Компактный волоконный лазерный станок VankCut-6060FL
VankCut-6060FL — это компактный лазерный резак с ЧПУ в закрытом корпусе и рабочей зоной 600 × 600 мм, предназначенный для обработки металлических деталей малого формата и изготовления изделий из тонколистового металла. Станок, доступный в конфигурациях мощностью 1,5–3 кВт, предназначен для серийного производства изделий из стали, нержавеющей стали, алюминия, латуни и других поддерживаемых металлов после пробной резки и валидации технологического процесса.
- Компактная рабочая зона: Площадь резки 600 × 600 мм для небольших листов, прецизионных деталей и производственных ячеек с ограниченным пространством.
- Параметры питания: Источники мощностью 1,5 кВт, 2 кВт и 3 кВт можно подобрать с учетом материала, толщины, вспомогательного газа и требуемой продолжительности цикла.
- Контролируемая точность: Шнековый привод, линейные направляющие и сервопривод обеспечивают высокую точность резки; конечные допуски и качество кромок зависят от материала, раскладки заготовок и проверенных настроек технологического процесса.
- Программное обеспечение для производства: Рабочие процессы CypCut/FSCUT поддерживают импорт чертежей, раскрой и управление резкой; при этом по-прежнему требуется обучение операторов и настройка оборудования с учетом его технических особенностей.
- Закрытая конструкция: Защитный кожух и смотровое окно снижают уровень излучения, доступного для человека, при условии их правильного подбора и установки с блокировкой. Уточните окончательную классификацию лазера, документы о соответствии и требования к средствам индивидуальной защиты, действующие на объекте, для поставляемого оборудования.
- Рабочий оптический тракт: Использование оптоволоконной системы позволяет обойтись без выравнивания внешних зеркал, однако по-прежнему требуется обслуживание защитных линз, сопел, калибровка фокуса, подача газа, отвод газа и техническое обслуживание охладителя.
Технические характеристики
| Модель | Vankcut-6060FL |
| Мощность лазера | 1,5 кВт / 2 кВт / 3 кВт; модель источника питания — по запросу |
| Тип охлаждения | Охлаждение воды |
| Ход по оси Z | Номинальный размер 100 мм; уточнить окончательную конфигурацию режущей головки |
| Макс. скорость без нагрузки (X/Y) | До 80 000 мм/мин; зависит от движения и технологического процесса |
| Лазерная головка | RayTools или аналогичная головка с автофокусом в зависимости от конфигурации |
| Точность позиционирования (X/Y) | Номинальное значение ±0,01 мм; подтвердить в ходе заводских приемочных испытаний |
| Точность повторного позиционирования (X/Y) | Номинальное значение ±0,005 мм; подтвердить в ходе заводских приемочных испытаний |
| Направляющая шина | Линейная направляющая HIWIN или аналогичная, указанная в утвержденной спецификации |
| Марка источника волоконного лазера | MAX / Raycus / IPG или другой утвержденный поставщик по цене, указанной в коммерческом предложении |
| Система управления | CypCut / FSCUT; версия и контроллер зависят от конфигурации |
| Система охлаждения | Промышленный водяной чиллер |
| Напряжение и частота | 380 В переменного тока, 50/60 Гц, трехфазное питание; региональные варианты — по запросу |
| Подходящие материалы | Углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, латунь, медь и другие поддерживаемые металлы после рассмотрения заявки |
| Поддерживаемые форматы | DXF и другие векторные форматы, поддерживаемые контроллером; проверьте процесс импорта в программном обеспечении |
| Пакет | Спецификация экспортной упаковки, согласованная при оформлении заказа |
Справочные толщины лазерной резки (стабильно / предел)
| Материал | 1,5 кВт | 2 кВт | 3 кВт |
| Углеродистая сталь | 6 / 8 | 8 / 12 | 12 / 16 |
| Нержавеющая сталь | 3 / 4 | 4 / 6 | 6 / 8 |
| Алюминий | 2 / 3 | 3 / 5 | 5 / 7 |
| Латунь | 1 / 2 | 2 / 3 | 3 / 4 |
Как читать справочные данные по резке
Формат стабильного / предельного значения: Первое значение является ориентиром для производительной резки, второе — для более медленной предельной резки. Ни одно значение не гарантирует приемочную толщину без испытания образца.
Ограничение резки: Предельные значения могут быть связаны с низкой скоростью, увеличением количества шлака или снижением качества кромок и не предназначены для отражения типовой производительности при серийном производстве.
Отражающие металлы: Для алюминия, латуни и меди необходимы источник, режущая головка и процесс, рассчитанные на риск обратного отражения.
Переменные процесса: Фактическая производительность зависит от модели источника, качества пучка, вспомогательного газа, давления, сопла, фокуса, сплава, состояния поверхности и критериев приемки.
Поддерживаемые материалы
К типичным областям применения относятся углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминиевые сплавы, оцинкованный лист, латунь, медь, титан и отдельные виды листов из драгоценных металлов. Применение отражающих и дорогостоящих материалов требует проверки конфигурации и утверждения репрезентативных образцов.
Типичные отрасли
Области применения включают изготовление ювелирных изделий и деталей из драгоценных металлов, прецизионных приборов, электрических компонентов, идентификационных табличек, сувениров, вывесок, мелких автомобильных деталей, а также другие технологические процессы по обработке листового металла малого формата.
Малоформатный волоконный лазерный станок VankCut-6060FL
Модель 6060FL сочетает в себе компактную рабочую зону размером 600 × 600 мм с закрытой системой резки с использованием волоконного лазера, предназначенной для изготовления высококачественных мелких металлических деталей. Выберите мощность источника, режущую головку, газовую систему и критерии приемки на основе реальных материалов и чертежей.
Выбираемый волоконный лазерный источник
- Эффективность источника, качество луча и электрические характеристики зависят от конкретной модели
- Ограничения по высоте над уровнем моря и условиям окружающей среды соответствуют техническому паспорту выбранного источника
- Эффективность резки должна быть проверена на конкретном сплаве и при конкретной толщине
- Длина выходного волокна и интерфейс зафиксированы в утвержденной спецификации оборудования
- Регулярное техническое обслуживание источника питания не требует больших затрат, однако необходимо проводить проверку систем охлаждения, качества электропитания и разъемов
- Пределы импульсов и модуляции зависят от выбранного источника и контроллера
Автофокусная режущая головка для волоконного лазера
Режущая головка с автофокусировкой поддерживает программную регулировку фокуса и емкостное управление высотой. Марка, оптические характеристики, технические данные защитной линзы и пригодность для обработки отражающих металлов должны соответствовать выбранному лазерному источнику.
Рабочий процесс управления CypCut / FSCUT
Контроллер поддерживает импорт чертежей, вложение деталей, вводные линии, определение кромок и управление траекторией резки. Доступные функции зависят от установленного контроллера FSCUT и версии программного обеспечения; требуется прохождение обучения и настройка параметров с учетом особенностей конкретного станка.
Прецизионные линейные направляющие
Линейные направляющие и шарико-винтовые механизмы обеспечивают плавный и повторяемый ход. Марка направляющих, предварительная нагрузка, смазка и выравнивание проверяются в ходе окончательной проверки спецификации и заводских приемочных испытаний.
Промышленный водяной чиллер
Специально подобранный промышленный чиллер регулирует контуры охлаждения лазерного источника и режущей головки. Стабильность температуры, охлаждающая способность и электрические характеристики зависят от выбранной конфигурации мощностью 1,5–3 кВт; следуйте прилагаемому графику технического обслуживания.
Часто задаваемые вопросы о станке VankCut-6060FL
Что такое точность резки 6060 волоконно-лазерной резки машины?
Допуск на резку не является единым фиксированным значением. Он зависит от материала, толщины, ширины пропила, вносимой тепловой энергии, фокуса, газа, калибровки перемещения и метода контроля. Характеристики перемещения являются номинальными; допуски на готовые детали следует утверждать на основании чертежей и результатов резки репрезентативных образцов.
Как меняется точность при резке различных материалов?
- Лазер и мощность: На ширину пропила и теплоотдачу влияют стабильность источника, качество луча и тип выбранной режущей головки.
- Перемещение и калибровка: На повторяемость влияют выравнивание шарико-винтовой пары, настройка сервопривода, состояние направляющих и контроль высоты.
- Настройки процесса: На результаты по количеству шлака и точности размеров влияют фокусировка, скорость, тип газа, давление, сопло и стратегия подачи.
- Материал: При приемочных испытаниях необходимо учитывать состав сплава, плоскостность, покрытие, состояние поверхности и колебания толщины.
Заранее определите критические размеры и методы контроля; компания «Vank Laser» может использовать чертеж и материал заказчика для изготовления реалистичного приемного образца.
Какие марки лазерных источников поддерживает модель 6060?
В коммерческом предложении по модели 6060FL может быть указан источник MAX, Raycus, IPG или другой утвержденный волоконный источник. Наличие на складе, условия гарантии, возможность обратного отражения и требования к интерфейсу зависят от конкретной модели источника, указанной в коммерческом предложении.
Каковы затраты на техническое обслуживание для 6060 волоконно-лазерной резки машины?
К текущим расходам относятся защитные линзы, сопла, керамические кольца, вспомогательный газ, фильтры, смазочные материалы, обслуживание охладителя и техническое обслуживание системы вытяжки. Расходы зависят от материала, рабочего цикла, выбора газа и срока службы расходных материалов; запросите список рекомендуемых запасных частей для конкретной конфигурации.
Какое послепродажное обслуживание предоставляется?
Удаленная поддержка, помощь в установке, обучение, гарантийное обслуживание и выездные услуги предоставляются в соответствии с подписанным коммерческим предложением. Перед оформлением заказа уточните перечень компонентов, на которые распространяется гарантия, исключения, порядок реагирования, расходы на выезд специалиста и условия поставки запасных частей.
Какие материалы можно резать на станке VankCut-6060FL?
Оборудование предназначено для обработки металлических листов с подложкой, таких как углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, латунь, медь, оцинкованный лист, титан и отдельные драгоценные металлы. Результаты зависят от мощности источника, режущей головки, вспомогательного газа и сплава; требуется утверждение образца.
Какую толщину материала позволяют резать конфигурации мощностью 1,5–3 кВт?
Используйте справочную таблицу стабильных и предельных значений лишь в качестве отправной точки. Окончательные значения толщины и качества кромок необходимо подтвердить с учетом конкретного источника, режущей головки, газа и материала заказчика.
Какие варианты мощности лазера доступны для модели 6060FL?
Стандартные значения мощности, указанные на этой странице, составляют 1,5 кВт, 2 кВт и 3 кВт. Другие значения мощности относятся к отдельным конфигурациям и не должны рассматриваться как данные, приведенные на этой странице модели.
Какова рабочая зона модели 6060FL?
Номинальная площадь резки составляет 600 × 600 мм. Уточните фактический рабочий ход, припуски по краям, пространство для закрепления заготовки и требования к загрузке листов по окончательному чертежу.
Вы предоставляете услуги по установке, обучению и технической поддержке?
Да, в соответствии с подписанным коммерческим предложением. Просьба подтвердить способ установки, объем обучения, условия гарантии, язык, расходы на поездки и условия послепродажной поддержки.
Какие сертификаты и документация по программному обеспечению входят в комплект поставки?
Документы о соответствии, класс лазерной безопасности, версия контроллера, поддерживаемые файлы и экспортные требования зависят от поставляемой конфигурации и страны назначения. До заказа запросите применимый перечень документов; не полагайтесь на общее заявление о сертификации.
F: Могу ли я посетить ваш завод или испытать машину с моими образцами?
Да. Посещение завода и отбор репрезентативных образцов для распиловки могут быть организованы при условии согласования графика, проверки безопасности материалов и согласования критериев приемки.
F: Каковы преимущества волоконного лазера по сравнению с CO2-лазером?
Волоконные лазеры с длиной волны около 1 мкм эффективны для резки металлов и обычно используются в сочетании с высокоскоростными системами для обработки листового металла. CO₂-лазеры с длиной волны около 10,6 мкм, как правило, лучше подходят для обработки многих органических и неметаллических материалов. Правильный выбор зависит от поглощения материала, его толщины, требований к качеству кромок и объема производства.
F: Может ли машина быть настроена в соответствии с моими конкретными потребностями?
Да. Можно провести оценку источника питания, режущей головки, газовой системы, контроллера, напряжения, а также вариантов вытяжки и транспортировки. Все индивидуальные требования должны быть зафиксированы в окончательном техническом соглашении и коммерческом предложении.
