CO2-лазерный станок с CCD-камерой объединяет цветную систему технического зрения и CO2-лазер для печати с последующей контурной резкой. Он распознает метки или контуры, применяет калиброванное смещение и передает утвержденную траекторию контроллеру.
Используйте эту функцию для этикеток, нашивок, текстиля с печатью, трансферной графики, акриловых или деревянных деталей, а также для комбинированных макетов, которые сложно выровнять с помощью одних только краевых упоров. Точность распознавания зависит от контрастности, освещения, искажений печати, калибровки камеры и поставляемого программного обеспечения системы машинного зрения, поэтому необходимо проверить фактический макет и материал.
- Цветная ПЗС-матрица с разрешением 2–3 Мп или опция с матричной камерой; точные характеристики датчика и объектива уточняются при оформлении заказа
- Распознавание регистрационных знаков или напечатанных контуров для совместимых рабочих процессов машинного зрения
- Калиброванное смещение контура, обработка поворота и обнаружение повторяющихся конфигураций
- Варианты рабочей зоны: 9060CCD, 1390CCD, 1610CCD и 1325CCD
- Стандартные источники CO₂ мощностью 80/100/130/150 Вт; для более высокой мощности требуется специальная конфигурация
- Сотовые или ножевые ложа и сквозной доступ (если предусмотрено)
- Поставляемое программное обеспечение для обработки изображений, предназначенное для работы с камерами, и система управления Ruida для перемещения лазера
- Согласованная система пневматической поддержки, вытяжная система с улавливанием у источника, средства противопожарной защиты и конфигурация систем безопасности
Технические характеристики лазерной установки с CO₂-лазером и CCD-камерой
| Технические характеристики | Настройка серии CCD |
|---|---|
| Семейство моделей | VankCut-9060CCD / 1390CCD / 1610CCD / 1325CCD |
| Номинальные рабочие зоны | 900 × 600 / 1300 × 900 / 1600 × 1000 / 1300 × 2500 мм |
| Основной процесс | Контурная резка и гравировка проверенных неметаллических материалов с помощью камеры |
| Камера технического зрения | Цветная ПЗС-матрица с разрешением 2–3 Мп или камера площадного типа; точные характеристики матрицы, объектива и поля зрения указываются в коммерческом предложении |
| Режимы распознавания | Регистрационные метки, печатные контуры или элементы утвержденных шаблонов при поддержке программным обеспечением системы технического зрения |
| Калибровка и смещение | Калибровка камеры относительно стола и настраиваемое смещение контура; приемка проводится на печатном образце клиента |
| Лазерный источник | Стеклянная трубка CO₂-лазера с герметичной конструкцией |
| Стандартные варианты мощности | Класс 80/100/130/150 Вт; окончательное подтверждение по ценовому предложению и результатам испытаний образца |
| Опция повышенной мощности | Доступно только при подтвержденных шасси, оптике, охлаждении, вытяжке и электрической части |
| Номинальная длина волны | 10,6 мкм |
| Система движения | Перемещение по осям XY с линейными направляющими; конфигурация привода зависит от модели |
| Контроллер лазера | DSP-контроллер Ruida класса RD6445; точные плата и прошивка подтверждаются для каждого заказа |
| Рабочий процесс Vision | Поставляемое программное обеспечение для камеры, предназначенное для захвата изображений, распознавания, калибровки, смещения и вывода контуров |
| Стандартный рабочий процесс с файлами | RDWorks или совместимое программное обеспечение; LightBurn Pro — только с поддерживаемым контроллером, при этом не предполагается, что данная программа обеспечит рабочий процесс с использованием поставляемого CCD-датчика |
| Типичные форматы файлов | Стандартные векторные, растровые файлы или файлы заданий на печать, совместимые с поставляемым программным обеспечением системы технического зрения и контроллера |
| Рабочий стол и сквозная подача | Сотовый или ножевой стол; сквозная подача и моторизованная ось Z зависят от модели |
| Охлаждение | Промышленный водяной чиллер, подобранный под лазерный источник, с контролем расхода и температуры |
| Воздушная поддержка и вытяжка | Обязательно; воздушный поток и фильтрацию подбирают по материалу и процессу |
| Электроснабжение | Настраивается с учетом напряжения и частоты в месте назначения; требуется отдельная заземленная цепь |
| Безопасность при работе с лазерами | Лазерный источник класса 4; классификация готовой системы, корпус и блокировки подтверждаются для страны назначения |
| Условия принятия | Утвержденный печатный образец, надежность распознавания, погрешность контура, качество краев, время цикла и окончательная конфигурация |
Руководство по квалификации материалов и процессов визуального контроля
| Материал или область применения | Рекомендации по CO2-лазеру с CCD |
|---|---|
| Текстиль с принтами и нашивки | Проведите проверку качества волокна, красителя, покрытия, основы, контрастности печати, эластичности и термореакции с использованием фактического макета. |
| Этикетки и трансферная графика | Проверьте распознавание регистрационных знаков или контуров, искажения печати, смещение контуров и отклонения в партиях. |
| Акрил | Контурная или векторная резка зависит от конкретного применения; необходимо учитывать толщину, качество кромок, контроль пламени и вытяжку. |
| Древесина, фанера и МДФ | Определить вид материала, плотность, клей, покрытие, различимость печати, дым и обугливание. |
| Бумага и картон | Подходит после проведения испытаний; следует использовать низкую тепловую нагрузку, обеспечить постоянный контроль и применять строгие меры пожарной безопасности. |
| Натуральная кожа | Обрабатывать только те составы, которые были идентифицированы после проверки паспортов безопасности (SDS) и анализа выделяемых паров; для обработки кожи, содержащей хром, или кожи неизвестного происхождения требуется письменное разрешение на работу с опасными веществами. |
| Резина для штампов, разрешенная для лазерной обработки | Используйте только документированные марки материала для лазерной обработки с эффективной вытяжкой непосредственно у источника. |
| Стекло, камень и керамика | Ограничивается нанесением маркировки на соответствующие поверхности; вырезание контуров с помощью камеры, как правило, не является предусмотренным процессом. |
| Анодированный или покрытый металл | Возможна поверхностная маркировка на качественном покрытии; данная стандартная серия CCD CO2 не режет голый металл. |
| Резка голого металла | Стандартная неметаллическая платформа CCD не поддерживает эту операцию; выберите волоконный лазер или специализированную гибридную систему. |
| Запрещенные или неопознанные материалы | Не обрабатывайте ПВХ, винил, ПТФЭ, другие галогенизированные материалы, эпоксидные или фенольные ламинаты, неизвестные виды синтетической кожи, резину, смолы, пластмассы или композитные материалы. |
Окончательные технические характеристики определяются на основе предоставленного заказчиком макета, фактического материала, требуемого допуска по контуру и производственного образца.
Основные особенности рабочего процесса CCD Vision
Качество распознавания проверяется с учетом фактического качества печати, контрастности, искажений, материала и требуемого допуска по контуру.
Калибровка и регистрация камеры
Система машинного зрения считывает печатный материал, определяет положение утвержденных регистрационных меток или контуров и сопоставляет координаты камеры с координатами лазерной платформы. Перед началом производства проводится проверка калибровки, настроек объектива и освещения.
Многоугловая контурная резка
Предоставленный алгоритм обработки изображений позволяет определять расположение совместимых графических элементов при различных углах поворота и генерировать контур со смещением. Максимальный угол поворота, охват поля зрения и допустимая степень искажения проверяются на образце.
Распознавание нескольких образцов
Соответствующие формы могут быть обнаружены в пределах поля обзора одной камеры и соотнесены с утвержденными контурами. Приемочный контроль проверяет пропущенные обнаружения, ложные срабатывания, последовательность траекторий и время цикла.
Проверенные материалы
К типичным материалам относятся текстиль с печатью, нашивки, этикетки, разрешенные к использованию акриловые материалы, дерево, фанера, МДФ, бумага, картон, натуральная кожа и сертифицированная лазернобезопасная резина для штампов. Как для обнаружения, так и для обработки требуется наличие фактической печати, паспорт безопасности (SDS), проверка контрастности, отсутствия искажений, извлечения, а также испытание на пожароопасность.
Области применения и отрасли
К числу типичных областей применения относятся вырезанные по контуру наклейки, печатные этикетки, трансферная графика, текстильные детали, вывески, прототипы упаковки, изделия из дерева и элементы выставочного оборудования. Продукция, подпадающая под нормативные требования, несущая нагрузки или имеющая критическое значение для безопасности, требует проведения собственной валидации заказчиком.
Сотовый и ножевой рабочие столы
Выберите сотовую опору для гибкой фиксации листа или ножевые лезвия для уменьшения обратного отражения и облегчения удаления мусора.
Рабочий процесс визуального и лазерного управления
Используйте поставляемое программное обеспечение для систем машинного зрения для захвата изображений с камеры, распознавания, калибровки, смещения и вывода контуров. Для стандартных векторных или растровых заданий используется рабочий процесс, совместимый с контроллером. Поддержка файлов и требования к операционной системе подтверждены для поставляемых версий программного обеспечения.
Лазерный контроллер Ruida серии RD6445
Панель DSP класса RD6445 обеспечивает локальный выбор заданий, управление параметрами, формирование кадров и отображение состояния. LightBurn Pro может поддерживать поставляемую плату Ruida для стандартных заданий, однако входящий в комплект рабочий процесс распознавания по CCD использует специальное программное обеспечение для систем машинного зрения.
Лазерная головка для резки и гравировки
Фокусирующая головка, траектория прохождения луча, сопло и система пневматической поддержки настроены для качественной контурной резки и гравировки неметаллических материалов. Следите за чистотой оптики и проверяйте фокусировку после смены материала или линз.
Герметичная стеклянная трубка CO2-лазера
Выберите класс труб с учетом материала, толщины, конструктивных особенностей и темпов производства. Марка труб, номинальная производительность, условия гарантии, охладитель и оптика уточняются в окончательном коммерческом предложении.
Дополнительное оборудование для серии CCD
Дополнительное оборудование должно соответствовать выбранной модели, высоте детали, весу, геометрии, полю обзора камеры и поставляемому контроллеру. Перед оформлением заказа необходимо уточнить ход по оси Z, диапазон фокусировки, зазор над рабочим столом и вращающуюся опору.
- Моторизованный Z-стол: Обеспечивает достаточное пространство для обработки более высоких заготовок и утвержденных приспособлений в пределах указанного диапазона фокусировки.
- Предварительный просмотр при съемке в условиях слабого освещения и автофокус: Помогите в позиционировании и настройке фокуса; перед началом обработки всегда проверяйте границы задания и фокусное расстояние.
- Ротационный валик: Поддерживает выбранные цилиндрические детали, соответствующие заданным пределам диаметра, длины, массы, конусности и зазора для камеры.
- Ротационный патрон «Чак»: Зажим удерживает утвержденные круглые детали при условии подтверждения диапазона зажима, нагрузки, баланса, опоры задней части и совместимости с осями контроллера.
Часто задаваемые вопросы о CCD-камере и лазерном резаке на основе CO₂
Какие материалы может обрабатывать лазерный станок с ЧПУ с CCD-камерой для резки CO2?
К числу подходящих материалов относятся текстиль с печатью, нашивки, этикетки, сертифицированный акрил, дерево, бумага, натуральная кожа и резина для штампов, подтвержденная как безопасная для лазерной обработки. Ознакомьтесь с паспортом безопасности (SDS) и проведите тестирование конкретного вида печати, покрытия, клея и подложки. Ни в коем случае не обрабатывайте ПВХ, винил, ПТФЭ или материалы неизвестного происхождения.
Основное преимущество системы камер ПЗС
Камера позволяет сократить объем ручной настройки за счет обнаружения утвержденных регистрационных меток или контуров и сопоставления их с откалиброванным контуром реза. При этом по-прежнему необходимо проверять освещение, контраст, искажения, смещение, надежность обнаружения и погрешность конечного контура.
Может ли этот лазерный станок CO2 резать металл?
Стандартная серия CCD CO2 представляет собой платформу для немагнитных материалов и не предназначена для резки голого металла. После проведения испытаний она может наносить маркировку на определенные типы покрытий, прошедших соответствующую сертификацию. Для резки металла следует использовать волоконную систему или специально разработанную гибридную систему.
Какое обслуживание требуется чиллеру и системе водяного охлаждения?
Используйте охлаждающую жидкость, соблюдайте интервалы замены и диапазон температур окружающей среды, указанные для поставляемой трубки и охладителя. При отключенном питании проверьте расход, температуру, шланги, резервуар, фильтры и сигнализацию. Содержите объектив камеры и осветительные приборы в чистоте, а затем проверьте калибровку после технического обслуживания или удара.
В чем разница между CO2-лазерными и оптоволоконными лазерными аппаратами?
Лазеры на углекислом газе (CO₂) обычно используются для обработки текстиля, акрила, дерева, бумаги и других подходящих неметаллических материалов. Волоконные лазеры, как правило, предпочтительны для резки голого металла или маркировки металла и инженерных пластиков на длине волны 1064 нм. Выбор следует осуществлять с учетом поглощения материала, технологического процесса, толщины материала и результатов испытаний образцов.
Какие размеры рабочей области доступны?
Серия CCD включает модели с номинальными рабочими зонами размером 900 × 600, 1300 × 900, 1600 × 1000 и 1300 × 2500 мм. Для выбранной модели подтверждены параметры поля обзора камеры, проходного пространства, источника, движения и вспомогательных систем.
