Como a 1820 reconhece os contornos estampados nos tecidos?

A câmera superior e o software compatível identificam contornos estampados adequados para o corte. O reconhecimento depende de contraste, iluminação, calibração e deformação do tecido. Envie seu tecido estampado, incluindo cores difíceis ou áreas esticadas. Depois, confira os contornos detectados e o alinhamento final para definirmos a configuração da câmera para a arte da sua produção.

Como manter os contornos estampados alinhados nos avanços sucessivos da 1820?

Ajuste o alinhamento do alimentador, a tensão do rolo e a calibração da câmera para o tecido real. A 1820 combina alimentação automática de rolos com alinhamento por visão, e a continuidade precisa ser verificada entre seções sucessivas. Execute vários ciclos de avanço e corte com a repetição da sua estampa; depois, confira o alinhamento dos contornos e as dimensões nas junções das seções antes de aprovar o fluxo.

Quais informações do rolo vocês precisam para configurar o alimentador da 1820?

Envie a largura, o diâmetro, o peso, o comportamento de alongamento e a repetição da estampa do rolo. Esses dados ajudam a adequar o alimentador e a esteira ao material na área de corte de 1800 × 2000 mm. Teste o alinhamento e a tensão com material representativo e confirme os suportes do rolo, o guiamento e o espaço de coleta para sua configuração.

Quando a maior profundidade da mesa da 1820 ajuda no corte de painéis estampados?

A área de corte de 1800 × 2000 mm comporta layouts de painéis mais longos do que o formato 1812 de 1800 × 1200 mm. O benefício depende do encaixe das peças, da cobertura da câmera e do manuseio do tecido. Envie seu painel estampado mais longo para avaliarmos o contorno completo, o alinhamento e a retirada antes de escolher a profundidade da mesa.

Quantos cabeçotes de corte devo especificar para a 1820?

A disposição dos cabeçotes da 1820 é configurada conforme seu pedido. Escolha considerando a largura dos painéis, o espaçamento das repetições e as trajetórias de corte exigidas pelo layout. Avalie conosco a quantidade de cabeçotes, o número de tubos de laser e o espaçamento útil no desenho da configuração; depois, teste o encaixe pretendido antes de confirmar a disposição.

Como as bordas de poliéster e algodão diferem na 1820?

Tecidos termoplásticos podem formar uma borda selada, enquanto fibras naturais podem carbonizar ou desfiar. Corantes, revestimentos e materiais de suporte também afetam o acabamento. Teste seu tecido exato com a potência selecionada por cabeçote e avalie a alteração de cor, o toque da borda e as dimensões conforme os requisitos das suas peças de vestuário ou têxteis para o lar antes de aprovar o processo.

Máquina de corte a laser CO2 1820 para tecidos com alimentação automática e visão

Máquina de corte a laser CO2 para tecidos 1820 com alimentação automática e visão

Máquinas de corte a laser CO2 para tecidos

A VK-1820 oferece uma área de trabalho com esteira de 1800 × 2000 mm para painéis têxteis estampados maiores e layouts de materiais em rolo. A alimentação automática e a visão superior auxiliam o corte alinhado à estampa de roupas esportivas, comunicação visual em tecido, têxteis para o lar e outros tecidos validados.

Digite a senha para baixar as informações do produto. Entre em contato sales@vanklaser.com

Aplicação e seleção do modelo

A área de trabalho com maior profundidade, de 2000 mm, comporta painéis mais longos do que a zona de corte de uma 1812. Isso não dispensa testes de cobertura da câmera e alinhamento no avanço em trabalhos longos. Confirme a disposição de um ou dois cabeçotes, o guiamento do rolo e o apoio do material antes de escolher a plataforma maior.

Configuração e especificações

Parâmetro	Configuração do produto
Modelo / formato	VK-1820
Área de trabalho nominal	1800 × 2000 mm
Cabeçotes de corte	Disposição dos cabeçotes especificada por pedido
Opções de potência do laser	Classes de 100 / 120 / 150 / 180 / 200 W; potência por cabeçote e número de tubos especificados
Fonte de laser	Tubo de vidro CO2 selado com refrigeração a água
Comprimento de onda nominal	10,6 µm
Alimentação do material	Esteira de avanço indexado com alimentador automático de rolos
Sistema de visão	Câmera superior com software compatível de reconhecimento de contornos
Controlador / software	Trocen TL-5269 / configuração de visão compatível
Refrigeração	Chiller industrial de água adequado à potência da fonte

Os valores abaixo identificam este produto e suas opções listadas. A fonte, a óptica, o controlador, os acessórios e os sistemas auxiliares do local selecionados devem ser identificados no orçamento. Os valores de velocidade de movimento e posicionamento não estabelecem a tolerância da peça acabada nem a produtividade.

Materiais e limites do processo

Os testes têxteis típicos incluem roupas esportivas de poliéster, náilon, algodão, denim, feltro, renda, bordados e não tecidos identificados. Fibras termoplásticas podem formar bordas seladas; fibras naturais podem carbonizar ou desfiar. Confira corantes, revestimentos, materiais de suporte e adesivos antes dos testes. Produtos têxteis de proteção ou com função crítica de segurança exigem validação de processo separada.

Identifique o material, o revestimento e o adesivo exatos antes dos testes. Não processe a laser PVC, vinil, PTFE, outros materiais com halogênios ou compósitos não identificados. Use exaustão específica para o material e supervisão contínua durante o corte.

Fluxo de produção

Carregue o rolo, ajuste a tensão e alinhe o alimentador com a esteira. Para tecido liso, importe o arquivo de corte e faça o encaixe. Nos modelos equipados com visão, calibre a câmera, capture a estampa ou o bordado e revise os contornos gerados. Corte uma amostra, examine as bordas e as dimensões e verifique o avanço indexado entre seções sucessivas de alimentação.

Opções a especificar

Especifique largura, diâmetro, peso, alongamento e repetição da estampa do rolo. O espaçamento entre cabeçotes e o movimento sincronizado ou independente determinam quais layouts podem ser processados em conjunto. Campo da câmera, iluminação, guiamento de borda, capacidade do chiller, assistência de ar por cabeçote e exaustão devem atender à configuração completa. Cabeçotes adicionais não multiplicam automaticamente a produção pelo número de cabeçotes.

Preveja proteções, intertravamentos, paradas de emergência, exaustão e treinamento de operadores adequados ao sistema de laser fornecido. A classificação da máquina completa deve ser verificada; uma carenagem, por si só, não comprova conformidade com a Classe 1. Siga as instruções de operação e manutenção fornecidas.

Teste de amostra e aceitação

Aprove uma amostra representativa e a configuração por escrito antes de fazer o pedido. Registre material, fonte, parâmetros, lente ou bico, dispositivo de fixação, aspecto, dimensões e tempo de ciclo completo. Guarde esses resultados como referência de aceitação da produção.

Limites do reconhecimento por câmera

O reconhecimento depende de contraste da estampa, iluminação, alongamento, deformação, calibração da câmera e software fornecido. Use rolos estampados reais para medir erro de contorno, falhas de detecção, qualidade das bordas e tempo de ciclo completo, incluindo alimentação e retirada. Modelos para tecidos lisos exigem uma opção de visão explicitamente incluída para esse fluxo.

Instalação, assistência e documentação

Solicite à Vank Laser que inclua na proposta técnica o layout da máquina, os requisitos elétricos, o software fornecido, as instruções de operação, o cronograma de manutenção e as peças de reposição recomendadas. Defina comissionamento, treinamento dos operadores, idioma do suporte, cobertura da garantia e responsabilidades de assistência antes do envio. Solicite os documentos de conformidade para a máquina e o destino específicos.

Solicite um teste de amostra e orçamento

Envie composição do tecido, revestimento ou material de suporte, dimensões e peso do rolo, arte ou amostra estampada, preferência de quantidade de cabeçotes, tolerância de contorno e meta de produção diária.

Informe o país de destino, a tensão de instalação e o escopo de fornecimento necessário na consulta. Solicite fotos ou vídeo da amostra, resultados medidos e orçamento específico para a configuração.

Solicite um teste de amostra e orçamento da configuração

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Fotos da máquina e dos componentes

As fotos ilustram a família de produtos ou componentes. As marcas, os acessórios e a configuração incluídos são definidos no orçamento aprovado.

Máquina de corte a laser CO2 para tecidos com rolo de alimentação na frente da mesa de trabalho — Alimentador de tecido em rolo

Mesa de trabalho aberta e rolo de alimentação de uma máquina de corte a laser CO2 para tecidos — Mesa de corte com esteira de malha

Vídeos do produto

Demonstração de uma família de produtos Vank. A máquina apresentada pode ter outra potência ou equipamentos opcionais; confirme a configuração do seu pedido.