InícioProdutosMáquinas de corte & gravação a laser CO2Máquina de corte a laser CO2 VankCut-1610 de dois cabeçotes
Máquina de corte a laser CO2 VankCut-1610 de dois cabeçotes, com tampa aberta e par de cabeçotes de corte
Desenho dimensional da máquina de corte CO2 VankCut-1610 com dois cabeçotes
Ilustração de tigre gravada em uma chapa de acrílico transparente
Caixa de presente de madeira com tampa floral cortada a laser
Painel de controle da máquina de corte CO2 com dois cabeçotes, teclado e botão de parada de emergência
Máquina de corte a laser CO2 VankCut-1610 de dois cabeçotes, com tampa aberta e par de cabeçotes de corte
Desenho dimensional da máquina de corte CO2 VankCut-1610 com dois cabeçotes
Ilustração de tigre gravada em uma chapa de acrílico transparente
Caixa de presente de madeira com tampa floral cortada a laser
Painel de controle da máquina de corte CO2 com dois cabeçotes, teclado e botão de parada de emergência

Máquina de corte a laser CO2 VankCut-1610 de dois cabeçotes

Máquinas de corte & gravação a laser CO2

Use a VankCut-1610 com dois cabeçotes para peças não metálicas repetidas em uma área de trabalho de 1600 × 1000 mm. Dois cabeçotes CO2 podem processar layouts compatíveis em conjunto, tornando o espaçamento entre cabeçotes e a disposição das peças essenciais para a configuração.

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Descrição do produto

Aplicação e seleção do modelo

Esta é uma máquina de mesa fixa com dois cabeçotes, distinta da máquina de corte para tecidos com alimentação de rolos de 1600 × 1200 mm. O catálogo vinculado abrange vários tamanhos de máquinas com dois cabeçotes, apesar do nome do arquivo. Confirme a potência por tubo, o movimento dos cabeçotes, o espaçamento mínimo e a largura útil com seu arquivo de encaixe; dois cabeçotes não garantem o dobro da produção.

Configuração e especificações

ParâmetroConfiguração do produto
Modelo / formatoVankCut-1610
Área de trabalho nominal1600 × 1000 mm
Cabeçotes de corte2
Opções de potência do laserPotência por tubo especificada no orçamento
Fonte de laserTubo de vidro CO2 selado com refrigeração a água
Comprimento de onda nominal10,6 µm
Sistema de movimentoGuias lineares e pórtico acionado por correia
Controlador / softwareRuida DSP; RDWorks ou configuração compatível com LightBurn
Mesa de trabalhoOpções de mesa de lâminas ou colmeia
RefrigeraçãoChiller industrial de água adequado à potência da fonte

Os valores abaixo identificam este produto e suas opções listadas. A fonte, a óptica, o controlador, os acessórios e os sistemas auxiliares do local selecionados devem ser identificados no orçamento. Os valores de velocidade de movimento e posicionamento não estabelecem a tolerância da peça acabada nem a produtividade.

Materiais e limites do processo

Acrílico, madeira, compensado, MDF, papel e papelão são materiais comuns para corte e gravação. Tecidos aprovados, couro natural e borracha própria para laser exigem verificação da composição e teste de amostra. Vidro, cerâmica, pedra e metal revestido são aplicações de marcação superficial; esta plataforma CO2 padrão não corta metal sem revestimento.

Identifique o material, o revestimento e o adesivo exatos antes dos testes. Não processe a laser PVC, vinil, PTFE, outros materiais com halogênios ou compósitos não identificados. Use exaustão específica para o material e supervisão contínua durante o corte.

Fluxo de produção

Prepare a arte no software de controle fornecido, confira a escala e a ordem de processamento, ajuste o foco e teste o material. Configurações Ruida DSP geralmente usam RDWorks; a compatibilidade com LightBurn exige o controlador exato suportado, firmware e licença. O reconhecimento por câmera, quando instalado, usa seu fluxo de visão compatível. Mantenha cópias de segurança dos parâmetros originais da máquina e dos dados da lente.

Opções a especificar

Escolha apoio de colmeia para material fino e flexível ou mesa de lâminas para chapas rígidas. Uma mesa Z motorizada e um dispositivo rotativo devem oferecer folga suficiente para a peça real. Potência do tubo, distância focal, refrigeração, assistência de ar e exaustão devem ser selecionadas em conjunto. As versões atuais do LightBurn suportam Windows e macOS; Linux exige uma versão anterior compatível.

Preveja proteções, intertravamentos, paradas de emergência, exaustão e treinamento de operadores adequados ao sistema de laser fornecido. A classificação da máquina completa deve ser verificada; uma carenagem, por si só, não comprova conformidade com a Classe 1. Siga as instruções de operação e manutenção fornecidas.

Teste de amostra e aceitação

Aprove uma amostra representativa e a configuração por escrito antes de fazer o pedido. Registre material, fonte, parâmetros, lente ou bico, dispositivo de fixação, aspecto, dimensões e tempo de ciclo completo. Guarde esses resultados como referência de aceitação da produção.

Espessura e velocidade de corte

Use seu material e desenho reais para definir a espessura, o acabamento das bordas, a largura do corte e o tempo de ciclo. A potência nominal do tubo, por si só, é insuficiente: densidade, resina, umidade, foco, assistência de ar e carbonização aceitável afetam o resultado. Um corte de separação máximo difere de um corte de produção repetível.

Instalação, assistência e documentação

Solicite à Vank Laser que inclua na proposta técnica o layout da máquina, os requisitos elétricos, o software fornecido, as instruções de operação, o cronograma de manutenção e as peças de reposição recomendadas. Defina comissionamento, treinamento dos operadores, idioma do suporte, cobertura da garantia e responsabilidades de assistência antes do envio. Solicite os documentos de conformidade para a máquina e o destino específicos.

Solicite um teste de amostra e orçamento

Informe a composição do material, o tamanho da chapa, a faixa de espessura, a arte, o acabamento necessário das bordas ou da gravação e a quantidade de peças por turno.

Informe o país de destino, a tensão de instalação e o escopo de fornecimento necessário na consulta. Solicite fotos ou vídeo da amostra, resultados medidos e orçamento específico para a configuração.

Solicite um teste de amostra e orçamento da configuração

Compare máquinas relacionadas

Fotos da máquina e dos componentes

As fotos ilustram a família de produtos ou componentes. As marcas, os acessórios e a configuração incluídos são definidos no orçamento aprovado.

Cabeçote vermelho de corte a laser CO2 posicionado acima de uma peça de madeira
Cabeçote de corte e gravação a laser CO2
Tubo de vidro de laser CO2 instalado em seu compartimento, com mangueiras de refrigeração
Tubo de vidro selado de laser CO2

Vídeos do produto

Demonstração de uma família de produtos Vank. A máquina apresentada pode ter outra potência ou equipamentos opcionais; confirme a configuração do seu pedido.

PERGUNTAS FREQUENTES
  • A 1610 com dois cabeçotes tem pórticos independentes?

    Confirmamos a disposição dos pórticos e do movimento para seu pedido. Dois cabeçotes CO2 atendem a layouts compatíveis, mas, por si só, não significam movimentos independentes. Se trabalhos simultâneos separados forem essenciais, envie os dois desenhos para que a disposição proposta de controle e movimento seja demonstrada conforme seu fluxo de trabalho.

  • Como o espaçamento entre cabeçotes afeta o layout de 1600 × 1000 mm?

    O espaçamento entre cabeçotes afeta quais peças podem ser processadas juntas e a largura útil disponível. Envie o arquivo de encaixe do padrão repetido. Conferimos o layout em relação ao espaçamento, ao movimento e ao alcance nas bordas, para você aprovar a disposição de dois cabeçotes para suas peças reais.

  • A 1610 com dois cabeçotes dobrará minha produção?

    Não necessariamente. Dois cabeçotes podem processar layouts repetidos compatíveis em conjunto, enquanto o espaçamento, o encaixe e o manuseio determinam a produção. Para peças não metálicas idênticas, compare as peças aprovadas por trabalho e o tempo total do carregamento à retirada com um teste de cabeçote único, usando os mesmos requisitos de material e qualidade.

  • Como a potência do laser é especificada para a 1610 com dois cabeçotes?

    Especificamos a potência nominal da fonte e a configuração de refrigeração de cada tubo no orçamento. Uma indicação de potência combinada não descreve a capacidade de corte de cada cabeçote. Teste o mesmo material sob os dois cabeçotes e aprove os resultados finais com as potências nominais e os parâmetros de cada tubo registrados.

  • A 1610 de mesa fixa com dois cabeçotes pode alimentar tecido em rolo?

    Esta 1610 é uma máquina de mesa fixa para layouts repetidos de materiais não metálicos. Para alimentação contínua de rolos, considere a máquina distinta de corte para tecidos com esteira de 1600 × 1200 mm. Envie seus requisitos de rolo e padrão e confira a alimentação, o posicionamento do layout e a coleta de peças prontas na configuração proposta.

  • Como comparar os resultados finais dos dois cabeçotes?

    Corte a mesma peça representativa com cada cabeçote, usando o material e a configuração combinados. Compare o aspecto das bordas e as dimensões medidas e repita o lote para conferir a consistência. Guarde os parâmetros específicos de cada cabeçote junto às amostras aprovadas como referência de comissionamento para sua produção repetitiva de peças não metálicas.

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