Aplicación y selección del modelo
La configuración descargable corresponde a un sistema MAX de 3 kW con mandril de sujeción de 240 mm, cabezal de la serie BLT310 y recogedor de material de 3 m. Una solicitud de 6 o 12 kW, carga automatizada o corte en bisel debe presupuestarse como una configuración compatible independiente. No aplique a todas las versiones los datos de peso, movimiento o suministros de instalación del ejemplo de 3 kW.
Configuración y especificaciones
| Parámetro | Configuración del producto |
|---|---|
| Modelo / formato | VK-6024 |
| Longitud de procesamiento del tubo | 6000 mm |
| Rango de tubos redondos | 10–240 mm |
| Opciones de potencia láser | 3 kW documentados; otras potencias según configuración confirmada |
| Fuente láser | MAX de 3000 W en el ejemplo documentado |
| Controlador / software | Control para corte de tubos; se confirma el paquete FSCUT/TubePro exacto |
| Refrigeración | Enfriadora industrial de agua adecuada a la potencia de la fuente láser |
Los valores siguientes identifican este producto y sus opciones indicadas. El presupuesto debe especificar la fuente láser, la óptica, el controlador y los accesorios seleccionados, así como los suministros necesarios en la instalación. La velocidad de movimiento y los valores de posicionamiento no determinan la tolerancia de la pieza terminada ni la productividad de producción.
Materiales y límites del proceso
La plataforma para tubos está destinada a tubos de acero redondos, cuadrados y rectangulares validados para el proceso y a determinados perfiles. El aluminio, el latón y otras aleaciones requieren aprobar la fuente láser y el proceso. La capacidad útil depende del mandril, los apoyos, el espesor de pared, el peso, la forma del perfil y la longitud del remanente; el diámetro nominal del mandril no representa la capacidad para todos los perfiles.
Flujo de producción
Utilice el controlador de corte de tubos suministrado y el flujo de trabajo compatible con TubePro para importar perfiles, posicionar el tubo y planificar los cortes. Confirme el modelo de controlador, la licencia de anidado, la secuencia de los mandriles y los apoyos del material. El corte en bisel requiere un cabezal inclinable o un eje específico y una configuración de control compatible; no debe darse por incluido en un paquete de corte de tubos 2D.
Opciones que deben especificarse
Adapte la fuente láser, el cabezal de corte, el sistema de gas, la enfriadora y la extracción a la potencia seleccionada. Compruebe la capacidad del mandril, los apoyos del tubo, el método de carga, la longitud del remanente y el espacio de descarga. Confirme por separado los componentes para corte en bisel. Las boquillas, las ventanas de protección, el gas, los filtros, el refrigerante y la lubricación son costes de funcionamiento.
Prevea resguardos, enclavamientos, paradas de emergencia, extracción y formación del operador adecuados para el sistema láser suministrado. Debe verificarse la clasificación de la máquina terminada; una carcasa cerrada por sí sola no demuestra conformidad con la Clase 1. Siga las instrucciones de funcionamiento y mantenimiento suministradas.
Prueba con una muestra y aceptación
Antes de hacer el pedido, apruebe una muestra representativa y la configuración por escrito. Registre el material, la fuente láser, los ajustes, la lente o boquilla, el dispositivo de sujeción, el aspecto, las dimensiones y el tiempo de ciclo completo. Conserve esos resultados como referencia de aceptación para producción.
Espesor de corte y tolerancia de la pieza terminada
Acuerde una prueba con la aleación, el espesor y el plano reales. Mida las dimensiones críticas, la rugosidad del borde, la escoria, la coloración térmica y el tiempo de ciclo. La precisión de posicionamiento de los ejes no equivale a la tolerancia de la pieza terminada. Las tablas generales de potencia frente a espesor no pueden demostrar la capacidad de producción sin las condiciones de gas, cabezal, fuente láser y calidad utilizadas en la prueba.
Instalación, servicio y documentación
Solicite a Vank Laser que incluya en la propuesta técnica el plano de instalación de la máquina, los requisitos eléctricos, el software suministrado, las instrucciones de funcionamiento, el programa de mantenimiento y los repuestos recomendados. Antes del envío, acuerde la puesta en marcha, la formación del operador, el idioma de asistencia, la cobertura de garantía y las responsabilidades de servicio. Solicite los documentos de conformidad correspondientes a la máquina concreta y al destino.
Solicite una prueba con una muestra y un presupuesto
Envíe la aleación, la sección del tubo, las dimensiones exteriores, el espesor de pared, la longitud del material, el peso, el plano de la pieza, el requisito de bisel, el límite de longitud del remanente y el volumen diario.
Incluya en su consulta el país de destino, la tensión eléctrica de instalación y el alcance de suministro requerido. Solicite fotos o vídeos de las muestras, resultados medidos y un presupuesto para la configuración concreta.
Solicite una prueba con una muestra y un presupuesto de configuración
Compare máquinas relacionadas
Fotos del equipo y sus componentes
Las fotos ilustran la familia del producto o del componente. Las marcas, los accesorios y la configuración incluidos se definen en el presupuesto aprobado.
Vídeos del producto
Demostración de la familia de productos Vank. La máquina mostrada puede tener otra potencia u opciones; confirme la configuración de su pedido.
