Применение и выбор модели
Более глубокая рабочая зона 2000 мм позволяет размещать более длинные панели, чем зона резки 1812. Это не отменяет проверки покрытия камеры и совмещения при подаче на длинных заданиях. Перед выбором большей платформы уточните расположение одной или двух головок, ведение рулона и опору материала.
Комплектация и технические характеристики
| Параметр | Комплектация оборудования |
|---|---|
| Модель / формат | VK-1820 |
| Номинальная рабочая зона | 1800 × 2000 mm |
| Режущие головки | Расположение головок указывается для каждого заказа |
| Варианты мощности лазера | Классы мощности 100 / 120 / 150 / 180 / 200 Вт; мощность каждой головки и количество трубок указываются отдельно |
| Лазерный источник | Герметичная стеклянная CO₂-лазерная трубка с водяным охлаждением |
| Номинальная длина волны | 10,6 мкм |
| Подача материала | Конвейер с пошаговой подачей и автоматическим подающим устройством для рулонов |
| Система машинного зрения | Камера над рабочей зоной с подобранным программным обеспечением распознавания контуров |
| Контроллер / программное обеспечение | Trocen TL-5269 / согласованная конфигурация машинного зрения |
| Охлаждение | Промышленный водяной чиллер, подобранный под мощность лазерного источника |
Приведённые ниже значения характеризуют это оборудование и перечисленные опции. Коммерческое предложение должно указывать выбранный источник, оптику, контроллер, принадлежности и необходимые инженерные коммуникации на месте установки. Скорость перемещения и показатели позиционирования не определяют допуски готовой детали или производительность выпуска.
Материалы и ограничения процесса
Типовые испытания текстиля включают полиэфирные ткани для спортивной одежды, нейлон, хлопок, деним, войлок, кружево, вышивку и идентифицированные нетканые материалы. Термопластичные волокна могут образовывать запаянные края, а натуральные — обугливаться или осыпаться. До испытаний проверьте красители, покрытия, подложку и клеи. Для текстильных изделий, от которых зависит безопасность, и защитных изделий требуется отдельная проверка процесса.
До испытаний установите точный материал, покрытие и клей. Не обрабатывайте лазером ПВХ, винил, PTFE, другие галогенсодержащие материалы и неопознанные композиты. Используйте вытяжку для конкретного материала и непрерывный надзор во время резки.
Производственный процесс
Загрузите рулон, задайте натяжение и выровняйте подающее устройство относительно конвейера. Для ткани без печати импортируйте файл резки и выполните раскладку. На моделях с машинным зрением откалибруйте камеру, снимите печать или вышивку и проверьте полученные контуры. Вырежьте образец, осмотрите кромку и измерьте размеры, затем проверьте пошаговую подачу на последовательных участках полотна.
Опции, которые нужно указать
Укажите ширину, диаметр, массу и растяжение рулона, а также повтор печатного рисунка. Расстояние между головками и синхронное или независимое перемещение определяют, какие раскладки можно выполнять совместно. Поле камеры, освещение, ведение по кромке, производительность чиллера, поддув воздуха для каждой головки и вытяжка должны соответствовать полной комплектации. Дополнительные головки не умножают выпуск автоматически на количество головок.
Предусмотрите подходящие защитные ограждения, блокировки, аварийные остановы, вытяжку и обучение оператора для поставляемой лазерной системы. Классификацию готового станка необходимо проверить: один только закрытый корпус не подтверждает соответствия классу 1. Следуйте поставляемым инструкциям по эксплуатации и обслуживанию.
Пробная обработка образца и приёмка
До заказа согласуйте типовой образец и письменную комплектацию. Зафиксируйте материал, источник, настройки, линзу или сопло, приспособление, внешний вид, размеры и полное время цикла. Сохраните эти результаты как ориентир для производственной приёмки.
Ограничения распознавания камерой
Распознавание зависит от контраста печати, освещения, растяжения, искажений, калибровки камеры и поставляемого программного обеспечения. На конкретных рулонах с печатью измерьте погрешность контура, пропуски обнаружения, качество кромки и полное время цикла, включая подачу и выгрузку. Для этого процесса модели для ткани без печати требуют явно включённой опции машинного зрения.
Установка, обслуживание и документация
Попросите Vank Laser включить в техническое предложение схему размещения станка, электрические требования, поставляемое программное обеспечение, инструкции по эксплуатации, график обслуживания и рекомендуемые запасные части. До отгрузки согласуйте пусконаладку, обучение оператора, язык поддержки, объём гарантии и обязанности по обслуживанию. Запросите документы о соответствии для конкретного станка и места назначения.
Запросите пробную обработку образца и коммерческое предложение
Пришлите состав ткани, покрытие или подложку, размеры и массу рулона, макет или печатный образец, предпочтительное количество головок, допуск контура и целевой суточный выпуск.
Укажите в запросе страну назначения, напряжение электропитания на месте установки и требуемый объём поставки. Запросите фотографии или видео образцов, результаты измерений и коммерческое предложение на конкретную комплектацию.
Запросить пробную обработку образца и предложение по комплектации
Сравните связанные модели оборудования
Фотографии станка и компонентов
Фотографии иллюстрируют семейство оборудования или компонентов. Включенные в поставку бренды, принадлежности и комплектация определяются согласованным коммерческим предложением.
Видео оборудования
Демонстрация оборудования серии Vank. Показанная машина может отличаться мощностью или опциями; уточните комплектацию своего заказа.
