{"id":1790,"date":"2025-12-12T02:28:54","date_gmt":"2025-12-12T02:28:54","guid":{"rendered":"https:\/\/isn514upfp.wpdns.site\/?p=1790"},"modified":"2026-09-06T14:50:19","modified_gmt":"2026-09-06T14:50:19","slug":"1325-gran-plataforma-co2-maquina-de-grabado-laser-de-corte","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/vanklaser.com\/es\/1325-big-platform-co2-laser-engraving-cutting-machine\/","title":{"rendered":"Cortadora l\u00e1ser CO2 H-1325 de gran formato"},"content":{"rendered":"

Aplicaci\u00f3n y selecci\u00f3n del modelo<\/h2>

Elija 1325 para planchas completas est\u00e1ndar y eval\u00fae los formatos separados 1530 o 2030 para paneles mayores. Esta serie convencional de mesa grande se distingue del modelo de 300 W con husillo de bolas. Confirme transmisi\u00f3n, fuente y zona \u00fatil de carga al comparar presupuestos.<\/p>

Configuraci\u00f3n y especificaciones<\/h2>
Par\u00e1metro<\/th>Configuraci\u00f3n del equipo<\/th><\/tr><\/thead>
Modelo \/ formato<\/th>H-1325 \/ 1530 \/ 2030<\/td><\/tr>
\u00c1rea de trabajo nominal<\/th>1300 \u00d7 2500 \/ 1500 \u00d7 3000 \/ 2000 \u00d7 3000 mm<\/td><\/tr>
Opciones de potencia l\u00e1ser<\/th>150 \/ 180 \/ 200 \/ 300 W<\/td><\/tr>
Fuente l\u00e1ser<\/th>Tubo CO2 de vidrio sellado y refrigerado por agua<\/td><\/tr>
Longitud de onda nominal<\/th>10.6 \u00b5m<\/td><\/tr>
Controlador \/ software<\/th>Ruida DSP; RDWorks o configuraci\u00f3n compatible con LightBurn<\/td><\/tr>
Mesa de trabajo<\/th>Mesa de cuchillas o de panal<\/td><\/tr>
Refrigeraci\u00f3n<\/th>Enfriador industrial adaptado a la potencia de la fuente<\/td><\/tr><\/tbody><\/table>

Los valores siguientes identifican este producto y sus opciones. El presupuesto debe especificar la fuente, la \u00f3ptica, el controlador, los accesorios y los servicios de instalaci\u00f3n. La velocidad de movimiento y la precisi\u00f3n de posicionamiento no equivalen a la tolerancia de la pieza ni a la productividad real.<\/p>

Materiales y l\u00edmites del proceso<\/h2>

El acr\u00edlico, la madera, el contrachapado, el MDF, el papel y el cart\u00f3n son materiales habituales para corte y grabado. Los textiles, el cuero natural y el caucho para l\u00e1ser requieren verificaci\u00f3n de composici\u00f3n y muestras. El vidrio, la cer\u00e1mica, la piedra y los metales recubiertos se eval\u00faan para marcado superficial; esta plataforma CO2 est\u00e1ndar no corta metal desnudo.<\/p>

Identifique el material, el recubrimiento y el adhesivo antes de la prueba. No procese con l\u00e1ser PVC, vinilo, PTFE, otros materiales halogenados ni composites sin identificar. Utilice extracci\u00f3n adecuada al material y supervise el corte de forma continua.<\/p>

Flujo de producci\u00f3n<\/h2>

Prepare el dise\u00f1o en el software suministrado, compruebe la escala y el orden de trabajo, ajuste el enfoque y realice una prueba. Las configuraciones Ruida DSP suelen utilizar RDWorks; LightBurn requiere un controlador, firmware y licencia compatibles. Si hay c\u00e1mara, el reconocimiento utiliza su software de visi\u00f3n espec\u00edfico. Conserve una copia de los par\u00e1metros del equipo y de la \u00f3ptica.<\/p>

Opciones que debe especificar<\/h2>

Elija una mesa de panal para materiales finos y flexibles o de cuchillas para planchas r\u00edgidas. La mesa Z motorizada y el eje rotativo deben dejar espacio suficiente para la pieza. Seleccione conjuntamente potencia, distancia focal, refrigeraci\u00f3n, aire de asistencia y extracci\u00f3n. Las versiones actuales de LightBurn admiten Windows y macOS; Linux requiere una versi\u00f3n anterior compatible.<\/p>

Prevea resguardos, enclavamientos, paradas de emergencia, extracci\u00f3n y formaci\u00f3n adecuados para el sistema suministrado. Debe verificarse la clasificaci\u00f3n del equipo completo; una cabina por s\u00ed sola no demuestra el cumplimiento de la clase 1. Siga las instrucciones de uso y mantenimiento.<\/p>

Prueba de muestras y aceptaci\u00f3n<\/h2>

Apruebe una muestra representativa y la configuraci\u00f3n escrita antes de realizar el pedido. Registre material, fuente, par\u00e1metros, lente o boquilla, fijaci\u00f3n, aspecto, dimensiones y ciclo completo. Conserve estos resultados como referencia de aceptaci\u00f3n de producci\u00f3n.<\/p>

Preguntas antes de comprar<\/h2>

\u00bfC\u00f3mo se definen el espesor de corte y la velocidad?<\/h3>

Utilice su material y plano reales para acordar espesor, acabado del borde, ancho de corte y tiempo de ciclo. La potencia del tubo no basta: densidad, resina, humedad, enfoque, aire y carbonizaci\u00f3n admisible influyen en el resultado. Un corte al espesor l\u00edmite es distinto de un corte repetible de producci\u00f3n.<\/p>

Instalaci\u00f3n, servicio y documentaci\u00f3n<\/h2>

Solicite a Vank Laser el plano del equipo, los requisitos el\u00e9ctricos, el software incluido, las instrucciones de uso, el programa de mantenimiento y los repuestos recomendados. Acuerde la puesta en marcha, la formaci\u00f3n, el idioma de asistencia, la cobertura de garant\u00eda y las responsabilidades de servicio antes del env\u00edo. Pida los documentos de conformidad correspondientes al equipo y al pa\u00eds de destino.<\/p>

Solicite una prueba y un presupuesto<\/h2>

Env\u00ede la composici\u00f3n del material, el tama\u00f1o de plancha, el rango de espesores, el dise\u00f1o, el acabado exigido y las piezas por turno.<\/p>

Indique en su consulta el pa\u00eds de destino, la tensi\u00f3n de instalaci\u00f3n y el alcance del suministro. Solicite fotos o v\u00eddeo de las muestras, resultados medidos y un presupuesto de la configuraci\u00f3n propuesta.<\/p>

Solicitar prueba y presupuesto de configuraci\u00f3n<\/a><\/p>

Compare equipos relacionados<\/h2>