаву, контрасту, глубине, теплоотдаче и цветной маркировке |
| Параметры импульса | Диапазон частот и ширины импульсов зависит от конкретной модели источника и должен соответствовать данным, указанным в его техническом паспорте |
| Поле маркировки | Варианты линз в диапазоне от 75 × 75 до 300 × 300 мм, как указано в предложении; поле обзора ограничивается требованиями к зоне фокусировки, высотой детали, а также зазорами на оси вращения и оси Z |
| Полевой объектив | Объектив F-theta, подобранный с учетом размера поля, требований к пятну, рабочего расстояния и крепления детали |
| Корпус | Переносная компактная рабочая станция с открытой рамой; «переносная» не означает «ручная», а корпус поставляется по желанию |
| Классификация по уровню лазерной безопасности | Стандартная открытая рабочая станция относится к классу 4; для классификации всей системы по более низкому классу требуется прошедший испытания корпус и документация, соответствующая требованиям рынка сбыта |
| Системы обеспечения безопасности | В окончательной конфигурации подтверждены следующие элементы: управление ключом, аварийная остановка, индикация выбросов, защитные ограждения и меры безопасности в контролируемой зоне; блокировки корпуса являются опциональными |
| Сканирующая головка | Двухосный гальванометр с файлом коррекции для конкретной линзы |
| Фокус и зазор по оси Z | Ручное или моторизованное перемещение по оси Z, как указано в предложении; рабочая высота и фокальный зазор подтверждены на основе фактической детали и приспособления |
| Скорость производства | Соответствие требованиям по образцу в отношении художественного оформления, плотности наполнения, состава сплава, контрастности или глубины, а также допустимого теплового воздействия |
| Оценка качества | На утвержденных образцах проверены минимальный размер символа, ширина линии, искажение поля, повторяемость и внешний вид |
| Охлаждение | Воздушное охлаждение, если в конкретном источнике или конфигурации рабочей станции не указан иной метод |
| Контроллер | Плата управления, совместимая с JCZ/EZCAD2, или другой указанный в предложении контроллер с подтвержденными данными о модели, прошивке и исходном протоколе |
| Программное обеспечение | Рабочий процесс EZCAD2; LightBurn Pro — только при условии поддержки поставляемой платы, драйвера и текущей версии |
| Переменные данные | Текст, серийные номера, логотипы, штрих-коды и коды Data Matrix подлежат проверке программным обеспечением и файлами заказчика |
| Оснастка для ювелирных изделий | Дополнительные приспособления — кольцевые, патронные, роликовые или для плоских деталей — подбираются с учетом диаметра, веса, соосности, зазора и защиты поверхности |
| Извлечение | Локальная система удаления дыма и твердых частиц или фильтрация, подобранная с учетом материала, покрытия, глубины гравировки и режима работы |
| Электротехническое обслуживание | Перед отгрузкой подтверждаются напряжение, частота, подключенная нагрузка, заземление и требования рынка назначения |
| Операционная среда | Предельные значения температуры, влажности, запыленности и образования конденсата указаны в руководствах по эксплуатации соответствующих источников, контроллеров и рабочих станций |
| Принятие | Заказчик утверждает макеты, материалы, приспособления, внешний вид или глубину маркировки, продолжительность цикла, читаемость и документацию по технике безопасности |
Термин «переносной» относится к компактной рабочей станции, которую можно перемещать между заранее подготовленными местами; это не ручной лазер, и перед использованием его необходимо установить, сфокусировать, повторно откалибровать и обеспечить защиту. Настройка начинается с учета особенностей детали, требуемой маркировки, рабочего поля, производственных задач и необходимости использования поворотного механизма.
Образцы маркировки и аттестация процесса
Квалификация материалов и технологических процессов
Типичные пользователи портативных маркировочных станков
К числу типичных пользователей относятся специалисты в области электроники и электротехники, магазины инструментов и металлоизделий, автосервисы, ювелирные мастерские, производители идентификационных табличек и компании, предоставляющие услуги по нанесению маркировки на заказ. Перемещение оборудования между объектами требует обеспечения его сохранности при транспортировке, проверки настроек, повторной калибровки и наличия контролируемой рабочей зоны класса 4.
Основные узлы портативного волоконного лазерного маркера
Контроллер и программное обеспечение для маркировки
Настроенный контроллер и поставляемое программное обеспечение обеспечивают обработку текста, логотипов, последовательных данных, дат, штрих-кодов, кодов Data Matrix, векторной и растровой графики. Версия платы, прошивка, исходный протокол, драйвер, форматы импорта и файл коррекции объектива подтверждаются в составе поставляемой системы.
Обучение операторов охватывает настройку, фокусировку, проверку в полевых условиях, тестирование параметров, создание резервных копий программного обеспечения, извлечение и выключение оборудования. Оно не заменяет специального обучения по лазерной безопасности на конкретном объекте или документированной оценки рисков.
Настроенный волоконный источник 1064 нм
Источники Raycus, MAX, IPG или JPT можно оценивать по точной модели, номинальной мощности, архитектуре с модуляцией добротности (Q-switched) или MOPA, диапазону частоты импульсов и характеристикам ширины импульса. Более высокая мощность не всегда гарантирует улучшение качества маркировки; материал, покрытие, размер пятна, тепловой ввод, фокусирующая линза и стратегия сканирования подбираются на основе образцов, предоставленных заказчиком.
Плата управления гальваносканером JCZ
Контрольная плата JCZ или другая указанная в спецификации плата обеспечивает синхронизацию генератора, движение гальванометра и ввод-вывод рабочей станции. Точная аппаратная, микропрограммная и электрическая интеграция должны соответствовать поставленному генератору и схеме обеспечения безопасности; программное управление не заменяет независимые средства обеспечения безопасности.
Калиброванная сканирующая головка с гальванометром
Двухосный гальванометр перемещает луч по полю, скорректированному линзами. Скорость перемещения сканера не является гарантией производственного цикла; пропускная способность определяется макетом, заполнением, материалом, мощностью, читаемостью и тепловыми ограничениями. Автофокусировка и 3D-сканирование являются отдельно разрабатываемыми опциями.
Кольцевое и ротационное приспособление для мелких деталей
Компактный ротационный станок может выполнять внутреннюю или внешнюю маркировку на совместимых кольцах и небольших цилиндрических деталях. Диапазон зажима, соосность, шаг разрешения, защита поверхности, фокусное расстояние и зазор по оси Z проверяются на детали заказчика.
Приспособления для плоских листов и мелких деталей
Зажимное приспособление для плоских деталей позволяет фиксировать бирки, паспортные таблички, листы, инструменты и мелкие детали. В зависимости от конкретного применения подбираются размеры рабочего проёма, материал зажимов, толщина детали, плоскостность, повторяемость и защита от царапин.
Цилиндрическое поворотное приспособление
Поворотный патрон или роликовый поворотный механизм позволяют выполнять индексацию совместимых цилиндрических деталей. Перед началом производства подтверждаются следующие параметры: диаметр, длина, вес, конусность, положение фокуса, способ опоры и зазор по оси Z.
Как запросить коммерческое предложение по конфигурации
- Марка материала, покрытие, цвет, паспорт безопасности (SDS), а также информация о том, является ли деталь термочувствительной или входит ли она в состав сборки.
- Размеры детали, вес, геометрия маркировочной поверхности и необходимое плоское или вращающееся приспособление.
- Изображение, переменные данные, стандарт кодирования, минимальный элемент, требуемый контраст и любая измеренная глубина гравировки.
- Обязательные поля: маркировка, размер партии, способ загрузки, целевое время цикла и метод контроля.
- Необходимость в поворотном индексировании, локальном отводу, кожухе, ограждении, корпусе рабочей станции или транспортном устройстве.
- Страна назначения, условия электроснабжения и критерии приемки образцов для составления окончательного коммерческого предложения.
Отправьте информацию из контрольного списка через форму запроса или в отдел продаж. В техническом ответе должны быть указаны предлагаемый источник света, линзы, контроллер, светильники, система вытяжки, меры безопасности, результаты испытаний образцов, критерии приемки, условия гарантии и объем поставки.
Частые вопросы о портативном волоконном лазерном маркере
Какие материалы можно обрабатывать портативным волоконным лазерным маркером?
Источники изволоконного излучения хорошо подходят для стали, нержавеющей стали, алюминия, латуни, меди, титана, драгоценных металлов и многих металлов с покрытием. Результаты зависят от сплава, типа покрытия и вида отделки. Некоторые полимеры оставляют следы после проверки и тестирования в соответствии с SDS; для кожи, ткани, стекла и прозрачного акрила обычно требуется другой источник излучения.
Какой источник излучения мощностью 30–100 Вт следует выбрать?
Обычно в спецификациях указываются следующие значения мощности волокна: 30, 50, 60, 70 и 100 Вт. Выберите конкретный источник с модуляцией добротности (Q-switched) или MOPA, полевую линзу и диапазон импульсов с учетом материала, требуемого контраста, минимального кода, желаемой глубины проникновения, допустимой тепловой нагрузки и производственных целей.
Может ли этот портативный маркер выполнять глубокую гравировку по металлу?
Глубина гравировки определяется не только мощностью. На степень удаления материала влияют такие факторы, как материал, архитектура источника, линза, размер пятна, количество проходов, стратегия штриховки, предельное нагревание и время цикла. Любая заданная глубина должна измеряться на репрезентативном образце заказчика.
Чем отличается маркировка волоконным лазером от маркировки CO₂-лазером?
Для обработки металлов и некоторых пластиков, реагирующих на лазерное излучение, обычно выбирают волоконный лазер с длиной волны 1064 нм. CO₂-лазер с длиной волны 10,6 мкм, как правило, лучше подходит для многих органических материалов, дерева, бумаги, кожи и акрила. Для тонкой маркировки на термочувствительных покрытиях и полимерах предпочтительны УФ- или зеленые источники излучения.
Как обслуживать полевой объектив и перемещаемую рабочую станцию?
Перед очисткой или транспортировкой выключите рабочую станцию и отключите её от источников питания. Защитите сканирующую головку и полевую линзу, зафиксируйте подвижные детали, а после перемещения проверьте крепления, кабели, вытяжную систему и защитные ограждения. Перед нанесением маркировки повторно проверьте фокусировку и калибровку; обслуживание внутренних оптических элементов и блокировок должно выполняться квалифицированным специалистом.
Какие контроллеры, программное обеспечение и форматы файлов поддерживаются?
Набор поставляемых рабочих процессов (EZCAD2, EZCAD3, SeaCAD или другие) зависит от типа поставляемого контроллера. Обычно поддерживаются форматы векторных, растровых и текстовых данных, а также форматы с переменными данными, однако точный список необходимо уточнить. Использование LightBurn Pro возможно только при наличии поддерживаемой гальванической платы, драйвера и соответствующей версии программы.
Какой ресурс источника и какая гарантия предусмотрены?
Срок службы не является гарантированным фиксированным количеством часов. Он зависит от конкретной модели источника, режима эксплуатации, температуры, степени загрязнения, условий транспортировки, качества электроэнергии и технического обслуживания. В коммерческом предложении должны быть указаны условия гарантии на источник и рабочую станцию, исключения из гарантии, порядок обслуживания и условия поставки запасных частей.
В чём заключаются преимущества по сравнению со струйной или механической маркировкой?
Портативная система маркировки волокон является бесконтактной, поддерживает программируемые переменные данные и позволяет использовать одну компактную систему для обслуживания подготовленных рабочих зон. При этом она по-прежнему требует стабильной установки, повторной калибровки, установки защитных ограждений, отвода отходов, проверенных параметров, технического обслуживания оптических систем и их проверки; ее запрещается эксплуатировать во время переноски.
