InicioProductosMáquina de grabado y corte láser CO2Cortadora láser CO2 1325 de 300 W con husillo de bolas
Cortadora láser CO2 1325 de 300 W con husillo de bolas
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Cortadora láser CO2 1325 de 300 W con husillo de bolas

Máquina de grabado y corte láser CO2

Corte y grabe planchas grandes de acrílico, madera y MDF en una plataforma CO2 de 1300 × 2500 mm con husillo de bolas. Esta página corresponde a la configuración 1325 de 300 W; la serie también incluye una versión de 500 W configurada por separado.

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Introduzca la contraseña para descargar la información del producto. Contacto: sales@vanklaser.com

Descripción del producto

Aplicación y selección del modelo

La mesa 1325 admite una plancha de 1220 × 2440 mm. La transmisión por husillo de bolas distingue este modelo de la serie convencional de gran formato, pero no aumenta por sí sola el espesor de corte. La ficha indica como referencias a 300 W: acrílico de 12 mm, contrachapado de 8 mm y MDF de 6 mm; son puntos de partida para pruebas, no límites de producción garantizados.

Configuración y especificaciones

ParámetroConfiguración del equipo
Modelo / formato1325
Área de trabajo nominal1300 × 2500 mm
Opciones de potencia láser300 W
Fuente láserTubo CO2 de vidrio sellado y refrigerado por agua
Longitud de onda nominal10.6 µm
Sistema de movimientoTransmisión por husillo de bolas
Controlador / softwareRuida RDC6445S
Mesa de trabajoMesa de cuchillas o de panal
RefrigeraciónEnfriador industrial adaptado a la potencia de la fuente

Los valores siguientes identifican este producto y sus opciones. El presupuesto debe especificar la fuente, la óptica, el controlador, los accesorios y los servicios de instalación. La velocidad de movimiento y la precisión de posicionamiento no equivalen a la tolerancia de la pieza ni a la productividad real.

Materiales y límites del proceso

El acrílico, la madera, el contrachapado, el MDF, el papel y el cartón son materiales habituales para corte y grabado. Los textiles, el cuero natural y el caucho para láser requieren verificación de composición y muestras. El vidrio, la cerámica, la piedra y los metales recubiertos se evalúan para marcado superficial; esta plataforma CO2 estándar no corta metal desnudo.

Identifique el material, el recubrimiento y el adhesivo antes de la prueba. No procese con láser PVC, vinilo, PTFE, otros materiales halogenados ni composites sin identificar. Utilice extracción adecuada al material y supervise el corte de forma continua.

Flujo de producción

Prepare el diseño en el software suministrado, compruebe la escala y el orden de trabajo, ajuste el enfoque y realice una prueba. Las configuraciones Ruida DSP suelen utilizar RDWorks; LightBurn requiere un controlador, firmware y licencia compatibles. Si hay cámara, el reconocimiento utiliza su software de visión específico. Conserve una copia de los parámetros del equipo y de la óptica.

Opciones que debe especificar

Elija una mesa de panal para materiales finos y flexibles o de cuchillas para planchas rígidas. La mesa Z motorizada y el eje rotativo deben dejar espacio suficiente para la pieza. Seleccione conjuntamente potencia, distancia focal, refrigeración, aire de asistencia y extracción. Las versiones actuales de LightBurn admiten Windows y macOS; Linux requiere una versión anterior compatible.

Prevea resguardos, enclavamientos, paradas de emergencia, extracción y formación adecuados para el sistema suministrado. Debe verificarse la clasificación del equipo completo; una cabina por sí sola no demuestra el cumplimiento de la clase 1. Siga las instrucciones de uso y mantenimiento.

Prueba de muestras y aceptación

Apruebe una muestra representativa y la configuración escrita antes de realizar el pedido. Registre material, fuente, parámetros, lente o boquilla, fijación, aspecto, dimensiones y ciclo completo. Conserve estos resultados como referencia de aceptación de producción.

Preguntas antes de comprar

¿Cómo se definen el espesor de corte y la velocidad?

Utilice su material y plano reales para acordar espesor, acabado del borde, ancho de corte y tiempo de ciclo. La potencia del tubo no basta: densidad, resina, humedad, enfoque, aire y carbonización admisible influyen en el resultado. Un corte al espesor límite es distinto de un corte repetible de producción.

Instalación, servicio y documentación

Solicite a Vank Laser el plano del equipo, los requisitos eléctricos, el software incluido, las instrucciones de uso, el programa de mantenimiento y los repuestos recomendados. Acuerde la puesta en marcha, la formación, el idioma de asistencia, la cobertura de garantía y las responsabilidades de servicio antes del envío. Pida los documentos de conformidad correspondientes al equipo y al país de destino.

Solicite una prueba y un presupuesto

Envíe la composición del material, el tamaño de plancha, el rango de espesores, el diseño, el acabado exigido y las piezas por turno.

Indique en su consulta el país de destino, la tensión de instalación y el alcance del suministro. Solicite fotos o vídeo de las muestras, resultados medidos y un presupuesto de la configuración propuesta.

Solicitar prueba y presupuesto de configuración

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Fotos del equipo y sus componentes

Las fotos muestran el producto o su familia de componentes. Las marcas, los accesorios y la configuración incluidos se definen en el presupuesto aprobado.

Cortadora láser CO2 1325 de 300 W con husillo de bolas — Panel de control Ruida
Panel de control Ruida
Cortadora láser CO2 1325 de 300 W con husillo de bolas — Soporte del espejo CO2
Soporte del espejo CO2

Vídeos del producto

Demostración de la familia de productos Vank. La máquina mostrada puede tener otra potencia u opciones; confirme la configuración de su pedido.

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Preguntas frecuentes
  • ¿Qué equipos láser suministra Vank Laser?

    Vank Laser suministra máquinas de corte por láser de fibra, marcadoras láser de fibra, sistemas CO2 de corte y grabado, equipos de soldadura láser y equipos de limpieza láser para producción industrial y proyectos de automatización a medida.

  • ¿Cómo elijo la máquina láser adecuada para mi aplicación?

    La configuración adecuada depende del material, el espesor, el tamaño de la pieza, la velocidad requerida, el objetivo de precisión y el flujo de producción. Envíenos planos, materiales o muestras para que nuestro equipo recomiende la máquina, la potencia láser y los accesorios apropiados.

  • ¿Vank Laser puede personalizar equipos láser?

    Sí. Podemos evaluar áreas de trabajo especiales, potencia láser, utillajes, dispositivos rotativos, sistemas de carga, opciones de visión e interfaces de automatización según los requisitos del proceso y la cotización confirmada.

  • ¿Qué sectores utilizan equipos Vank Laser?

    Nuestras máquinas se utilizan en fabricación de chapa metálica, rotulación, embalaje, textil, marroquinería, electrónica, piezas de automoción, componentes para dispositivos médicos, artesanía, mobiliario, moldes y procesos industriales de marcado, corte, soldadura y limpieza.

  • ¿Qué documentos de seguridad y conformidad están disponibles?

    Los documentos de conformidad disponibles dependen del modelo, el mercado de destino y la configuración final. Podemos proporcionar los certificados, manuales y documentación de seguridad correspondientes al pedido confirmado. Los operadores deben cumplir la normativa local y utilizar protecciones, ventilación y EPI adecuados.

  • ¿Qué soporte posventa ofrecen?

    Vank Laser ofrece guía de instalación, formación de operadores, asistencia para resolución de incidencias, suministro de repuestos y servicio de garantía según la configuración confirmada y el acuerdo de venta. También ofrecemos soporte técnico remoto para consultas de operación diaria.

  • ¿Cómo se cotiza el precio de una máquina láser?

    El precio depende del modelo, potencia láser, área de trabajo, controlador, marca de la fuente, sistema de refrigeración, accesorios, términos de envío y requisitos de servicio. Envíenos los datos de su aplicación y prepararemos una cotización basada en la configuración.

  • ¿Cómo puedo contactar con Vank Laser para más información?

    Puede contactar con Vank Laser mediante el formulario web, correo electrónico, WhatsApp o teléfono. Incluya el material, tamaño de la pieza, proceso objetivo y producción requerida para que nuestro equipo le responda con recomendaciones prácticas.

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