Aplicação e escolha do modelo
Escolha esta versão de um cabeçote quando os trabalhos variarem em tamanho ou exigirem aproveitamento flexível do material. Compare a 1610 de dois cabeçotes para planos repetidos e a 1612 com mesa transportadora para tecidos em rolo. Essas configurações alteram a disposição dos cabeçotes ou o sistema de alimentação e devem ser especificadas como máquinas separadas.
Configuração e especificações
| Parâmetro | Configuração do produto |
|---|---|
| Modelo / formato | VankCut-1610 |
| Área de trabalho nominal | 1600 × 1000 mm |
| Cabeçotes de corte | 1 |
| Opções de potência do laser | 80 / 100 / 130 / 150 W |
| Fonte de laser | Tubo de vidro selado de laser CO2, refrigerado a água |
| Comprimento de onda nominal | 10.6 µm |
| Sistema de movimentação | Guias lineares e pórtico acionado por correia |
| Controlador / software | Ruida DSP; RDWorks ou configuração compatível com LightBurn |
| Mesa de trabalho | Opções de mesa de lâminas ou colmeia |
| Refrigeração | Chiller industrial de água compatível com a potência da fonte |
Os valores abaixo identificam este produto e as opções listadas. A fonte, os componentes ópticos, o controlador, os acessórios e as utilidades do local selecionados devem constar no orçamento. Os valores de velocidade de movimentação e de posicionamento não estabelecem a tolerância da peça acabada nem a capacidade de produção.
Materiais e limites do processo
Acrílico, madeira, compensado, MDF, papel e papelão são candidatos comuns ao corte e à gravação. Tecidos aprovados, couro natural e borracha própria para laser exigem verificação da composição e testes de amostras. Vidro, cerâmica, pedra e metal revestido são aplicações de marcação superficial; esta plataforma CO2 padrão não corta metal sem revestimento.
Identifique o material, o revestimento e o adesivo exatos antes do teste. Não processe a laser PVC, vinil, PTFE, outros materiais que contenham halogênios ou compósitos de composição desconhecida. Use exaustão específica para o material e supervisione o corte continuamente.
Fluxo de produção
Prepare a arte no software de controle fornecido, verifique a escala e a ordem de processamento; depois, ajuste o foco e teste o material. Configurações Ruida DSP costumam usar RDWorks; a compatibilidade com LightBurn exige controlador, firmware e licença específicos compatíveis. O reconhecimento por câmera, quando instalado, usa o fluxo de visão correspondente. Mantenha cópias de segurança dos parâmetros originais da máquina e dos dados da lente.
Opções a especificar
Escolha apoio tipo colmeia para materiais finos e flexíveis ou lâminas para chapas rígidas. Uma mesa Z motorizada e um dispositivo rotativo devem proporcionar folga suficiente para a peça real. A potência do tubo, a distância focal, a refrigeração, o ar assistido e a exaustão devem ser selecionados em conjunto. As versões atuais do LightBurn oferecem suporte a Windows e macOS; Linux exige uma versão anterior compatível.
Planeje proteções, intertravamentos, paradas de emergência, exaustão e treinamento dos operadores adequados ao sistema laser fornecido. A classificação da máquina pronta deve ser verificada; um gabinete fechado, por si só, não comprova conformidade com a Classe 1. Siga as instruções de operação e manutenção fornecidas.
Teste de amostra e aceitação
Aprove uma amostra representativa e a configuração por escrito antes de fazer o pedido. Registre o material, a fonte, os parâmetros, a lente ou o bico, o dispositivo de fixação, a aparência, as dimensões e o tempo de ciclo completo. Guarde esses resultados como referência de aceitação da produção.
Espessura e velocidade de corte
Use seu material e desenho reais para definir a espessura, o acabamento da borda, a largura do corte e o tempo de ciclo. A potência nominal do tubo, sozinha, é insuficiente: densidade, resina, umidade, foco, ar assistido e carbonização aceitável afetam o resultado. Um corte de separação na espessura máxima é diferente de um corte de produção repetível.
Instalação, assistência e documentação
Solicite à Vank Laser que inclua na proposta técnica a disposição da máquina, os requisitos elétricos, o software fornecido, as instruções de operação, o plano de manutenção e as peças de reposição recomendadas. Defina o comissionamento, o treinamento dos operadores, o idioma do suporte, a cobertura da garantia e as responsabilidades de assistência antes do embarque. Solicite os documentos de conformidade da máquina efetivamente fornecida e do destino.
Solicite um teste de amostra e um orçamento
Informe a composição do material, o tamanho da chapa, a faixa de espessura, a arte, o acabamento de borda ou gravação necessário e a quantidade de peças por turno.
Envie o país de destino, a tensão de instalação e o escopo de fornecimento necessário com sua consulta. Solicite fotos ou vídeo da amostra, resultados medidos e um orçamento específico para a configuração.
Solicite um teste de amostra e um orçamento da configuração
Compare máquinas relacionadas
Fotos da máquina e dos componentes
As fotos ilustram a família de produtos ou componentes. As marcas, os acessórios e a configuração incluídos são definidos no orçamento aprovado.
Vídeos do produto
Demonstração de uma família de produtos Vank. A máquina apresentada pode ter outra potência ou equipamentos opcionais; confirme a configuração do seu pedido.
