Aplicação e seleção do modelo
O catálogo vinculado da 1812 apresenta uma configuração de visão com dois cabeçotes. Confirme o espaçamento entre os cabeçotes e se é possível atribuir contornos diferentes a cada um. A cobertura da câmera deve abranger a área de estampa necessária, e o teste de aceitação deve incluir trechos elásticos ou deformados do rolo real.
Configuração e especificações
| Parâmetro | Configuração do produto |
|---|---|
| Modelo / formato | VankCut-1812 |
| Área de trabalho nominal | 1800 × 1200 mm |
| Cabeçotes de corte | 2 na configuração apresentada no catálogo vinculado |
| Opções de potência do laser | Classes de 100 / 120 / 150 / 180 / 200 W; potência por cabeçote e quantidade de tubos a especificar |
| Fonte de laser | Tubo de vidro CO2 selado, refrigerado a água |
| Comprimento de onda nominal | 10,6 µm |
| Alimentação de material | Esteira com avanço indexado e alimentador automático de rolo |
| Sistema de visão | Câmera superior com software correspondente de reconhecimento de contornos |
| Controlador / software | Trocen TL-5269 / software de visão correspondente |
| Refrigeração | Chiller industrial a água dimensionado para a potência da fonte |
Os valores abaixo identificam este produto e as opções listadas. A fonte, as ópticas, o controlador, os acessórios e as utilidades do local selecionados devem ser identificados no orçamento. Os valores de velocidade de movimento e posicionamento não definem a tolerância da peça acabada nem a capacidade de produção.
Materiais e limites do processo
Os testes têxteis típicos incluem roupas esportivas de poliéster, náilon, algodão, denim, feltro, renda, bordados e não tecidos identificados. Fibras termoplásticas podem formar bordas seladas; fibras naturais podem carbonizar ou desfiar. Verifique corantes, revestimentos, bases e adesivos antes do teste. Produtos têxteis de proteção ou com função crítica de segurança exigem validação específica do processo.
Identifique exatamente o material, o revestimento e o adesivo antes do teste. Não processe a laser PVC, vinil, PTFE, outros materiais que contenham halogênios ou compósitos não identificados. Utilize exaustão adequada ao material e supervisione continuamente o corte.
Fluxo de produção
Carregue o rolo, ajuste a tensão e alinhe o alimentador com a esteira. Para tecidos sem estampa, importe o arquivo de corte e faça o aproveitamento de material (nesting). Nos modelos com visão, calibre a câmera, capture a estampa ou o bordado e revise os contornos gerados. Corte uma amostra, inspecione as bordas e as dimensões; depois, verifique o registro entre seções sucessivas de avanço.
Opcionais a especificar
Especifique a largura, o diâmetro, o peso, o alongamento e a repetição da estampa do rolo. O espaçamento dos cabeçotes e o movimento sincronizado ou independente determinam quais layouts podem ser executados em conjunto. O campo da câmera, a iluminação, o guiamento de borda, a capacidade do chiller, o ar de assistência por cabeçote e a exaustão devem atender à configuração completa. Cabeçotes adicionais não multiplicam automaticamente a produção pelo número de cabeçotes.
Planeje proteções, intertravamentos, paradas de emergência, exaustão e treinamento dos operadores adequados ao sistema laser fornecido. A classificação da máquina completa deve ser verificada; o gabinete, por si só, não comprova conformidade com a Classe 1. Siga as instruções de operação e manutenção fornecidas.
Teste de amostra e aceitação
Aprove uma amostra representativa e a configuração por escrito antes do pedido. Registre o material, a fonte, os parâmetros, a lente ou o bico, o dispositivo de fixação, a aparência, as dimensões e o tempo de ciclo completo. Mantenha esses resultados como referência de aceitação da produção.
Limites do reconhecimento por câmera
O reconhecimento depende do contraste da estampa, da iluminação, do alongamento, da deformação, da calibração da câmera e do software fornecido. Use rolos estampados reais para medir o erro de contorno, as falhas de detecção, a qualidade das bordas e o tempo de ciclo completo, incluindo alimentação e descarga. Os modelos para tecidos sem estampa precisam incluir explicitamente o opcional de visão para esse fluxo de trabalho.
Instalação, suporte e documentação
Solicite à nossa equipe da Vank Laser que inclua na proposta técnica o layout da máquina, os requisitos elétricos, o software fornecido, as instruções de operação, o plano de manutenção e as peças de reposição recomendadas. Defina o comissionamento, o treinamento dos operadores, o idioma de suporte, a cobertura de garantia e as responsabilidades de assistência antes do embarque. Solicite os documentos de conformidade para a máquina e o destino específicos.
Solicite um teste de amostra e orçamento
Envie a composição do tecido, o revestimento ou a base, as dimensões e o peso do rolo, a arte ou uma amostra estampada, a preferência de quantidade de cabeçotes, a tolerância de contorno e a meta de produção diária.
Informe na consulta o país de destino, a tensão da instalação e o escopo de fornecimento necessário. Solicite fotos ou vídeo da amostra, resultados medidos e um orçamento para a configuração específica.
Solicite um teste de amostra e orçamento da configuração
Compare máquinas relacionadas
Fotos da máquina e dos componentes
As fotos ilustram a família de produtos ou componentes. As marcas, os acessórios e a configuração incluídos são definidos no orçamento aprovado.
Vídeos do produto
Demonstração de uma família de produtos Vank. A máquina apresentada pode ter outra potência ou equipamentos opcionais; confirme a configuração do seu pedido.
