¿La 1610 de dos cabezales tiene pórticos independientes?

Confirmamos la disposición de los pórticos y el sistema de movimiento para su pedido. Dos cabezales CO₂ permiten trabajar con distribuciones compatibles, pero su presencia no implica que se muevan de forma independiente. Si necesita realizar trabajos distintos al mismo tiempo, envíenos ambos dibujos para demostrar que el sistema de control y movimiento propuesto responde a su proceso de trabajo.

¿Cómo afecta la separación entre cabezales a la distribución en 1600 × 1000 mm?

La separación entre cabezales determina qué piezas pueden procesarse juntas y qué ancho puede aprovecharse. Envíenos el archivo de distribución de su patrón repetido. Comprobamos la disposición en función de la separación, el movimiento y el alcance cerca de los bordes para que pueda validar la configuración de dos cabezales con sus piezas reales.

¿La 1610 de dos cabezales duplicará mi producción?

No necesariamente. Dos cabezales pueden procesar juntos patrones repetidos compatibles, pero la separación entre ellos, la distribución y la manipulación de materiales determinan la producción. Para piezas no metálicas idénticas, compare la cantidad de piezas aceptadas por trabajo y el tiempo total desde la carga hasta la descarga con una prueba de un solo cabezal, manteniendo el mismo material y los mismos requisitos de calidad.

¿Cómo se especifica la potencia láser en la 1610 de dos cabezales?

En la oferta especificamos la potencia de la fuente láser y la refrigeración de cada tubo. Una potencia total combinada no indica la capacidad de corte de cada cabezal. Pruebe el mismo material con ambos cabezales y valide las piezas terminadas dejando registradas las potencias y los ajustes de cada tubo.

¿La 1610 de dos cabezales y mesa fija puede alimentar tejido desde un rollo?

Esta 1610 es una máquina de mesa fija para distribuciones repetidas en materiales no metálicos. Para la alimentación continua de rollos, considere nuestra máquina de corte de tejidos con cinta transportadora de 1600 × 1200 mm, que es una configuración independiente. Envíenos los requisitos del rollo y del patrón, y compruebe la alimentación, la colocación del diseño y la recogida de las piezas en la configuración propuesta.

¿Cómo comparo el resultado de corte de los dos cabezales?

Corte la misma pieza representativa con cada cabezal, usando el material y los ajustes acordados. Compare el aspecto de los bordes y las dimensiones medidas, y repita el lote para comprobar la uniformidad. Conserve los ajustes específicos de cada cabezal junto con las muestras validadas como referencia para la puesta en marcha de su producción repetida de piezas no metálicas.

VankCut-1610: máquina de corte láser CO2 de dos cabezales

Aplicación y selección del modelo

Esta es una máquina de mesa fija y dos cabezales, distinta de la cortadora de tejidos con alimentación desde rollo de 1600 × 1200 mm. El folleto enlazado cubre varios tamaños de dos cabezales, pese a su nombre de archivo. Confirme con su archivo de anidado la potencia por tubo, el movimiento de los cabezales, la separación mínima y el ancho útil; dos cabezales no garantizan el doble de producción.

Configuración y especificaciones

Parámetro	Configuración del producto
Modelo / formato	VankCut-1610
Área de trabajo nominal	1600 × 1000 mm
Cabezales de corte	2
Opciones de potencia láser	Potencia por tubo especificada en el presupuesto
Fuente láser	Tubo láser CO₂ de vidrio sellado y refrigerado por agua
Longitud de onda nominal	10,6 µm
Sistema de movimiento	Guías lineales y pórtico con transmisión por correa
Controlador / software	Ruida DSP; RDWorks o configuración compatible con LightBurn
Mesa de trabajo	Opciones de mesa de cuchillas o de panal
Refrigeración	Enfriadora industrial de agua adecuada a la potencia de la fuente láser

Los valores siguientes identifican este producto y sus opciones indicadas. El presupuesto debe especificar la fuente láser, la óptica, el controlador y los accesorios seleccionados, así como los suministros necesarios en la instalación. La velocidad de movimiento y los valores de posicionamiento no determinan la tolerancia de la pieza terminada ni la productividad de producción.

Materiales y límites del proceso

El acrílico, la madera, el contrachapado, el MDF, el papel y el cartón son candidatos habituales para corte y grabado. Los textiles aprobados para el procesamiento, el cuero natural y el caucho apto para láser requieren comprobar la composición y las muestras. El vidrio, la cerámica, la piedra y el metal recubierto se utilizan para marcado superficial; esta plataforma CO₂ estándar no corta metal sin recubrimiento.

Identifique el material, el recubrimiento y el adhesivo exactos antes de hacer pruebas. No procese con láser PVC, vinilo, PTFE, otros materiales que contengan halógenos ni compuestos sin identificar. Utilice extracción adecuada al material y supervisión continua durante el corte.

Flujo de producción

Prepare el diseño en el software de control suministrado, compruebe la escala y el orden de procesamiento, ajuste después el enfoque y pruebe el material. Las configuraciones Ruida DSP suelen utilizar RDWorks; la compatibilidad con LightBurn requiere el controlador, el firmware y la licencia compatibles concretos. El reconocimiento por cámara, cuando se instala, utiliza su flujo de visión artificial correspondiente. Conserve una copia de seguridad de los ajustes originales de máquina y los datos de la lente.

Opciones que deben especificarse

Elija apoyo de panal para material fino y flexible o cuchillas para láminas rígidas. Una mesa Z motorizada y un dispositivo rotativo deben proporcionar espacio suficiente para la pieza real. La potencia del tubo, la distancia focal, la refrigeración, la asistencia de aire y la extracción deben seleccionarse conjuntamente. Las versiones actuales de LightBurn son compatibles con Windows y macOS; Linux requiere una versión anterior compatible.

Prevea resguardos, enclavamientos, paradas de emergencia, extracción y formación del operador adecuados para el sistema láser suministrado. Debe verificarse la clasificación de la máquina terminada; una carcasa cerrada por sí sola no demuestra conformidad con la Clase 1. Siga las instrucciones de funcionamiento y mantenimiento suministradas.

Prueba con una muestra y aceptación

Antes de hacer el pedido, apruebe una muestra representativa y la configuración por escrito. Registre el material, la fuente láser, los ajustes, la lente o boquilla, el dispositivo de sujeción, el aspecto, las dimensiones y el tiempo de ciclo completo. Conserve esos resultados como referencia de aceptación para producción.

Espesor y velocidad de corte

Utilice su material y plano reales para acordar el espesor, el acabado del borde, el ancho de corte y el tiempo de ciclo. La potencia nominal del tubo no basta: la densidad, la resina, la humedad, el enfoque, la asistencia de aire y la carbonización aceptable afectan al resultado. Un corte de separación al límite de capacidad difiere del corte de producción repetible.

Instalación, servicio y documentación

Solicite a Vank Laser que incluya en la propuesta técnica el plano de instalación de la máquina, los requisitos eléctricos, el software suministrado, las instrucciones de funcionamiento, el programa de mantenimiento y los repuestos recomendados. Antes del envío, acuerde la puesta en marcha, la formación del operador, el idioma de asistencia, la cobertura de garantía y las responsabilidades de servicio. Solicite los documentos de conformidad correspondientes a la máquina concreta y al destino.

Solicite una prueba con una muestra y un presupuesto

Facilite la composición del material, el tamaño de lámina, el rango de espesores, el diseño, el acabado requerido del borde o del grabado y las piezas por turno.

Incluya en su consulta el país de destino, la tensión eléctrica de instalación y el alcance de suministro requerido. Solicite fotos o vídeos de las muestras, resultados medidos y un presupuesto para la configuración concreta.

Solicite una prueba con una muestra y un presupuesto de configuración

Compare máquinas relacionadas

Fotos del equipo y sus componentes

Las fotos ilustran la familia del producto o del componente. Las marcas, los accesorios y la configuración incluidos se definen en el presupuesto aprobado.