Selección del material y del proceso de corte. El corte con láser de fibra se utiliza ampliamente para chapas, placas y piezas fabricadas de acero al carbono y acero dulce, pero el grado del acero, el espesor, la cascarilla de laminación, el óxido, el recubrimiento, la planitud y la calidad superficial influyen en el resultado. Especifique la norma y el grado exactos, el estado del material y el intervalo de espesores, en lugar de indicar únicamente «acero al carbono». El corte láser asistido por oxígeno añade la energía de la reacción y suele resultar económico para acero dulce de mayor espesor, pero produce un borde oxidado que puede requerir limpieza antes de soldar, aplicar pintura en polvo o pintar. El corte por fusión con nitrógeno puede producir un borde con menos óxido, y los procesos con mezclas de gases pueden reducir la rebaba dentro de intervalos adecuados; sin embargo, el coste del gas, la potencia láser y el intervalo de parámetros del proceso difieren. La potencia, el enfoque, la boquilla, la pureza y la presión del gas, la perforación inicial, la entrada del corte, el anidado, el apoyo y el aporte térmico deben validarse para el trabajo real.
Aplicaciones, criterios de aceptación y seguridad. El corte láser de acero al carbono permite fabricar soportes, bastidores de máquinas, envolventes, piezas de automoción, componentes de construcción, equipos agrícolas, paneles decorativos, mobiliario, rótulos y conjuntos soldados, desde prototipos hasta lotes de producción. Valide el material y el plano reales para comprobar las dimensiones de las piezas cortadas, el ancho y la conicidad del corte, la circularidad de los orificios, la calidad de las esquinas, la rugosidad y las estrías superficiales, la rebaba, la escoria, la zona afectada por el calor, la deformación térmica, la oxidación del borde, la planitud de la pieza y su preparación para soldadura o recubrimiento. Los orificios pequeños, el anidado denso y las piezas largas y estrechas pueden requerir cambios en el diseño o en la secuencia de corte. No puede suponerse que todos los espesores darán resultados sin rebabas ni deformación. Utilice equipos con resguardos, acceso controlado, extracción, control de materiales combustibles y procedimientos seguros para trabajar con oxígeno o gases a alta presión. Para recomendar una máquina y realizar una prueba con una muestra, facilite el grado del acero, el intervalo de espesores, el tamaño de chapa o placa, los planos y las tolerancias, el tamaño objetivo de los lotes, el gas de asistencia preferido, el acabado requerido del borde, la soldadura o el recubrimiento posteriores, la alimentación eléctrica en el lugar de instalación y las normas aplicables.
