Aplicaciones del láser de CO₂ de gran formato
La máquina de corte por láser de CO₂ 1325 es un equipo de procesamiento láser de alto rendimiento, diseñado específicamente para grabar y cortar materiales no metálicos. Cuenta con una mesa de trabajo de 1300 x 2500 mm y utiliza un láser de CO₂ para cortar y grabar materiales mediante la vaporización o la fusión de los mismos con un rayo láser de alta energía. Controlada por un sistema CNC, permite cortar y grabar rápidamente textos, motivos, fotografías, números, signos o logotipos sobre superficies de materiales como acrílico, vidrio, caucho, tableros de MDF, madera, tela, papel, piedra, plástico, cuero y textiles.
- Máquina de grabado y corte por láser de CO₂ 1325 con una mesa de trabajo de 1300 × 2500 mm, apta para el procesamiento de láminas de materiales de tamaño completo de 4 × 8 pies (por ejemplo, MDF, láminas de acrílico).
- Amplia compatibilidad con programas: es compatible con CorelDraw, AutoCAD y Photoshop, e importa directamente archivos DXF, AI y JPG.
- Incorpora un tubo láser con una eficiencia de conversión fotoeléctrica extremadamente alta y un bajo consumo energético total, lo que permite un ahorro energético significativo.
- Procesamiento sin consumibles: no se necesitan herramientas, tinta ni otros consumibles, lo que se traduce en unos costes operativos mínimos.
- El procesamiento láser sin contacto evita daños físicos y la deformación del material.
- La vida útil del tubo láser supera las 10 000 horas y no requiere ningún tipo de mantenimiento.
- Entre sus funciones avanzadas se incluyen la reanudación tras el apagado, el funcionamiento sin conexión y el enfoque automático, lo que facilita su uso.
- El procesamiento por láser respetuoso con el medio ambiente no genera residuos en forma de virutas y cumple con las certificaciones CE y RoHS de la UE.
- Equipado con un enfriador de agua S&A, que utiliza un eficiente sistema de circulación de refrigeración por agua, es capaz de disipar eficazmente el calor generado por el tubo láser durante su funcionamiento y puede funcionar de forma continua durante 24 horas.
- Los tubos láser están disponibles en diversas marcas, como Yongli, Reci y EFR, y la potencia se puede seleccionar a voluntad.
- La mesa de trabajo con hoja de aleación de aluminio ofrece una superficie plana de apoyo del material que facilita la penetración y el corte del láser, y reduce eficazmente los daños causados por los reflejos.
- El eje Y utiliza un diseño de accionamiento con dos motores para repartir eficazmente la presión de carga y lograr un rendimiento de alta precisión y alta velocidad.
- El sistema CNC Ruida 6445S es fácil de manejar, con funciones intuitivas y un uso sencillo.
Opciones de potencia de CO₂ de 150-300 W
Elija entre 150, 180, 200 o 300 W en función del material, el grosor, la calidad de corte deseada y la velocidad de producción. El rendimiento final depende del tubo láser, la óptica, el enfoque, la asistencia de aire y la composición del material, por lo que se deben probar muestras de producción antes de confirmar la configuración.
Áreas de trabajo para chapas de gran tamaño
La H-1325 ofrece un área de trabajo de 1300 x 2500 mm para láminas de tamaño completo. También hay disponibles configuraciones más grandes, de 1500 x 3000 y 2000 x 3000 mm, para flujos de trabajo de señalización, mobiliario, embalaje y textiles.
Mesa elevadora motorizada opcional
Una mesa motorizada del eje Z proporciona espacio libre para piezas más altas y dispositivos giratorios compatibles. Para botellas, vasos y otras piezas cilíndricas, elija un dispositivo giratorio de rodillos o de mandril según el diámetro, el peso y la superficie de la pieza.
Sistema de refrigeración por agua dimensionado
Un enfriador de agua con las dimensiones adecuadas controla la temperatura del tubo láser durante su funcionamiento. La capacidad del enfriador, las características del refrigerante y la periodicidad de mantenimiento deben ajustarse al tubo seleccionado y al entorno de funcionamiento.
Usos del corte y el grabado
Utilice la máquina para letreros de acrílico de gran formato, componentes de madera y MDF, prototipos de embalajes, patrones textiles, artículos de cuero y otras piezas no metálicas homologadas. El ancho de corte, el acabado de los bordes y el grosor alcanzable varían según el material, la potencia y los parámetros del proceso.
Mesa de trabajo con hoja de cuchillo o en forma de panal
La base tipo «hoja de cuchillo» soporta láminas rígidas y minimiza al mismo tiempo los reflejos traseros y las marcas de contacto. La base tipo «panal» es más adecuada para papel, tejidos y piezas pequeñas y flexibles. La mesa recomendada depende de la composición principal del material.
Especificaciones de la máquina
| Modelo | VankCut-1325/VankCut-1530/VankCut-2030 |
|---|---|
| Potencia láser | 300 W / 500 W |
| Área de trabajo | 1300 x 2500 / 1500 x 3000 / 2000 x 3000 mm |
| Tipo de refrigeración | Refrigeración por agua; enfriador adaptado a la potencia del tubo |
| Velocidad máxima de grabado | Hasta 600 mm/s |
| Velocidad máxima de corte | Hasta 300 mm/s; depende del material |
| Tamaño mínimo de caracteres | Caracteres chinos: 2 x 2 mm; letras latinas: 1 x 1 mm |
| Resolución máxima de la imagen ráster | Hasta 4000 ppp |
| Mesa de trabajo | Mesa de trabajo con regleta de cuchillas / Mesa alveolar (opcional) |
| Precisión de Posicionamiento | ≤0,02 mm |
| Controlador y software | Ruida DSP; flujo de trabajo con LightBurn o RDWorks |
| Formatos de archivo habituales | AI, PDF, SVG, DXF, PLT, PNG, JPG y BMP; depende del software |
| Materiales compatibles | Acrílico, madera, MDF, contrachapado, cuero, tela, caucho, papel, plástico, cartón bicolor, etc. |
| Procesamiento por capas | Sí |
| Entorno de trabajo | 0-45 °C; 5-95% de humedad relativa, sin condensación |
Parámetros de grosor de corte de materiales con cortadoras láser de CO₂ de 300 W y 500 W
| Material de corte | Espesor máximo de corte (300 W) / mm | Espesor máximo de corte (500 W) / mm |
| Acrílico (PMMA) | 30 | 35 |
| Contrachapado / Tablero de madera | 25 | 30 |
| Madera maciza / Bambú | 7 | 10 |
| Tablero de MDF | 6 | 10 |
| Tablero bicolor | 2 | 3 |
| Cuero / Cuero sintético | 4 | 6 |
| Tejido / Textil / Fieltro | 6 | 8 |
| Espuma de EVA / PE | 10 | 15 |
| Papel / Cartón | 4 | 5 |
| Caucho no metálico | 5 | 8 |
| Lámina de plástico PP/PE | 3 | 5 |
| Lámina de PET/PVC | 1.5 | 2 |
| Material de corcho | 5 | 8 |
| Capa no metálica de una placa de circuito impreso | 1 | 2 |
*Valores orientativos de pruebas de taller; no constituyen límites garantizados. Los resultados varían según la densidad y la composición del material, el estado del tubo, la óptica, el enfoque, la velocidad, la asistencia de aire y el número de pasadas. Solicite una prueba con su muestra real. Procese únicamente materiales identificados y aptos para láser; nunca corte PVC, vinilo ni plásticos desconocidos que contengan halógenos y nunca deje un trabajo de corte sin supervisión.
Aplicaciones de la máquina de grabado y corte por láser de dióxido de carbono 1325
La máquina de grabado por láser de CO₂ 1325 admite una amplia gama de materiales y es apta para diversos materiales no metálicos: madera, acrílico (plexiglás), plástico (como PVC o ABS), cuero, tela, caucho, papel, cartón bicolor, MDF, contrachapado, productos de bambú, conchas, cáscaras de coco, huesos, cuernos, resina, cerámica, vidrio, cristal, piedra, etc.
Productos de aplicación:
Marcos de fotos, paneles decorativos, rompecabezas de madera, maquetas arquitectónicas, barcos, maquetas de aviación, juguetes de madera, tallas de madera, carteles publicitarios, figuras de cristal acrílico, paneles de exposición, paneles luminosos, cajas de embalaje, piezas para maquetas, sellos, moldes, bordados de apliques, cinturones, empeines de calzado, bolsos, juguetes de tela, alfombras, cartón, cajas de cartón ondulado, cajas de regalo, tarjetas de felicitación, recortes de papel, esculturas de papel, artesanía, recuerdos, marcapáginas, adornos, etc.
Grabado acrílico
Recorte de papel
Grabado en madera
Corte de acrílico
Corte de cuero
Corte de madera
Características de la máquina de grabado por láser de CO₂ 4×8 1325
Diseñado para la producción de piezas no metálicas en láminas de gran formato, el H-1325 integra el láser, el sistema de movimiento, el control Ruida y las conexiones de refrigeración y extracción en una única plataforma configurable. La potencia, el tipo de mesa y los accesorios se seleccionan en función de la aplicación, en lugar de considerarse como una configuración universal.
Capacidad para chapas de 1300 x 2500 mm
El área de trabajo de 1300 x 2500 mm permite alojar los formatos habituales de láminas de 4 x 8 pies, con un espacio libre de carga muy práctico. La plataforma de diseño abierto permite el acceso frontal y lateral para colocar láminas grandes de acrílico, madera y MDF; no obstante, los operarios deben seguir el método de carga especificado y los procedimientos de seguridad de la máquina.
Tubo de cristal para láser de CO₂ sellado
El TS300 ofrece una potencia máxima superior a 360 W, una potencia estable de 300 W, una vida útil continua superior a 12 000 horas y una garantía de 12 meses. Este sistema láser de CO₂ de alta potencia puede cortar sin esfuerzo madera contrachapada, MDF, acrílico y metal, y se utiliza ampliamente en máquinas de corte por láser para metales y materiales no metálicos.
Cabezal láser de CO₂
Cámara CCD SV300 (para el corte de bordes de logotipos)
El cabezal de corte por láser de dióxido de carbono de alta calidad está fabricado íntegramente en aleación de aluminio. El rayo láser se refleja en el reflector láser y se dirige hacia el cabezal de corte. Tras ser enfocado por la lente de enfoque situada en el interior del cabezal, se forma un rayo láser de alta energía que permite realizar grabados y cortes a alta velocidad.
Transmisión por husillo de bolas
En comparación con la transmisión por correa, ofrece una mayor precisión de grabado y corte; en comparación con la transmisión por cremallera, ofrece una mayor precisión, pero las máquinas con transmisión por cremallera son más rápidas. La transmisión por husillo de bolas se utiliza principalmente para cortar materiales de más de 20 mm de espesor y para el corte por láser de espesores mayores, lo que da como resultado bordes de corte más lisos.
Banco de trabajo con hoja de aleación de aluminio
Diseño con estructura de aleación de aluminio múltiple; el material de aleación de aluminio disipa mejor el calor, y los residuos de los productos cortados con láser caen directamente sobre la mesa de corte, lo que mantiene la mesa limpia.
Alineación ajustable de los espejos
La trayectoria del haz utiliza espejos ajustables para conducir el láser de CO₂ desde el tubo hasta el cabezal de corte. Los soportes estables garantizan una alineación repetible, mientras que el ajuste en tres puntos permite a los técnicos cualificados corregir la trayectoria óptica durante la instalación o el mantenimiento programado.
Sistema de control inteligente
El software de control se basa en el sistema operativo Windows y admite varios formatos de archivo de procesamiento habituales. Incluye funciones de edición y diseño de uso común, así como funciones de procesamiento y control específicas del procesamiento láser. Al tiempo que garantiza la facilidad de uso y la fiabilidad, también le ayuda a conseguir excelentes resultados de procesamiento y eficacia.
Sistema CNC Ruida 6445S
El panel Ruida configurado permite seleccionar trabajos, ajustar parámetros de capa, posicionar y consultar información de estado en la máquina. LightBurn es compatible con las familias habituales de controladores RDC6442 y RDC6445; compruebe el modelo exacto del controlador y la versión del software indicados en el presupuesto.
Enfriador de agua S&A CW5300
El paquete suministrado puede configurarse con el enfriador, el ventilador de extracción, los componentes de asistencia neumática y los conductos necesarios para la máquina seleccionada y el lugar de destino.
Un enfriador de agua industrial hace circular un líquido refrigerante a temperatura controlada a través del tubo láser. El modelo del enfriador y el sistema de alarma se seleccionan en función de la potencia del tubo y de las condiciones ambientales locales.
El ventilador de extracción elimina el humo y los gases de proceso de la zona de corte. Los sistemas de flujo de aire, filtración y descarga deben diseñarse en función del material y cumplir con la normativa local en materia de seguridad laboral y medio ambiente.
En la configuración final se confirman el alcance de los conductos y las dimensiones de las conexiones, de modo que el cliente pueda planificar una descarga o filtración seguras antes de la instalación.
Opciones de lentes para grabado y corte de gran espesor
Una lente con una distancia focal de 2,5 pulgadas (63,5 mm) es adecuada para el grabado y el corte generales, mientras que una opción de 4 pulgadas (101,6 mm) proporciona mayor profundidad de foco para materiales más gruesos. La lente más adecuada depende del material, el grosor, el nivel de detalle y los requisitos de acabado de los bordes; confirme el rendimiento mediante una prueba con una muestra.
Almacenamiento y recuperación de trabajos sin conexión
Los controladores Ruida pueden almacenar trabajos y ofrecen funciones de recuperación tras una interrupción. El comportamiento al reanudar el trabajo depende del controlador, del archivo y del estado de la máquina, por lo que el operador debe comprobar el estado de la máquina, el material y el origen antes de reiniciar un trabajo.
Los trabajos se pueden transferir mediante un dispositivo de almacenamiento USB, un cable USB o una conexión Ethernet por cable, dependiendo de la configuración del controlador, y luego ejecutarse desde el panel sin necesidad de mantener conectado el ordenador de diseño.
¿Qué accesorios opcionales se adaptan a mi aplicación?
Los accesorios se seleccionan en función de la altura, la forma, el material y los requisitos de colocación de la pieza:
- Mesa elevadora motorizada para piezas más altas y para dejar espacio libre por debajo de un dispositivo giratorio compatible.
- Opciones de posicionamiento con punto rojo y enfoque automático para facilitar la configuración; el enfoque final debe verificarse en el material real.
- Rotativa de rodillos para botellas, vasos y otras piezas cilíndricas adecuadas, siempre que se respeten los límites de diámetro y peso.
- Mordaza giratoria para piezas que requieren una sujeción firme; el tipo de mordaza y el espacio libre se adaptan a la pieza de trabajo.
Preguntas frecuentes sobre la máquina de grabado por láser de CO₂ 1325
1. El dibujo no se puede grabar o no está grabado con claridad:
- La distancia focal del láser no está ajustada correctamente, por lo que es necesario ajustarla.
- La potencia de grabado es demasiado baja o la velocidad de grabado es demasiado alta. Es necesario ajustar la potencia de grabado según los parámetros del material.
- La imagen importada no es nítida o el procesamiento no es el adecuado. Comprueba si la imagen importada es nítida y si el procesamiento de la imagen es el adecuado.
- La máquina de grabado no está nivelada y está inclinada. Comprueba si la máquina de grabado está nivelada.
- Hay polvo o residuos en el orificio de salida del láser. Comprueba si hay polvo o residuos en el orificio del láser.
2. Profundidad de grabado insuficiente o irregular:
- La superficie del material es irregular o la potencia del láser está ajustada a un nivel demasiado bajo.
- Si la correa síncrona o alguna de sus piezas están desgastadas, limpia la lente o el tubo láser y sustituye las piezas desgastadas.
- Reduce la velocidad de grabado y aumenta la potencia del láser.
- Comprueba la ruta del archivo y restablece los parámetros del software.
Si la causa no es evidente, aísle la máquina y póngase en contacto con personal de mantenimiento cualificado. Las fuentes de alimentación de láser de alta tensión y los tubos de CO₂ no deben ser sometidos a pruebas ni abiertos por operadores sin la formación adecuada.
3. Desviación o desalineación de la posición de corte/grabado:
- El contacto del cable del motor es deficiente o el controlador está defectuoso; sustituya el controlador o el cable del motor que esté dañado.
- El interruptor de fin de carrera está defectuoso o el sensor está sucio; limpia el interruptor de fin de carrera y comprueba la conexión del sensor.
- Interferencias electrostáticas o una puesta a tierra deficiente: compruebe la puesta a tierra de la máquina y elimine las interferencias.
4. No hay respuesta al encenderlo o se produce un reinicio anómalo:
- No hay conexión eléctrica y el interruptor de parada de emergencia no se ha restablecido. Comprueba el interruptor de alimentación y el botón de parada de emergencia.
- La tarjeta de control está suelta o dañada, o bien la placa base presenta un fallo. Comprueba la tarjeta de control.
5. El software no puede conectarse o falla la transmisión de datos:
- El cable de datos tiene un contacto deficiente; por favor, sustitúyalo.
- La configuración de los parámetros del software es incorrecta (por ejemplo, el puerto serie no coincide); reinstala el software.
- El sistema informático o el controlador presentan un fallo; comprueba el controlador y actualiza el sistema operativo.
