La máquina láser CO₂ con cámara CCD combina una cámara de visión en color y un láser CO₂ para trabajos de impresión y corte de contornos. Detecta marcas de registro o contornos impresos, aplica un desplazamiento calibrado y envía la trayectoria aprobada al controlador.
Úsalo para etiquetas, parches, tejidos estampados, gráficos de transferencia, componentes de acrílico o madera y diseños mixtos que resulten difíciles de alinear solo con los topes laterales. La detección depende del contraste, la iluminación, la distorsión de la impresión, la calibración de la cámara y el software de visión suministrado, por lo que debes comprobar previamente el diseño y el material reales.
- CCD en color de 2-3 MP u opción de cámara de área; el sensor y el objetivo exactos se confirmarán en cada pedido
- Reconocimiento de marcas de registro o contornos impresos para flujos de trabajo de visión compatibles
- Desplazamiento calibrado de contornos, gestión de rotaciones y detección de diseños repetidos
- Opciones de área de trabajo: 9060CCD, 1390CCD, 1610CCD y 1325CCD
- Fuentes de CO₂ estándar de 80/100/130/150 W; para una potencia superior se requiere una configuración a medida
- Camas tipo panal o de cuchilla y accesos de paso, según la configuración
- Se suministró software de visión para trabajos con cámaras y el sistema de control Ruida para el movimiento del láser.
- Sistema de asistencia neumática adaptado, extracción por captura en origen, controles contra incendios y configuración de seguridad
Especificaciones de la máquina láser de CO₂ con cámara CCD
| Especificaciones | Configuración de la serie CCD |
|---|---|
| Familia de modelos | VankCut-9060CCD / 1390CCD / 1610CCD / 1325CCD |
| Áreas de trabajo nominales | 900 × 600 / 1300 × 900 / 1600 × 1000 / 1300 × 2500 mm |
| Proceso primario | Corte de contornos y grabado de materiales no metálicos aprobados con asistencia de cámara |
| Cámara de visión artificial | CCD en color de 2-3 MP o de tipo «cámara de área»; el sensor, el objetivo y el campo de visión exactos se especificarán en el presupuesto |
| Modos de reconocimiento | Marcas de registro, contornos impresos o elementos de plantillas aprobadas, si el software de visión los admite |
| Calibración y compensación | Calibración entre cámara y mesa y desplazamiento de contorno configurable; la aceptación utiliza la muestra impresa del cliente |
| Fuente láser | Tubo láser de CO₂ con cristal sellado |
| Opciones de potencia estándar | Clase de 80/100/130/150 W; fuente definitiva mediante presupuesto y prueba de muestra |
| Opción de mayor potencia | Disponible solo con chasis, óptica, refrigeración, extracción y diseño eléctrico confirmados |
| Longitud de onda nominal | 10,6 µm |
| Sistema de movimiento | Movimiento XY con guías lineales; configuración del accionamiento confirmada según el modelo |
| Controlador láser | DSP Ruida clase RD6445; placa y firmware exactos confirmados en cada pedido |
| Flujo de trabajo de visión | Se suministró el software de la cámara para la captura de imágenes, el reconocimiento, la calibración, el desplazamiento y la generación de contornos |
| Flujo de trabajo con archivos estándar | RDWorks o un software compatible; LightBurn Pro solo con un controlador compatible y no se da por hecho que ofrezca el flujo de trabajo con CCD incluido |
| Formatos de archivo habituales | Archivos habituales de vectores, ráster o trabajos de impresión compatibles con el software de visión y de control suministrado |
| Mesa de trabajo y paso de material | Panal o cuchillas; paso de material y eje Z motorizado según el modelo |
| Refrigeración | Chiller industrial adaptado a la potencia del láser, con protección de caudal y temperatura |
| Asistencia de aire y extracción | Obligatorio; el caudal de aire y la filtración se seleccionan según el material y el proceso |
| Suministro eléctrico | Configurado para la tensión y la frecuencia de destino; se requiere un circuito dedicado con toma de tierra |
| Seguridad con el láser | Fuente láser de clase 4; la clasificación del sistema completo, el cerramiento y los enclavamientos se confirman para el país de destino |
| Condiciones de aceptación | Muestra impresa aprobada, fiabilidad del reconocimiento, error de contorno, calidad de los bordes, tiempo de ciclo y configuración final |
Guía de cualificación de materiales y procesos de visión
| Material o aplicación | Guía de proceso láser CO₂ con CCD |
|---|---|
| Tejidos estampados y parches | Comprueba las características de la fibra, el tinte, el recubrimiento, el soporte, el contraste de la impresión, la elasticidad y la respuesta al calor con el diseño original. |
| Etiquetas y gráficos de transferencia | Comprueba el reconocimiento de marcas de registro o contornos, la distorsión de la impresión, el desplazamiento de los contornos y la variación entre lotes. |
| Acrílico | El corte por contorno o vectorial depende de la aplicación; hay que tener en cuenta el espesor, la calidad de los bordes, el control de la llama y la extracción. |
| Madera, contrachapado y MDF | Evalúa las especies, la densidad, el adhesivo, el recubrimiento, la visibilidad de la impresión, el humo y el carbonizado. |
| Papel y cartón | Apto tras realizar las pruebas; utilice una baja aportación de calor, supervise continuamente el proceso y aplique estrictas medidas de control de incendios. |
| Cuero natural | Procesar únicamente las formulaciones identificadas tras la revisión de la ficha de datos de seguridad (FDS) y de los gases de combustión; el cuero que contenga cromo o de composición desconocida requiere una autorización por escrito relativa a los riesgos. |
| Goma para sellos apta para láser | Utilice únicamente calidades documentadas para procesado láser con extracción eficaz en origen. |
| Vidrio, piedra y cerámica | Limitado al marcado de superficies que cumplan los requisitos; el corte por contorno con cámara no suele ser el proceso previsto. |
| Metal anodizado o recubierto | Es posible que se pueda realizar el marcado superficial de un recubrimiento homologado; esta serie estándar CCD CO₂ no corta metal sin recubrimiento. |
| Corte de metal desnudo | No compatible con la plataforma CCD no metálica estándar; elija un láser de fibra o un sistema híbrido específico. |
| Materiales prohibidos o no identificados | No procese PVC, vinilo, PTFE, otros materiales halogenados, laminados epoxi o fenólicos, cuero sintético de origen desconocido, caucho, resinas, plásticos ni materiales compuestos. |
La capacidad definitiva se determina a partir de las maquetaciones impresas del cliente, el material real, la tolerancia de contorno requerida y la muestra de producción.
Aspectos destacados del flujo de trabajo de CCD Vision
La calidad del reconocimiento se valida teniendo en cuenta la impresión real, el contraste, la distorsión, el material y la tolerancia de contorno requerida.
Calibración y registro de cámaras
El sistema de visión captura la impresión, localiza las marcas de registro o los contornos aprobados y asigna las coordenadas de la cámara a la mesa de láser. Antes de iniciar la producción, se comprueban la calibración, la configuración de la lente y la iluminación.
Corte de contorno en múltiples ángulos
El flujo de trabajo de visión proporcionado permite localizar gráficos compatibles con diferentes rotaciones y generar un contorno desplazado. La rotación máxima, la cobertura del campo y la distorsión aceptable se comprueban con una muestra.
Reconocimiento de diseños múltiples
Las formas compatibles pueden detectarse dentro del campo de visión de una cámara y asignarse a contornos aprobados. La prueba de aceptación verifica las detecciones omitidas, las detecciones erróneas, el orden de la trayectoria y el tiempo de ciclo.
Materiales calificados
Entre los materiales habituales se incluyen los tejidos estampados, los parches, las etiquetas, el acrílico homologado, la madera, la madera contrachapada, el MDF, el papel, el cartón, el cuero natural y el caucho para sellos apto para láser y debidamente certificado. Tanto la detección como el procesamiento requieren la impresión real, la ficha de datos de seguridad (FDS), el contraste, la distorsión, la extracción y la prueba de riesgo de incendio.
Aplicaciones y sectores
Entre sus usos habituales se incluyen parches con corte de contorno, etiquetas impresas, gráficos de transferencia, componentes textiles, señalización, prototipos de embalaje, artesanía en madera y piezas para expositores. Los productos regulados, sometidos a cargas o críticos para la seguridad requieren una validación por parte del propio cliente.
Mesas de panal y de cuchillas
Elige una base alveolar para una sujeción flexible de la lámina o unas cuchillas para reducir el reflejo trasero y facilitar la eliminación de residuos.
Visión y flujo de trabajo de control por láser
Utiliza el software de visión incluido para la captura con cámara, el reconocimiento, la calibración, el desplazamiento y la generación de contornos. Los trabajos estándar en formato vectorial o ráster utilizan el flujo de trabajo compatible con el controlador. La compatibilidad con los formatos de archivo y los requisitos del sistema operativo están confirmados para las versiones de software suministradas.
Controlador láser Ruida de la serie RD6445
El panel DSP de la clase RD6445 permite la selección local de trabajos, el control de parámetros, el encuadre y la visualización del estado. Aunque LightBurn Pro puede ser compatible con la tarjeta Ruida suministrada para trabajos estándar, el flujo de trabajo de reconocimiento por CCD incluido utiliza su propio software de visión específico.
Cabezal de corte y grabado láser
El cabezal de enfoque, la trayectoria del espejo, la boquilla y el sistema de asistencia por aire están configurados para el corte y grabado de contornos en materiales no metálicos. Mantén limpia la óptica y comprueba el enfoque tras cada cambio de material o de lente.
Tubo láser CO₂ de vidrio sellado
Seleccione la clase de tubo en función del material de destino, el espesor, los detalles y el ritmo de producción. La marca del tubo, la potencia nominal, la garantía, el enfriador y los componentes ópticos se confirmarán en el presupuesto definitivo.
Equipamiento opcional para la serie CCD
Los accesorios opcionales deben ser compatibles con el modelo seleccionado, la altura de la pieza, el peso, la geometría, el campo de visión de la cámara y el controlador suministrado. Confirma el recorrido en el eje Z, el rango de enfoque, el espacio libre de la bancada y el soporte giratorio antes de realizar el pedido.
- Mesa en Z motorizada: Ofrece espacio libre para piezas de mayor altura y accesorios homologados dentro del rango de enfoque especificado.
- Previsualización con luz roja y enfoque automático: Ayuda a ajustar la posición y el enfoque; comprueba siempre los límites del trabajo y la distancia focal antes de procesarlo.
- Rotativa de rodillos: Admite piezas cilíndricas seleccionadas que se ajusten a los límites establecidos de diámetro, longitud, masa, conicidad y espacio libre para la cámara.
- Mandril giratorio: Sujeta piezas redondas aprobadas una vez que se han comprobado el alcance de las mordazas, la carga, el equilibrio, el apoyo trasero y la compatibilidad con los ejes del controlador.
Preguntas frecuentes sobre la cámara CCD y la cortadora láser de CO₂
¿Qué materiales puede procesar una máquina cortadora láser de CO2 con cámara CCD?
Entre los materiales habituales se encuentran los tejidos estampados, los parches, las etiquetas, el acrílico homologado, la madera, el papel, el cuero natural y el caucho para sellos apto para láser y debidamente certificado. Consulta la ficha de datos de seguridad (FDS) y comprueba las características exactas de la impresión, el recubrimiento, el adhesivo y el soporte. Nunca proceses PVC, vinilo, PTFE ni materiales no identificados.
¿Cuál es el beneficio principal del sistema de cámara CCD?
La cámara reduce la alineación manual al detectar marcas de registro o contornos aprobados y asignarlos a un contorno de corte calibrado. No elimina la necesidad de comprobar la iluminación, el contraste, la distorsión, el desplazamiento, la fiabilidad de la detección y el error del contorno final.
¿Puede esta máquina láser de CO2 cortar metal?
La serie estándar CCD CO₂ es una plataforma no metálica y no corta metal sin recubrimiento. Puede marcar determinados recubrimientos homologados tras realizar las pruebas pertinentes. Para el corte de metal, utilice un sistema de fibra óptica o un sistema híbrido diseñado específicamente para este fin.
¿Qué mantenimiento requieren la enfriadora y el sistema de refrigeración por agua?
Utiliza el refrigerante, el intervalo de sustitución y el rango de temperatura ambiente especificados para el tubo y el enfriador suministrados. Comprueba el caudal, la temperatura, las mangueras, el depósito, los filtros y las alarmas con la alimentación eléctrica desconectada. Mantén limpias la lente de la cámara y la iluminación; a continuación, comprueba la calibración tras cualquier intervención de mantenimiento o en caso de impacto.
¿Cuál es la diferencia entre las máquinas láser de CO2 y las máquinas láser de fibra?
Los láseres de CO₂ suelen utilizarse para textiles, acrílico, madera, papel y otros materiales no metálicos adecuados. Los láseres de fibra suelen ser la opción preferida para el corte de metal sin recubrimiento o el marcado de metales y plásticos técnicos a 1064 nm. Elige en función de la absorción del material, el proceso, el grosor y los resultados de las pruebas.
¿Qué tamaños de área de trabajo están disponibles?
La gama CCD incluye áreas de trabajo con dimensiones nominales de 900 × 600, 1300 × 900, 1600 × 1000 y 1300 × 2500 mm. El campo de visión de la cámara, el paso libre, la fuente, el movimiento y los servicios se confirman para el modelo seleccionado.
