Máquina de corte láser CO₂ de doble cabezal VankCut-1610
La VankCut-1610 es una máquina de corte y grabado láser CO₂ de doble cabezal para talleres que necesitan mayor productividad con acrílico, madera, papel, textiles, cuero y otros materiales no metálicos homologados. Su área de trabajo de 1600 × 1000 mm, el control digital Ruida, los tubos de vidrio refrigerados por agua y las mesas intercambiables de cuchillas o panal permiten producir señalización, embalajes, artesanía, prendas y trabajos personalizados.
- Cabezales duales de láser de CO₂ con configuraciones de potencia seleccionadas en función de la aplicación
- Área de trabajo estándar de 1600 × 1000 mm; otros formatos VankCut disponibles previa solicitud de presupuesto
- Plataformas de trabajo de estructura alveolar y con rejilla de cuchillas
- Controlador digital Ruida con almacenamiento de trabajos fuera de línea
- Enfoque automático opcional y posicionamiento con punto rojo
- Parada de emergencia, protección contra el flujo de agua y enclavamientos de seguridad configurables
- Compatibilidad de LightBurn con las configuraciones de controladores Ruida compatibles
- Los requisitos del ordenador y del sistema operativo dependen del software de control seleccionado y de la compatibilidad actual del fabricante.
Producción con doble cabezal
Dos cabezales láser alineados de forma independiente pueden procesar piezas repetidas en paralelo, lo que contribuye a aumentar el rendimiento cuando la disposición del trabajo y el ancho del material se adaptan a la producción con doble cabezal. La potencia del tubo se selecciona en función del material, el espesor deseado, la velocidad y los requisitos de calidad de los bordes.
Área de trabajo de 1600 × 1000 mm
La superficie de trabajo de 1600 × 1000 mm permite trabajar con láminas de gran tamaño y lotes apilados para la fabricación de carteles, expositores, embalajes, patrones de confección y productos artesanales. Se pueden presupuestar otras dimensiones de superficie de trabajo del modelo VankCut para adaptarse a los distintos requisitos de los talleres y de los materiales.
Sistema de movimiento lineal protegido
Un pórtico rígido de aluminio, unos rieles de guía lineales y un sistema de movimiento accionado por correa garantizan movimientos repetibles en toda el área de trabajo. Las cubiertas protectoras ayudan a reducir la entrada de polvo y residuos en los componentes de guía durante la producción.
Sistema de refrigeración por agua
Un enfriador de agua industrial adecuado mantiene la temperatura del tubo láser dentro del rango de funcionamiento especificado. La capacidad del enfriador, el refrigerante, la protección contra caídas de caudal y los intervalos de mantenimiento deben ajustarse a la configuración confirmada del tubo y de la máquina.
Corte y grabado detallados
Los ajustes de velocidad, potencia, asistencia neumática y enfoque permiten obtener resultados gráficos de alta calidad, así como realizar cortes de producción. La calidad final del borde y el nivel de detalle del grabado dependen del material, la óptica, el estado del tubo, los ajustes del trabajo y el rendimiento del sistema de extracción.
Bastidor industrial para taller
La cabina de acero soldado integra la mesa de trabajo, el sistema de movimiento, los controles y el compartimento del tubo láser en una única plataforma de producción. Comprueba las dimensiones de la máquina, el espacio libre de acceso, el recorrido de los conductos de extracción, el suministro eléctrico y la ubicación del enfriador antes de la instalación.
Especificaciones técnicas
| Especificaciones | Máquina láser de CO₂ de doble cabezal VankCut-1610 |
|---|---|
| Cabezales láser | Dos cabezales de corte y grabado por CO₂ |
| Potencia del tubo láser | Se selecciona por persona según la solicitud; se confirmará en el presupuesto. |
| Área de trabajo | 1600 × 1000 mm |
| Plataforma de trabajo | Plataforma tipo «hoja de cuchillo» o «panal» |
| Sistema de refrigeración | Enfriador de agua industrial adaptado con protección contra el caudal insuficiente |
| Sistema de movimiento | Guías lineales con pórtico accionado por correa |
| Controlador | Controlador digital Ruida DSP |
| Software de control | RDWorks; LightBurn con configuraciones compatibles con Ruida |
| Obras de arte admitidas | Formatos vectoriales y ráster habituales compatibles con el software seleccionado |
| Posicionamiento | Posicionamiento mediante punto rojo; enfoque automático opcional |
| Ventilación y extracción | Se requiere asistencia de aire y extracción externa de humos |
| Suministro eléctrico | Configurado para la tensión de destino y con las opciones de la máquina confirmadas |
Capacidad de corte orientativa
| Material | 80W | 100W | 130W | 150W | 200 W | 300W |
| Acrílico | 10 mm | 13 mm | 17 mm | 20 mm | 24 mm | 30 mm |
| Madera de balsa | 8 mm | 8-10 mm | 10-13 mm | 15 mm | 18 mm | 22 mm |
| Madera dura | 3-4 mm | 4-5 mm | 5-7 mm | 8-10 mm | 10-13 mm | 10-15 mm |
| Cartón hueco | 10 mm | 12 mm | 14 mm | 16 mm | 18 mm | 20 mm |
| Cartón grueso | 2 mm | 2,3 mm | 2,6 mm | 3 mm | 3,5 mm | 4 mm |
| Cuero natural | 2,5 mm | 3 mm | 3-4 mm | 5 mm | 5,5 mm | 6 mm |
| Cuero sintético apto para láser (sin PVC) | 3-4 mm | 4-5 mm | 5 mm | 5-7 mm | 8 mm | 10 mm |
| Tela | 3-4 mm | 5 mm | 5 mm | 5 mm | 5 mm | 5 mm |
| Lámina de caucho | 0,8 mm | 3 mm | 4 mm | 4-5 mm | 5-6 mm | 6-7 mm |
| Resina | 1 mm | 1,5 mm | 2 mm | 2,5 mm | 3 mm | 3,5 mm |
| MDF | 4 mm | 5-6 mm | 6,5-7 mm | 8-10 mm | 10-11,5 mm | 12-13 mm |
Solo a título informativo: La capacidad de corte real depende de la potencia confirmada para el tubo, la composición del material, la densidad, la humedad, el enfoque, la óptica, la asistencia de aire, la velocidad y la calidad de corte requerida. Realice pruebas con el material del cliente antes de iniciar la producción.
Materiales compatibles
Entre los materiales habituales se incluyen la madera, el contrachapado, el MDF, el acrílico, el papel, el cartón, los tejidos, el cuero natural, el cuero sintético sin PVC, determinadas espumas y el caucho apto para láser. El vidrio, la piedra recubierta y la cerámica pueden grabarse tras realizar pruebas con muestras. No proceses nunca PVC, vinilo ni materiales halogenados desconocidos, ya que pueden generarse humos peligrosos y corrosivos.
Sectores y aplicaciones
Entre sus aplicaciones más habituales se encuentran los carteles y expositores, la fabricación de piezas de acrílico, los prototipos de embalaje, las manualidades con papel, los patrones de confección, el corte de tejidos, los artículos de cuero, las maquetas arquitectónicas, los productos educativos, los regalos y la producción a medida en talleres.
Grabado acrílico
Recorte de papel
Grabado en madera
Corte de acrílico
Grabado de sellos
Corte de madera
Mesas de cuchillas y panal
Utiliza la plataforma con cuchillas para láminas rígidas y la plataforma alveolar para papel, tela, cuero y otros materiales flexibles que necesiten un soporte continuo.
Sistema de control digital Ruida
El flujo de trabajo de control de Ruida es compatible con material gráfico vectorial y ráster habitual, ajustes de potencia y velocidad basados en capas, posicionamiento de trabajos y procesamiento sin conexión. RDWorks se suministra para las configuraciones de Windows compatibles; LightBurn se puede utilizar cuando el controlador Ruida instalado figura en la lista de dispositivos compatibles de LightBurn.
Controlador Ruida RD6445
El panel de la serie RD6445 permite seleccionar los trabajos directamente desde la máquina, controlar el origen, ajustar la velocidad y la potencia, así como supervisar el encuadre y el estado. Confirme la revisión exacta del controlador y el paquete de software en el presupuesto.
Cabezal de corte y grabado láser CO₂
Diseñado para cortar y grabar materiales no metálicos homologados, como madera, acrílico, papel, tejidos y cuero sin PVC.
Tubos láser CO₂ refrigerados por agua
Los tubos de láser de CO₂ de vidrio se adaptan a la aplicación y al enfriador seleccionados. La marca del tubo, la potencia nominal, la cantidad, la garantía y los requisitos de refrigeración se confirman en el presupuesto definitivo.
Accesorios opcionales para diferentes piezas de trabajo
Una mesa de trabajo opcional con eje Z motorizado ofrece espacio suficiente para piezas más altas y accesorios giratorios. Comprueba la carrera necesaria en función de la altura máxima de la pieza de trabajo y el diámetro del accesorio.
- Mesa de trabajo con movimiento vertical motorizado para piezas más gruesas y espacio libre de giro.
- Posicionamiento mediante punto rojo y enfoque automático opcional para una configuración más rápida y un ajuste de la altura de enfoque.
- Dispositivo giratorio de rodillos para botellas, vasos y otras piezas cilíndricas; utilícelo con suficiente holgura en el eje Z.
- Dispositivo giratorio de sujeción para piezas cilíndricas con soporte, como tubos de madera y componentes redondos.
Preguntas frecuentes
¿Qué materiales puede procesar una máquina de grabado/corte por láser de CO2?
Esta máquina procesa numerosos materiales no metálicos homologados, entre los que se incluyen la madera, la madera contrachapada, el MDF, el acrílico, el papel, el cartón, los tejidos, el cuero natural, el cuero sintético sin PVC y determinadas espumas o cauchos aptos para el corte por láser. Es imprescindible confirmar la composición del material antes del corte; no proceses PVC, vinilo ni materiales halogenados desconocidos.
¿Puede un láser de CO2 cortar o grabar metal?
Una configuración estándar de CO₂ con tubo de vidrio está pensada para materiales no metálicos y no corta chapa metálica sin recubrimiento. Puede marcar algunas superficies recubiertas o anodizadas si se utiliza el proceso adecuado. El corte de chapa fina requiere una configuración específica para metales y materiales no metálicos, con ópticas, asistencia de gas y sistemas de seguridad adecuados, que deben especificarse por separado.
¿Por qué el tubo láser no emite luz o pierde potencia?
Si el tubo no se enciende o la potencia de salida disminuye, detén el proceso y comprueba la alarma del controlador, la parada de emergencia, la tapa o los enclavamientos de seguridad, el estado del enfriador, el caudal del refrigerante, la contaminación de los componentes ópticos, el enfoque y las horas de funcionamiento del tubo.
No abras los compartimentos de alta tensión ni anules la protección contra el flujo de agua. Las fuentes de alimentación de los láseres de CO₂ pueden retener tensiones peligrosas. Si las comprobaciones externas habituales no resuelven el problema, apaga y aísla la máquina y ponte en contacto con personal de mantenimiento cualificado.
¿Qué mantenimiento requieren la enfriadora y el sistema de refrigeración por agua?
Utilice el líquido refrigerante especificado para el tubo láser y el enfriador seleccionados, mantenga el agua limpia, revise las mangueras y el caudal, y limpie el filtro del enfriador y las superficies de intercambio de calor. Sustituya el líquido refrigerante en los intervalos indicados en el manual del enfriador y según las condiciones de funcionamiento locales.
Instala el enfriador dejando un espacio libre para la ventilación y supervisa la temperatura de entrada y salida durante la producción. Nunca pongas en marcha el láser cuando haya activada una alarma de caudal, temperatura o protección del agua.
¿Cuál es la diferencia entre el láser de CO2 y el láser de fibra?
Los láseres de CO₂ suelen utilizarse para marcar madera, acrílico, papel, tejidos, cuero y otros materiales orgánicos o no metálicos. Por lo general, se prefieren los láseres de fibra para el marcado y el corte de metales. La elección de la fuente adecuada depende del material, el grosor, el proceso requerido y el ritmo de producción.
¿Qué tamaños de área de trabajo son habituales?
La VankCut-1610 cuenta con un área de trabajo de 1600 × 1000 mm. Se pueden ofrecer presupuestos para otros formatos de la VankCut, como 1300 × 900 mm y 1300 × 2500 mm, cuando se requiera un tamaño de lámina diferente o un espacio de instalación distinto en el taller.
